CN213443573U - 简化三面体内衬的包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了简化三面体内衬的包装盒，包括底板部用于支撑内容物，在底板部上一体形成有盒底；侧板组件折叠成型后在包装盒上形成用于内容物防撞缓冲的内衬，内衬包括内衬a和内衬b；上板部，一体形成有盒盖；底板部相对侧板组件的另一侧一体形成有内衬板c，内衬板c折叠成型后在包装盒两侧的侧部形成用于内容物防撞缓冲的内衬c。本实用新型在底板部的两侧形成内衬c，在包装盒的顶部形成有内衬a和内衬b，能够对内容物起到防撞缓冲的效果，而且不会干涉内容物的取放，方便实用，不需要增加额外工序，可以通过全自动糊盒机完成量产，能够替换常规包装盒结构多材料和多部件的弊端。

Description

简化三面体内衬的包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，具体涉及简化三面体内衬的包装盒。

背景技术

包装盒容纳产品以防止产品损伤，并用于装饰效果。随着在工业发展的同时生产各种产品，各种包装盒被制造。包装盒通常由具有折线的纸板折叠而成，纸板折叠形成容纳空间以收容内容物，在实际使用时，可能因撞击等外力而导致内容物在容纳空间内晃动，内容物撞击包装盒可能会导致包装盒损坏等问题，现有技术为了解决这一问题，常用的做法是在包装盒容纳空间的四周设有内衬来起到防撞缓冲的效果，市面上带有内衬具有防撞缓冲功能的常规包装盒结构具有多材料、多部件的弊端，即包装盒材料与内衬材料不一致，另内衬结构较为复杂导致包装盒部件多，使用成本较高；

其次由于包装盒顶部通常为卡扣结构，内容物撞击包装盒顶部时经常会有包装盒误打开的情况，即使在包装盒顶部设置内衬能够改善这一问题，但是同时也带来内容物取放不便的问题，由于内衬的遮挡，每次取放内容物时均首先需要操作内衬，明显增加了包装的工作量。

实用新型内容

本实用新型提供简化三面体内衬的包装盒，包括：

底板部，用于支撑内容物，在底板部上一体形成有盒底；

侧板组件，折叠成型后在包装盒上形成用于内容物防撞缓冲的内衬，内衬包括内衬a和内衬b；

上板部，一体形成有盒盖；

其中所述底板部相对侧板组件的另一侧一体形成有内衬板c，内衬板c折叠成型后在包装盒两侧的侧部形成用于内容物防撞缓冲的内衬c。

采用以上技术方案，所述侧板组件包括侧板部a，所述侧板部a包括内衬板a，内衬板a折叠成型后在包装盒的顶部形成用于内容物防撞缓冲的内衬a。

采用以上技术方案，所述侧板组件包括侧板部b，所述侧板部b包括内衬板b，内衬板b折叠成型后在包装盒的顶部形成用于内容物防撞缓冲的内衬b。

采用以上技术方案，所述内衬板a具有三条折线a和粘贴板a，所述粘贴板a胶粘于所述侧板部a上，内衬板a通过折线a折叠后在侧板部a上形成内衬a。

采用以上技术方案，所述内衬板b具有三条折线b和粘贴板b，所述粘贴板b胶粘于所述侧板部b上，内衬板b通过折线b折叠后在侧板部b上形成内衬b。

采用以上技术方案，所述内衬板a和内衬板b上均设置有豁口，在所述盒盖卡扣时通过豁口避让。

采用以上技术方案，所述内衬板b上设置有避让部b，在所述底板部与侧板部b胶粘时通过避让部b避让。

采用以上技术方案，所述内衬板c包括衬板单体cⅠ和衬板单体cⅡ，衬板单体cⅠ和衬板单体cⅡ之间通过粘贴板c间隔设置。

采用以上技术方案，所述衬板单体cⅠ具有三条折线cⅠ，所述衬板单体c Ⅱ具有三条折线cⅡ，内衬板c包含的粘贴板c胶粘于所述底板部上，且衬板单体cⅠ和衬板单体cⅡ分别通过折线cⅠ和折线cⅡ折叠在底板部的两侧形成内衬c。

采用以上技术方案，折线cⅠ和折线cⅡ均包括压痕线和半穿刀切线，压痕线和半穿刀切线沿直线呈间隔式排列。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型底板部一体形成有内衬板c，内衬板c通过折线c折叠在底板部的两侧形成内衬c，能够对内容物起到防撞缓冲的效果；

2.本实用新型侧板部a和侧板部b分别一体形成有内衬板a和内衬板b，内衬板a和内衬板b分别通过折线a和折线b折叠在包装盒的顶部形成有内衬 a和内衬b，能够对内容物起到防撞缓冲的效果，而且不会干涉内容物的取放，方便实用；

3.本实用新型不需要增加额外工序，可以通过全自动糊盒机完成量产，能够替换常规包装盒结构多材料和多部件的弊端。

附图说明

图1是本实用新型实施例1简化三面体内衬的包装盒的示意性展开图。

图2是本实用新型实施例1简化三面体内衬的包装盒的一组装示例的示意性立体图。

图3是本实用新型实施例1简化三面体内衬的包装盒的一组装示例的包装盒盖合的示意性立体图。

图4是本实用新型实施例1简化三面体内衬的包装盒的折线cⅡ的示意性立体图。

图5是本实用新型实施例2简化三面体内衬的包装盒的示意性展开图。

图中标号说明：1、底板部；11、盒底；121、内衬板c；1211、衬板单体c Ⅰ；1212、折线cⅠ；1213、衬板单体cⅡ；1214、折线cⅡ；1215、粘贴板c； 1216、压痕线；1217、半穿刀切线；2、侧板部a；21、内衬a；211、内衬板a； 2111、折线a；2112、粘贴板a；3、侧板部b；31、内衬b；311、内衬板b； 3111、折线b；3112、粘贴板b；3113、避让部b；4、上板部；41、盒盖；42、透明窗口；5、豁口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本发明的实施例中所使用的专业术语仅用于说明特定实施例，而不用于限定本发明。此外，在没有不同地限定的情况下，包含技术术语和科学术语的所有术语具有本领域的普通技术人员能够理解的相同的含义。与在通常的词典中所限定的术语相同的上述术语被解释为具有与相关技术和本发明的说明的上下文中的含义相同的含义，在没有明确限定的情况下，不理想地或过于外向直觉地进行解释。

参照本发明的理想实施例的示意图说明本发明的实施例。因此，从所述附图的形状的变化，例如制备方法和/或容许误差的变化可以被充分地预想。因此，本发明的实施例不以由附图中所说明的区域的特定形状所限定的来进行说明，包括形状中的偏差，附图中所说明的组成部分完全是示意性的，这些形状不是用于说明组成部分的准确形状，且也不用于限定本发明的范围。

实施例1

本实用新型实施例1提供一种简化三面体内衬的包装盒，该包装盒在组装前如图1所示组成部分被设置为一体而形成一个板状，通过全自动糊盒机可以完成量产，在组装后如图2所示可以形成盒状。

参照图1、图2所示，该包装盒包括底板部1、侧板部a2、上板部4和侧板部b3，优选全自动糊盒机依据如图1所示的板状上的折线进行折叠成型，底板部1用于支撑内容物，在底板部1上一体形成有盒底11；侧板部a2、上板部 4和侧板部b3形成用于容纳内容物的容纳空间，且上板部4包括盒盖41用于盖合或打开容纳空间，在上板部4上设置有透明窗口42。

在本实施例中，继续参照图1、图2、图3所示，侧板部a2与底板部1形成一体并从底板部1可折叠地延伸以能够相对于底板部1竖直设置，在侧板部 a2上设置有内衬板a211，且内衬板a211折叠成型后在包装盒的顶部形成用于内容物防撞缓冲的内衬a21，内衬板a211具有三条折线a2111和粘贴板a2112，粘贴板a2112胶粘于侧板部a2上，内衬板a211通过折线a2111折叠后在侧板部a2上形成内衬a21，侧板部b3与上板部4形成一体并从上板部4可折叠地延伸以能够相对于上板部4竖直设置，在侧板部b3上设置有内衬板b311，且内衬板b311折叠成型后在包装盒的顶部形成用于内容物防撞缓冲的内衬b31，内衬板b311具有三条折线b3111和粘贴板b3112，粘贴板b3112胶粘于侧板部 b3上，内衬板b311通过折线b3111折叠后在侧板部b3上形成内衬b31，内衬板a211和内衬板b311设于上板部4包含的盒盖41的两侧，分别在包装盒的顶部形成用于内容物防撞缓冲的内衬a21和内衬b31，内衬板a211和内衬板b311 上均设置有豁口5，在盒盖41卡扣时通过豁口5避让，在实际使用时，继续参照图3所示，当需要打开包装盒用于取出内容物时，首先将盒盖41打开，之后操作内衬a21使得内衬板a211上对应同一折线a2111的两部分合并在一起，同样的道理，操作内衬b31使得内衬板b311上对应同一折线b3111的两部分合并在一起，为内容物的取放腾出空间；继续参照图4所示，当需要盖合包装盒时，首先操作内衬a21使得内衬板a211上对应同一折线a2111的两部分脱离展开，同样的道理，操作内衬b31使得内衬板b311上对应同一折线b3111的两部分脱离展开，处于展开状态的内衬a21和内衬b31在包装盒的顶部用于内容物防撞缓冲。

在本实施例中，继续参照图1所示，上板部4与侧板部a2形成一体并从侧板部a2可折叠地延伸以能够相对于侧板部a2竖直设置，在上板部4上一体形成有盒盖41，底板部1相对侧板部a2的另一侧一体形成有内衬板c121，且内衬板c121折叠成型后在包装盒两侧的侧部形成用于内容物防撞缓冲的内衬c，更具体的说，内衬板c121包括衬板单体cⅠ1211和衬板单体cⅡ1213，衬板单体cⅠ1211和衬板单体cⅡ1213之间通过粘贴板c1215间隔设置，粘贴板c1215 胶粘于底板部1上，衬板单体cⅠ1211具有三条折线cⅠ1212并通过折线cⅠ 1212折叠在底板部1的一侧形成内衬c，衬板单体cⅡ1213具有三条折线cⅡ 1214并通过折线cⅡ1214折叠在底板部1的另一侧形成内衬c。

继续参照图1、图4所示，折线cⅠ1212和折线cⅡ1214均包括压痕线1216 和半穿刀切线1217，压痕线1216和半穿刀切线1217沿直线呈间隔式排列，便于折合，不易褶皱使得折合面更加平整，折叠后不易反弹使得内衬的防撞缓冲效果更佳。

在本实施例中，继续参照图1所示，内衬板b311上设置有避让部b3113，在底板部1与侧板部b3胶粘时通过避让部b3113避让，更具体的说，侧板部 b3从上板部4可折叠地延伸以能够相对于上板部4竖直设置并与底板部1进行胶粘固定，假设内衬板b311上没有设置避让部b3113，那么底板部1就会与内衬板b311进行胶粘固定，这样就没有办法使得内衬b31能够展开或合并，因此为了避让底板部1与侧板部b3胶粘，本实用新型在内衬板b311上设置有避让部b3113，以使底板部1与侧板部b3胶粘的同时不会干涉内衬b31的使用。

实施例2

可能内衬a21和内衬b31在折叠为内衬后，内衬a21和内衬b31不易定型，容易反弹，使得内衬a21和内衬b31的缓冲效果减弱。因此本实用新型实施例 3提供了另一种简化三面体内衬的包装盒，其包括上述实施例1中的各个部件，且相同的部件采用相同的附图标记，该实施例在这里不再赘述。然而不同的是，参照图5所示，本实施例中内衬a21和内衬b31上均被挖去一部分，使得内衬 a21和内衬b31在折叠后容易定型，不易反弹，从而提高内衬的缓冲效果。

本实用新型的有益效果：本实用新型在底板部的两侧形成内衬c，在包装盒的顶部形成有内衬a和内衬b，能够对内容物起到防撞缓冲的效果，而且不会干涉内容物的取放，方便实用，不需要增加额外工序，可以通过全自动糊盒机完成量产，能够替换常规包装盒结构多材料和多部件的弊端。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种简化三面体内衬的包装盒，其特征在于，包括：

底板部，用于支撑内容物，在底板部上一体形成有盒底；

侧板组件，折叠成型后在包装盒上形成用于内容物防撞缓冲的内衬，内衬包括内衬a和内衬b；

上板部，一体形成有盒盖；

其中所述底板部相对侧板组件的另一侧一体形成有内衬板c，内衬板c折叠成型后在包装盒两侧的侧部形成用于内容物防撞缓冲的内衬c。

2.如权利要求1所述的简化三面体内衬的包装盒，其特征在于：所述侧板组件包括侧板部a，所述侧板部a包括内衬板a，内衬板a折叠成型后在包装盒的顶部形成用于内容物防撞缓冲的内衬a。

3.如权利要求1所述的简化三面体内衬的包装盒，其特征在于：所述侧板组件包括侧板部b，所述侧板部b包括内衬板b，内衬板b折叠成型后在包装盒的顶部形成用于内容物防撞缓冲的内衬b。

4.如权利要求2所述的简化三面体内衬的包装盒，其特征在于：所述内衬板a具有三条折线a和粘贴板a，所述粘贴板a胶粘于所述侧板部a上，内衬板a通过折线a折叠后在侧板部a上形成内衬a。

5.如权利要求3所述的简化三面体内衬的包装盒，其特征在于：所述内衬板b具有三条折线b和粘贴板b，所述粘贴板b胶粘于所述侧板部b上，内衬板b通过折线b折叠后在侧板部b上形成内衬b。

6.如权利要求2所述的简化三面体内衬的包装盒，其特征在于：所述内衬板a和内衬板b上均设置有豁口，在所述盒盖卡扣时通过豁口避让。

7.如权利要求3所述的简化三面体内衬的包装盒，其特征在于：所述内衬板b上设置有避让部b，在所述底板部与侧板部b胶粘时通过避让部b避让。

8.如权利要求1所述的简化三面体内衬的包装盒，其特征在于：所述内衬板c包括衬板单体cⅠ和衬板单体cⅡ，衬板单体cⅠ和衬板单体cⅡ之间通过粘贴板c间隔设置。

9.如权利要求8所述的简化三面体内衬的包装盒，其特征在于：所述衬板单体cⅠ具有三条折线cⅠ，所述衬板单体cⅡ具有三条折线cⅡ，内衬板c包含的粘贴板c胶粘于所述底板部上，且衬板单体cⅠ和衬板单体cⅡ分别通过折线cⅠ和折线cⅡ折叠在底板部的两侧形成内衬c。

10.如权利要求9所述的简化三面体内衬的包装盒，其特征在于：折线cⅠ和折线cⅡ均包括压痕线和半穿刀切线，压痕线和半穿刀切线沿直线呈间隔式排列。

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