CN213443144U

CN213443144U - 一种活性炭生产包装用装袋运出装置

Info

Publication number: CN213443144U
Application number: CN202021764115.5U
Authority: CN
Inventors: 杨玉萍; 杨海林
Original assignee: Jurong Huatai Activated Carbon Co ltd
Current assignee: Jurong Huatai Activated Carbon Co ltd
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2020-08-21
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-08-21

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭生产包装用装袋运出装置，包括腔体和支撑架，所述支撑架包括上支撑板，所述上支撑板的底面靠近四角处均设置有立柱，且立柱的底端连接有下支撑板，所述上支撑板上安装有腔体，且腔体的顶部设置有可拆卸的顶盖，所述顶盖上设置有进料口，且顶盖的中心位置安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转轴，且转轴穿过顶盖上的通孔伸入腔体内。该活性炭生产包装用装袋运出装置设置有固袋机构，利用固定环将包装袋本体的袋口打开，下料漏斗将环形凸块卡入环形槽内，将打开的包装袋本体袋口固定，不用人工手扶包装袋本体，在活性炭装袋完成后，开启正反电机能将其运出，节省人工搬运的力气。

Description

一种活性炭生产包装用装袋运出装置

技术领域

本实用新型涉及一种活性炭生产包装用装袋运出装置。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性炭中易造成二次污染。活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。

传统的活性炭装袋装置，通常需要工人手动扶袋，由于靠的过近，活性炭粉末容易吸入扶袋人员的口鼻内，影响工人的身体健康，而且在装袋完成后，需要人工手动搬离，耗费力气，降低装袋工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产包装用装袋运出装置，以解决上述背景技术中提出的活性炭装袋装置，通常需要工人手动扶袋，由于靠的过近，活性炭粉末容易吸入扶袋人员的口鼻内，影响工人的身体健康，而且在装袋完成后，需要人工手动搬离，耗费力气，降低装袋工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产包装用装袋运出装置，包括腔体和支撑架，所述支撑架包括上支撑板，所述上支撑板的底面靠近四角处均设置有立柱，且立柱的底端连接有下支撑板，所述上支撑板上安装有腔体，且腔体的顶部设置有可拆卸的顶盖，所述顶盖上设置有进料口，且顶盖的中心位置安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转轴，且转轴穿过顶盖上的通孔伸入腔体内，所述转轴的外壁上对称设置有一组搅拌机构，搅拌机构包括所述支撑杆和所述搅拌杆，所述支撑杆垂直于转轴并固定在其上，所述支撑杆的底面上等间距设置有多个搅拌杆，所述上支撑板的底面设置有出料口，且出料口穿过上支撑板上的通孔与腔体相连通；

所述下支撑板的上方安装有齿条，所述齿条的两端均啮合连接有齿轮，所述齿轮上转动连接有正反电机，且正反电机的底部固定在下支撑板上，所述齿条的顶面设置有承重板，且承重板上等间距设置有多个固袋机构。

优选的，所述固袋机构包括立板、固定环和下料漏斗，所述立板在承重板上对称设置有两个，且两个所述立板的顶部安装有固定环，所述固定环上设置有可拆卸的下料漏斗，所述固定环内、两个立板之间设置有包装袋本体。

优选的，所述固定环的顶面内开设有环形槽，所述下料漏斗的底部外沿壁上设置有与环形槽相适配实现卡合的环形凸块，所述下料漏斗通过环形凸块和环形槽与固定环之间构成可拆卸结构。

优选的，所述转轴的外壁上自上而下设置有多组搅拌机构。

优选的，所述顶盖的下边沿壁内设置有卡槽，所述腔体的上边沿壁上与卡槽对应位置设置有卡块，所述顶盖通过卡槽和卡块与腔体之间构成可拆卸结构，且卡槽的局部内壁与卡块的局部外壁紧密贴合。

优选的，所述进料口在顶盖呈环形分布有四个。

与现有技术相比，本实用新型设置有固袋机构，利用固定环将包装袋本体的袋口打开，下料漏斗将环形凸块卡入环形槽内，将打开的包装袋本体袋口固定，不用人工手扶包装袋本体，在活性炭装袋完成后，开启正反电机能将其运出，节省人工搬运的力气。

附图说明

图1为本实用新型整体主视透视结构示意图；

图2为本实用新型固袋机构三维结构示意图；

图3为本实用新型顶盖俯视结构示意图。

图中：1、腔体；11、卡块；12、出料口；2、顶盖；21、卡槽；22、进料口；3、旋转电机；4、转轴；5、支撑杆；51、搅拌杆；6、支撑架；61、上支撑板；62、下支撑板；7、齿轮；71、正反电机；8、齿条；81、承重板；9、固袋机构；91、立板；92、固定环；921、环形槽；93、下料漏斗；931、环形凸块；10、包装袋本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭生产包装用装袋运出装置，包括腔体1和支撑架6，支撑架6包括上支撑板61，上支撑板61的底面靠近四角处均设置有立柱，且立柱的底端连接有下支撑板62，上支撑板61上安装有腔体1，且腔体1的顶部设置有可拆卸的顶盖2，顶盖2上设置有进料口22，且顶盖2的中心位置安装有旋转电机3，旋转电机3的输出端连接有转轴4，且转轴4穿过顶盖2上的通孔伸入腔体1内，转轴4的外壁上对称设置有一组搅拌机构，搅拌机构包括支撑杆5和搅拌杆51，支撑杆5垂直于转轴4并固定在其上，支撑杆5的底面上等间距设置有多个搅拌杆51，上支撑板61的底面设置有出料口12，且出料口12穿过上支撑板61上的通孔与腔体1相连通；

下支撑板62的上方安装有齿条8，齿条8的两端均啮合连接有齿轮7，齿轮7上转动连接有正反电机71，且正反电机71的底部固定在下支撑板62上，齿条8的顶面设置有承重板81，且承重板81上等间距设置有多个固袋机构9，设置有固袋机构9，利用固定环92将包装袋本体10的袋口打开，下料漏斗93将环形凸块931卡入环形槽921内，将打开的包装袋本体10袋口固定，不用人工手扶包装袋本体10，在活性炭装袋完成后，开启正反电机71能将其运出，节省人工搬运的力气。

具体的，固袋机构9包括立板91、固定环92和下料漏斗93，立板91在承重板81上对称设置有两个，且两个立板91的顶部安装有固定环92，固定环92上设置有可拆卸的下料漏斗93，固定环92内、两个立板91之间设置有包装袋本体10，立板91对装入包装袋本体10的活性炭起到一定的阻拦作用，下料漏斗93既便于下料，又能够用来固定袋口已打开的包装袋本体10，不用人工手扶，节省力气，解放双手。

具体的，固定环92的顶面内开设有环形槽921，下料漏斗93的底部外沿壁上设置有与环形槽921相适配实现卡合的环形凸块931，下料漏斗93通过环形凸块931和环形槽921与固定环92之间构成可拆卸结构，下料漏斗93的安装与拆卸，便于包装袋本体10袋口的固定与松开，结构简单，操作方便。

具体的，转轴4的外壁上自上而下设置有多组搅拌机构，防止腔体1内的活性炭因结块而不易排出、堵塞出料口12。

具体的，顶盖2的下边沿壁内设置有卡槽21，腔体1的上边沿壁上与卡槽21对应位置设置有卡块11，顶盖2通过卡槽21和卡块11与腔体1之间构成可拆卸结构，且卡槽21的局部内壁与卡块11的局部外壁紧密贴合，便于顶盖2的拆卸，从而便于转轴4及其上搅拌机构的安装、拆卸与更换。

具体的，进料口22在顶盖2呈环形分布有四个，四个进料口22使活性炭能够被均匀的装入腔体1内。

工作原理：对于这一种活性炭生产包装用装袋运出装置，首先将加工好的活性炭从进料口22投入腔体1内，然后开启旋转电机3，旋转电机3带动转轴4转动，从而支撑杆5跟着转动，利用支撑杆5和搅拌杆51对腔体1内的活性炭进行搅拌混匀，防止其结块；然后将包装袋本体10放置在两个立板91之间，然后打开包装袋本体10的袋口，将包装袋本体10袋口从固定环92的内圈中拉出，然后将下料漏斗93的环形凸块931对准环形槽921向下压，将包装袋本体10的袋口部分压入环形槽921内，环形槽921卡紧环形凸块931固定住下料漏斗93，此卡合结构，便于下料漏斗93的安装与拆卸，开启正反电机71，正反电机71带动齿轮7转动，齿条8与齿轮7相啮合而左右移动，直至移动下料漏斗93到进料口22的正下方为止，腔体1内的活性炭经过出料口12落入下料漏斗93内，然后再滑落到包装袋本体10内，同理操作，直至各个包装袋本体10内都装好活性炭，与此同时，齿条8已将各个装好活性炭的包装袋本体10运出，不用人工手动扶袋、搬运，就这样完成整个活性炭生产包装用装袋运出装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种活性炭生产包装用装袋运出装置，其特征在于：包括腔体（1）、支撑杆（5）、搅拌杆（51）和支撑架（6），所述支撑架（6）包括上支撑板（61），所述上支撑板（61）的底面靠近四角处均设置有立柱，且立柱的底端连接有下支撑板（62），所述上支撑板（61）上安装有腔体（1），且腔体（1）的顶部设置有可拆卸的顶盖（2），所述顶盖（2）上设置有进料口（22），且顶盖（2）的中心位置安装有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的输出端连接有转轴（4），且转轴（4）穿过顶盖（2）上的通孔伸入腔体（1）内，所述转轴（4）的外壁上对称设置有一组搅拌机构，搅拌机构包括所述支撑杆（5）和所述搅拌杆（51），所述支撑杆（5）垂直于转轴（4）并固定在其上，所述支撑杆（5）的底面上等间距设置有多个搅拌杆（51），所述上支撑板（61）的底面设置有出料口（12），且出料口（12）穿过上支撑板（61）上的通孔与腔体（1）相连通；

所述下支撑板（62）的上方安装有齿条（8），所述齿条（8）的两端均啮合连接有齿轮（7），所述齿轮（7）上转动连接有正反电机（71），且正反电机（71）的底部固定在下支撑板（62）上，所述齿条（8）的顶面设置有承重板（81），且承重板（81）上等间距设置有多个固袋机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产包装用装袋运出装置，其特征在于：所述固袋机构（9）包括立板（91）、固定环（92）和下料漏斗（93），所述立板（91）在承重板（81）上对称设置有两个，且两个所述立板（91）的顶部安装有固定环（92），所述固定环（92）上设置有可拆卸的下料漏斗（93），所述固定环（92）内、两个立板（91）之间设置有包装袋本体（10）。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产包装用装袋运出装置，其特征在于：所述固定环（92）的顶面内开设有环形槽（921），所述下料漏斗（93）的底部外沿壁上设置有与环形槽（921）相适配实现卡合的环形凸块（931），所述下料漏斗（93）通过环形凸块（931）和环形槽（921）与固定环（92）之间构成可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产包装用装袋运出装置，其特征在于：所述转轴（4）的外壁上自上而下设置有多组搅拌机构。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产包装用装袋运出装置，其特征在于：所述顶盖（2）的下边沿壁内设置有卡槽（21），所述腔体（1）的上边沿壁上与卡槽（21）对应位置设置有卡块（11），所述顶盖（2）通过卡槽（21）和卡块（11）与腔体（1）之间构成可拆卸结构，且卡槽（21）的局部内壁与卡块（11）的局部外壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产包装用装袋运出装置，其特征在于：所述进料口（22）在顶盖（2）呈环形分布有四个。