CN213441438U - 一种自动裱纸机的材料传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裱纸机技术领域，具体为一种自动裱纸机的材料传送带，包括传送带主体，所述传送带主体的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有减速电机，所述减速电机的一侧固定连接有圆盘，所述圆盘的远离减速电机的一侧通过轴承转动连接有第一连接杆。本实用新型的优点在于：通过连接块的内部通过轴承转动连接有丝杠，丝杠的外表面螺纹连接有毛刷，能够调节毛刷与传送带之间的距离来调节刷动力度，通过丝杠的外表面螺纹连接有毛刷，以及海绵刷、第一喷头和第二喷头之间的配合设置，使得传送带表面的胶体进行软化、刷动、擦拭和风干，更好的清理了传送带表面的胶体，增加传送带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及裱纸机技术领域，特别是一种自动裱纸机的材料传送带。
背景技术
裱纸机是用于将两张纸裱糊粘贴在一起的机器，常见的裱纸机由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，送纸机构将两片纸送至裱纸机构处进行涂胶，然后通过压纸机构将两片纸压合在一起，粘合好的纸张传送至垛纸板上进行堆叠。
裱纸机在工作的时候，输纸机构上绕设有传送带，传送带绕输纸机机构往复运动，将面纸输送到压合机构上，输纸机构设于上胶机构的上方，上胶机构上设有上胶辊，上胶辊上都是胶水，传送带在运动的过程中，会一直和上胶辊相抵触，传送带上就会沾满胶水。沾上胶水后的传送带在输送面纸的时候，会将面纸粘连在传送带上，面纸就无法进入压合机构上，传送带也会无法继续工作，而且传送带沾上胶水后会变硬，变脏，容易损坏，缩短了传送带的使用寿命，损坏后的传送带需要重新更换，增加了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动裱纸机的材料传送带。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自动裱纸机的材料传送带，包括传送带主体，所述传送带主体的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有支撑板；
其中，所述支撑板的上方固定连接有减速电机，所述减速电机的一侧固定连接有圆盘，所述圆盘的远离减速电机的一侧通过轴承转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离圆盘的一端转动连接有活塞，所述活塞的外表面滑动连接有圆筒，所述活塞远离第一连接杆的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离活塞的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有毛刷；
所述支撑架远离支撑板的一侧固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有三通管，所述三通管靠近风机一端的外表面套接有加热环，所述三通管的对称两端固定连接有第一喷头和第二喷头；
所述支撑架靠近支撑板的一侧固定连接有管道，所述管道的一端固定连接有水箱，所述管道远离水箱一端的外表面套接有海绵刷。
可选的，所述圆筒与支撑板固定连接，所述圆筒与支撑板的连接方式为焊接。
可选的，所述活塞的形状为圆形，所述活塞的直径与圆筒的内径相适配。
可选的，所述丝杠位于连接块开设的滑槽内部，所述毛刷与连接块滑动连接，所述毛刷的连接端的形状与连接块开设的滑槽形状相适配。
可选的，所述毛刷位于传送带主体的下方，所述第一喷头和第二喷头均位于传送带主体的下方，所述海绵刷位于传送带主体的下方。
可选的，所述加热环的内径与三通管的直径相适配，所述管道的形状为L形，所述管道靠近传送带主体一侧开设有多个渗水孔。
可选的，所述第一喷头和第二喷头的形状和大小均相同，所述第一喷头靠近传送带主体的一侧开设有两个通风口。
本实用新型具有以下优点：
1、该自动裱纸机的材料传送带，通过减速电机的一侧固定连接有圆盘，以及第一连接杆、活塞、圆筒、第二连接杆和毛刷之间的配合设置，通过减速电机能够驱动毛刷进行对胶体的刷动，通过连接块的内部通过轴承转动连接有丝杠，丝杠的外表面螺纹连接有毛刷，能够调节毛刷与传送带之间的距离来调节刷动力度。
2、该自动裱纸机的材料传送带，通过风机的一侧固定连接有三通管，以及加热环、第一喷头和第二喷头之间的配合设置，第一喷头用来软化胶体，第二喷头用于海绵刷擦拭之后的风干，通过管道的一端固定连接有水箱，以及海绵刷的设置，使得水箱中的水经过管道上的渗水孔，将水渗透到海绵刷，能够对传送带的表面进行更好擦拭，擦掉多余胶体。
3、该自动裱纸机的材料传送带，通过丝杠的外表面螺纹连接有毛刷，以及海绵刷、第一喷头和第二喷头之间的配合设置，使得传送带表面的胶体进行软化、刷动、擦拭和风干，更好的清理了传送带表面的胶体，增加传送带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型管道的结构示意图；
图5为本实用新型第一喷头的结构示意图。
图中：1-传送带主体，2-支撑架，3-支撑板，4-减速电机，5-圆盘，6-第一连接杆，7-活塞，8-圆筒，9-第二连接杆，10-连接块，11-丝杠，12-毛刷，13-风机，14-三通管，15-加热环，16-第一喷头，17-第二喷头，18-管道，19-水箱，20-海绵刷，21-渗水孔，22-通风口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-5所示，一种自动裱纸机的材料传送带，它包括传送带主体1，传送带主体1的一侧设置有支撑架2，支撑架2的一侧固定连接有支撑板3，其中，支撑板3的上方固定连接有减速电机4，减速电机4的一侧固定连接有圆盘5，圆盘5的远离减速电机4的一侧通过轴承转动连接有第一连接杆6，第一连接杆6远离圆盘5的一端转动连接有活塞7，活塞7的外表面滑动连接有圆筒8，活塞7远离第一连接杆6的一侧固定连接有第二连接杆9，第二连接杆9远离活塞7的一侧固定连接有连接块10，通过减速电机4能够驱动毛刷12进行对胶体的刷动，连接块10的内部通过轴承转动连接有丝杠11，丝杠11的外表面螺纹连接有毛刷12，能够调节毛刷12与传送带之间的距离来调节刷动力度，支撑架2远离支撑板3的一侧固定连接有风机13，风机13的一侧固定连接有三通管14，三通管14靠近风机13一端的外表面套接有加热环15，三通管14的对称两端固定连接有第一喷头16和第二喷头17，第一喷头16用来软化胶体，第二喷头17用于海绵刷20擦拭之后的风干，支撑架2靠近支撑板3的一侧固定连接有管道18，管道18的一端固定连接有水箱19，管道18远离水箱19一端的外表面套接有海绵刷20，使得水箱19中的水经过管道18上的渗水孔20，将水渗透到海绵刷20，能够对传送带的表面进行更好擦拭，擦掉多余胶体，更好的清理了传送带表面的胶体，增加传送带的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选技术方案：圆筒8与支撑板3固定连接，圆筒8与支撑板3的连接方式为焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：活塞7的形状为圆形，活塞7的直径与圆筒8的内径相适配，活塞7在圆筒8内进行滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案：丝杠11位于连接块10开设的滑槽内部，毛刷12与连接块10滑动连接，毛刷12的连接端的形状与连接块10开设的滑槽形状相适配，进行刷动。
作为本实用新型的一种优选技术方案：毛刷12位于传送带主体1的下方，第一喷头16和第二喷头17均位于传送带主体1的下方，海绵刷20位于传送带主体1的下方，使得传送带表面的胶体进行软化、刷动、擦拭和风干，更好的清理了传送带表面的胶体，增加传送带的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选技术方案：加热环15的内径与三通管14的直径相适配，管道18的形状为L形，管道18靠近传送带主体1一侧开设有多个渗水孔21，将水箱19中的水渗透到海绵刷20。
作为本实用新型的一种优选技术方案：第一喷头16和第二喷头17的形状和大小均相同，第一喷头16靠近传送带主体1的一侧开设有两个通风口22。
本实用新型的工作过程如下：传送带主体1进行工作时，经过第一喷头16喷出的热气将胶水软化，经过减速电机4工作，带动毛刷12对传送带的表面进行刷动，水箱19中的水经过管道18上的渗水孔21，将水渗透到海绵刷20，对传送带的表面进行擦拭，第二喷头17对擦拭过的传送带表面进行风干。
综上所述：该自动裱纸机的材料传送带，通过减速电机4的一侧固定连接有圆盘5，以及第一连接杆6、活塞7、圆筒8、第二连接杆9和毛刷12之间的配合设置，通过减速电机4能够驱动毛刷12进行对胶体的刷动，通过连接块10的内部通过轴承转动连接有丝杠11，丝杠11的外表面螺纹连接有毛刷12，能够调节毛刷12与传送带之间的距离来调节刷动力度，通过风机13的一侧固定连接有三通管14，以及加热环15、第一喷头16和第二喷头17之间的配合设置，第一喷头16用来软化胶体，第二喷头17用于海绵刷20擦拭之后的风干，通过管道18的一端固定连接有水箱19，以及海绵刷20的设置，使得水箱19中的水经过管道18上的渗水孔20，将水渗透到海绵刷20，能够对传送带的表面进行更好擦拭，擦掉多余胶体，通过丝杠11的外表面螺纹连接有毛刷12，以及海绵刷20、第一喷头16和第二喷头17之间的配合设置，使得传送带表面的胶体进行软化、刷动、擦拭和风干，更好的清理了传送带表面的胶体，增加传送带的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动裱纸机的材料传送带，其特征在于：包括传送带主体(1)，所述传送带主体(1)的一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧固定连接有支撑板(3)；
其中，所述支撑板(3)的上方固定连接有减速电机(4)，所述减速电机(4)的一侧固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的远离减速电机(4)的一侧通过轴承转动连接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)远离圆盘(5)的一端转动连接有活塞(7)，所述活塞(7)的外表面滑动连接有圆筒(8)，所述活塞(7)远离第一连接杆(6)的一侧固定连接有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)远离活塞(7)的一侧固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的内部通过轴承转动连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)的外表面螺纹连接有毛刷(12)；所述支撑架(2)远离支撑板(3)的一侧固定连接有风机(13)，所述风机(13)的一侧固定连接有三通管(14)，所述三通管(14)靠近风机(13)一端的外表面套接有加热环(15)，所述三通管(14)的对称两端固定连接有第一喷头(16)和第二喷头(17)；
所述支撑架(2)靠近支撑板(3)的一侧固定连接有管道(18)，所述管道(18)的一端固定连接有水箱(19)，所述管道(18)远离水箱(19)一端的外表面套接有海绵刷(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自动裱纸机的材料传送带，其特征在于：所述圆筒(8)与支撑板(3)固定连接，所述圆筒(8)与支撑板(3)的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种自动裱纸机的材料传送带，其特征在于：所述活塞(7)的形状为圆形，所述活塞(7)的直径与圆筒(8)的内径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种自动裱纸机的材料传送带，其特征在于：所述丝杠(11)位于连接块(10)开设的滑槽内部，所述毛刷(12)与连接块(10)滑动连接，所述毛刷(12)的连接端的形状与连接块(10)开设的滑槽形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种自动裱纸机的材料传送带，其特征在于：所述毛刷(12)位于传送带主体(1)的下方，所述第一喷头(16)和第二喷头(17)均位于传送带主体(1)的下方，所述海绵刷(20)位于传送带主体(1)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种自动裱纸机的材料传送带，其特征在于：所述加热环(15)的内径与三通管(14)的直径相适配，所述管道(18)的形状为L形，所述管道(18)靠近传送带主体(1)一侧开设有多个渗水孔(21)。
7.根据权利要求1所述的一种自动裱纸机的材料传送带，其特征在于：所述第一喷头(16)和第二喷头(17)的形状和大小均相同，所述第一喷头(16)靠近传送带主体(1)的一侧开设有两个通风口(22)。
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| CN202021964804.0U CN213441438U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种自动裱纸机的材料传送带 |
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| CN202021964804.0U Active CN213441438U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种自动裱纸机的材料传送带 |
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2020
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