CN213443402U - 一种自动包装机的拉膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动包装机的拉膜装置，包括：第一安装座，可往复移动地安装于机架上；加热管组件和接线端子，均设于第一安装座上，且跟随第一安装座同步移动，加热管组件和接线端子之间设有多条第一线缆。由于加热管组件和接线端子保持同步移动，也即位于两者之间的第一线缆的形状基本上保持不变，与现有技术的第一线缆频繁出现伸缩的方式相比，这样第一线缆不易与加热管组件或接线端子断开分离，从而提高了可靠性，降低了检修频率。

Description

一种自动包装机的拉膜装置

技术领域

本实用新型涉及自动包装机技术领域，具体涉及一种自动包装机的拉膜装置。

背景技术

自动包装机用于包装纽扣、螺丝、螺帽、垫片等产品，其能够自动完成进料、送膜、制袋和封口，这样大大提高了包装效率。

自动包装机的拉膜封口机构包括机架、用于将薄膜封口的加热管组件和驱动机构，加热管组件在驱动机构的作用下，可沿机架往复移动，机架的侧板外壁上固定有接线端子，接线端子与加热管组件设有第一线缆，第一线缆包括电源线和温度传感器线。由于加热管组件可相对固定与机架上的接线端子移动，这样在运动过程中，第一线缆会出现伸缩，长时间作用下第一线缆很容易与加热管组件和接线端子断开，导致需要停机检修。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的第一线缆容易与加热管组件和接线端子断开，导致需要停机检修的缺陷，从而提供一种第一线缆不易与加热管组件和接线端子断开，可靠性高的自动包装机的拉膜装置。

为此，本实用新型提供一种自动包装机的拉膜装置，包括第一安装座、加热管组件和接线端子。第一安装座可往复移动地安装于机架上；加热管组件和接线端子，均设于所述第一安装座上，且跟随所述第一安装座同步移动，所述加热管组件和所述接线端子之间设有多条第一线缆。

所述接线端子上设有连接外部电源和传感器的第二线缆，其中，所述第二线缆为高柔线缆。

所述加热管组件包括设于所述第一安装座前端的第二安装座，以及沿所述第二安装座高度方向设置的多条加热管。

所述加热管有两条，所述第二线缆为四芯线缆，其中两条为电源线，另外两条为传感器线。

所述接线端子通过端子安装板固定于所述第一安装座上，所述端子安装板上成型有可供所述第二线缆主体穿设的穿孔。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的自动包装机的拉膜装置，由于加热管组件和接线端子均设于第一安装座上，且跟随第一安装座同步移动，这样设于加热管组件和接线端子之间的第一线缆的形状基本上会保持原状，与现有技术的第一线缆频繁伸缩的方式相比，这样第一线缆不易与加热管组件或接线端子断开分离，从而提高了可靠性，降低了检修频率。

2.本实用新型提供的自动包装机的拉膜装置，接线端子上设有连接外部电源和传感器的第二线缆，其中，第二线缆为高柔线缆。高柔线缆本身的结构和材质，使得其在频繁弯曲和扭力作用下也能保持较长的使用寿命，可靠性更高。

3.本实用新型提供的自动包装机的拉膜装置，加热管组件包括设于第一安装座前端的第二安装座，以及沿第二安装座高度方向设置的多条加热管，这样受热更加均匀，提高了封口可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的自动包装机的拉膜装置的立体图；

图2为第一安装座、加热管组件和接线端子的装配示意图；

图3为接线端子和端子安装板的装配示意图。

附图标记说明：1、第一安装座；2、机架；3、加热管组件；31、第二安装座；32、加热管；4、接线端子；5、端子安装板；51、穿孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种自动包装机的拉膜装置，如图1所示，包括机架2、第一安装座1、加热管组件3和接线端子4。

第一安装座1，可往复移动地安装于机架2上。

加热管组件3，设于所述第一安装座1上，且跟随所述第一安装座1同步移动，如图2所示，所述加热管组件3包括设于所述第一安装座1前端的第二安装座31，以及沿所述第二安装座31高度方向设置的两条加热管32。

接线端子4，通过端子安装板5固定于所述第一安装座1上，且跟随所述第一安装座1同步移动，所述加热管组件3和所述接线端子4之间设有多条第一线缆(图中未画出)。接线端子4上设有连接外部电源和传感器的第二线缆(图中未画出)，其中，所述第二线缆为高柔线缆。所述第二线缆为四芯线缆，其中两条为电源线，另外两条为传感器线。如图3所示，端子安装板5上成型有可供所述第二线缆主体穿设的穿孔51，接线端子4包括分设于端子安装板5前后侧的第一接线部和第二接线部，这样方便接线，第一接线部可与加热管组件相连，第二接线部可与外部电源和传感器相连。

作为可变化的实施方式，加热管32的数量可以为2个、3个、4个或者更多，可以根据实际需求灵活选择。

本实用新型提供的自动包装机的拉膜装置，由于加热管组件3和接线端子均4设于第一安装座1上，且跟随第一安装座1同步移动，这样设于加热管组件3和接线端子4之间的第一线缆的形状基本上会保持原状，与现有技术的第一线缆频繁伸缩的方式相比，这样第一线缆不易与加热管组件或接线端子断开分离，从而提高了可靠性，降低了检修频率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种自动包装机的拉膜装置，其特征在于，包括：

第一安装座(1)，可往复移动地安装于机架(2)上；

加热管组件(3)和接线端子(4)，均设于所述第一安装座(1)上，且跟随所述第一安装座(1)同步移动，所述加热管组件(3)和所述接线端子(4)之间设有多条第一线缆。

2.根据权利要求1所述的自动包装机的拉膜装置，其特征在于，所述接线端子(4)上设有连接外部电源和传感器的第二线缆，其中，所述第二线缆为高柔线缆。

3.根据权利要求2所述的自动包装机的拉膜装置，其特征在于，所述加热管组件(3)包括设于所述第一安装座(1)前端的第二安装座(31)，以及沿所述第二安装座(31)高度方向设置的多条加热管(32)。

4.根据权利要求3所述的自动包装机的拉膜装置，其特征在于，所述加热管(32)有两条，所述第二线缆为四芯线缆，其中两条为电源线，另外两条为传感器线。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的自动包装机的拉膜装置，其特征在于，所述接线端子(4)通过端子安装板(5)固定于所述第一安装座(1)上，所述端子安装板(5)上成型有可供所述第二线缆主体穿设的穿孔(51)。

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