CN213441002U - 抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽真空装置，包括真空箱，所述真空箱顶部开设有进料口，且进料口顶面安装有翻盖，所述翻盖一侧两端安装有铰链，且铰链下方设有抽空口，所述抽空口内侧下方固定有嵌槽板，且嵌槽板内部连接有竖板，所述竖板顶面固定有限位管，且限位管底部固定有纱网板，所述真空箱顶端一侧安装有法兰，且法兰顶面中部设有O型圈。本实用新型，通过设置了整体结构为倾斜状，O型圈密封保证气密性，上口倾斜角度大，背面有抽空口连接抽真空管道，上方设有铰链与翻盖，当原料在往上翻冒时可以自动顶开翻盖，原料就会流出进料口外，以致不会被抽至抽空口管道内形成堵塞而影响抽真空，从而节省了大量的人力物力，该装置结构简单、新颖实用。

Description

抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及抽真装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得原料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，该装置是PET行星挤出机的剥离段上一种配件，整体为优质不锈钢制成，由于PET原料水份多，在生产PET片材时需要抽取原料中的水份才能制出优质的产品，在抽真空时由于不具备有可自动翻盖的盖板使得原料容易从真空箱的抽空口处翻出从而造成真空管道的堵塞影响生产，且不具备有对溢出的原料进行收集的功能，使得原料落至地上造成损失，为此我们提出抽真空口。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种抽真空装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

抽真空装置，包括真空箱，所述真空箱顶部开设有进料口，且进料口顶面安装有翻盖，所述翻盖一侧两端安装有铰链，且铰链下方设有抽空口，所述抽空口内侧下方固定有嵌槽板，且嵌槽板内部连接有竖板，所述竖板顶面固定有限位管，且限位管底部固定有纱网板，所述真空箱顶端一侧安装有法兰，且法兰顶面中部设有O型圈，所述真空箱三侧两端固定有连接柱，且连接柱外侧焊接有横杆，所述横杆外壁安置有挂钩，且挂钩一侧连接有收纳机构，所述收纳机构包括有骨架，且骨架外侧安装有折叠篮，所述折叠篮外侧中部上端安装有把手，所述真空箱底部安装有底座。

进一步而言，所述进料口为斜状结构，且进料口长宽小于翻盖长宽。

进一步而言，所述翻盖通过铰链与真空箱构成活动结构，且翻盖内壁一端与法兰顶面相贴合。

进一步而言，所述限位管通过竖板、嵌槽板与真空箱构成可拆卸结构，且竖板与嵌槽板为卡合连接。

进一步而言，所述折叠篮通过挂钩、横杆与真空箱连接，且折叠篮长度与真空箱长度一致。

进一步而言，所述纱网板通过焊接与限位管构成一体化结构，且纱网板直径与限位管直径一致。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了整体结构为倾斜状，O型圈密封保证气密性，上口倾斜角度大，背面有抽空口连接抽真空管道，上方设有铰链与翻盖，当原料在往上翻冒时可以自动顶开翻盖，原料就会流出进料口外，以致不会被抽至抽空口管道内形成堵塞而影响抽真空，从而节省了大量的人力物力，该装置结构简单、新颖实用。

2、本实用新型通过设定限位管，使得可通过限位管对真空抽管进行限位，防止真空抽管在箱内的位移，且通过在限位管底部安装纱网板，可防止原料被吸进抽空口的管道内，避免对其造成堵塞，由于限位管通过竖板与嵌槽板与真空箱构成可拆卸结构，使得便于后期对限位管及纱网板进行清洁及更换。

3、本实用新型通过在真空箱外部三侧安装了三组收纳机构，使得可防止从进料口所溢出的原料落于底面而对环境造成污染且造成原料的损失及浪费，当不使用时，可将折叠篮进行折叠收纳，从而便于节省空间，且通过将挂钩从横杆上取下进而可将折叠篮取下并对其内部的原料进行统一收集放置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的收纳机构俯视结构示意图。

图中标号：1、真空箱；2、底座；3、翻盖；4、铰链；5、法兰；6、O型圈；7、进料口；8、抽空口；9、连接柱；10、横杆；11、收纳机构；1101、骨架；1102、折叠篮；1103、把手；12、挂钩；13、限位管；14、纱网板；15、竖板；16、嵌槽板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种抽真空装置，包括真空箱1、底座2、翻盖3、铰链4、法兰5、O型圈6、进料口7、抽空口8、连接柱9、横杆10、收纳机构11、骨架1101、折叠篮1102、把手1103、挂钩12、限位管13、纱网板14、竖板15和嵌槽板16，真空箱1顶部开设有进料口7，且进料口7顶面安装有翻盖3，翻盖3一侧两端安装有铰链4，且铰链4下方设有抽空口8，抽空口8内侧下方固定有嵌槽板16，且嵌槽板16内部连接有竖板15，竖板15顶面固定有限位管13，且限位管13底部固定有纱网板14，真空箱1顶端一侧安装有法兰5，且法兰5顶面中部设有O型圈6，真空箱1三侧两端固定有连接柱9，且连接柱9外侧焊接有横杆10，横杆10外壁安置有挂钩12，且挂钩12一侧连接有收纳机构11，收纳机构11包括有骨架1101，且骨架1101外侧安装有折叠篮1102，折叠篮1102外侧中部上端安装有把手1103，真空箱1底部安装有底座2。

如图1与图2所示，本实施例的进料口7为斜状结构，且进料口7长宽小于翻盖3长宽，通过设定斜状的进料口7，可便于原料受到冲力时可便于触及翻盖3，进而便于翻盖3的自动起盖。

如图1与图2所示，本实施例的翻盖3通过铰链4与真空箱1构成活动结构，且翻盖3内壁一端与法兰5顶面相贴合，通过设定铰链4与翻盖3，当原料在往上翻冒时可以自动顶开翻盖3，原料就会流出进料口7外，以致不会被抽至抽空口8管道内形成堵塞而影响抽真空。

如图2所示，本实施例的限位管13通过竖板15、嵌槽板16与真空箱1构成可拆卸结构，且竖板15与嵌槽板16为卡合连接，通过设定可拆卸式的限位管13，可通过限位管13对真空抽管进行限位，防止真空抽管的位移，且便于后期对限位管13进行清洁及更换。

如图2与图3所示，本实施例的折叠篮1102通过挂钩12、横杆10与真空箱1连接，且折叠篮1102长度与真空箱1长度一致，通过设定折叠篮1102，可防止从进料口7所溢出的原料落于底面而对环境造成污染且造成原料的损失及浪费。

如图2所示，本实施例的纱网板14通过焊接与限位管13构成一体化结构，且纱网板14直径与限位管13直径一致，通过设定纱网板14，可防止原料被吸进抽空口8内，避免对其造成堵塞。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：首先打开翻盖3，将限位管13通过竖板15与嵌槽板16卡合连接放于真空箱1内壁上，随后将三组收纳机构11通过挂钩12挂于三组横杆10上，作用于把手1103将折叠篮1102向外展开，随后可将抽真空管穿过抽空口8内放于限位管13内，当进行抽气作业时，原料受到冲力会向上翻滚，当原料在往上翻冒时可以自动顶开翻盖3，部分原料就会流出进料口7外，且纱网板14则避免原料直接进入抽真空管内，进而以致原料不会被抽至抽空口8管道内形成堵塞而影响抽真空作业，从而节省了大量的人力物力，而溢出真空箱1外的原料则会落至折叠篮1102中，从而避免原料因落于底面而对环境造成污染且造成原料的损失及浪费，当不使用时，可将折叠篮1102进行折叠收纳，从而便于节省空间，且通过将挂钩12从横杆10上取下可将折叠篮1102取下并对其内部的原料进行统一收集放置。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种抽真空装置，包括真空箱(1)，其特征在于：所述真空箱(1)顶部开设有进料口(7)，且进料口(7)顶面安装有翻盖(3)，所述翻盖(3)一侧两端安装有铰链(4)，且铰链(4)下方设有抽空口(8)，所述抽空口(8)内侧下方固定有嵌槽板(16)，且嵌槽板(16)内部连接有竖板(15)，所述竖板(15)顶面固定有限位管(13)，且限位管(13)底部固定有纱网板(14)，所述真空箱(1)顶端一侧安装有法兰(5)，且法兰(5)顶面中部设有O型圈(6)，所述真空箱(1)三侧两端固定有连接柱(9)，且连接柱(9)外侧焊接有横杆(10)，所述横杆(10)外壁安置有挂钩(12)，且挂钩(12)一侧连接有收纳机构(11)，所述收纳机构(11)包括有骨架(1101)，且骨架(1101)外侧安装有折叠篮(1102)，所述折叠篮(1102)外侧中部上端安装有把手(1103)，所述真空箱(1)底部安装有底座(2)。

2.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于：所述进料口(7)为斜状结构，且进料口(7)长宽小于翻盖(3)长宽。

3.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于：所述翻盖(3)通过铰链(4)与真空箱(1)构成活动结构，且翻盖(3)内壁一端与法兰(5)顶面相贴合。

4.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于：所述限位管(13)通过竖板(15)、嵌槽板(16)与真空箱(1)构成可拆卸结构，且竖板(15)与嵌槽板(16)为卡合连接。

5.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于：所述折叠篮(1102)通过挂钩(12)、横杆(10)与真空箱(1)连接，且折叠篮(1102)长度与真空箱(1)长度一致。

6.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于：所述纱网板(14)通过焊接与限位管(13)构成一体化结构，且纱网板(14)直径与限位管(13)直径一致。

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