CN212974300U - 一种具有防护结构的压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板框压滤机技术领域,尤其为一种具有防护结构的压滤机,包括底板和电机,所述底板的中间位置安装有储液箱,且底板的上方设置有储物箱,并且储物箱的边侧预留有入料口,所述储物箱的边侧安装有盖板,且储物箱的中间位置固定有置物板,并且置物板的内部安装有风扇,所述电机设置于储物箱的外侧,且电机的边侧连接有板框本体,并且板框本体的端头处设置有连接板,所述储物箱的底部安装有滤板,且滤板的端头处固定有滑块,所述滑块的底部设置有限位杆,且限位杆的外侧嵌套有第一弹簧。该具有防护结构的压滤机,装置在使用时具有防护性能,并且便于对过滤单元进行拆分,降低了装置的使用难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板框压滤机技术领域,具体为一种具有防护结构的压滤机。
背景技术
压滤机是一种通过施加压力进行过滤的机械设备,具有性能稳定、操作方便、安全、省力等特点,并且经压滤机加工后的装置经久耐用,不易出现损坏,随着科技的不断发展,压滤机的功能越来越全面,然而现有的压滤机存在以下问题:
1、装置使用时防护性能较差,长时间使用后容易出现损坏的情况,增大了装置的使用难度;
2、不便于对装置的过滤单元进行拆分,未经及时清理不便于重复使用。
针对上述问题,急需在原有强化风干板框压滤机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的压滤机,以解决上述背景技术中提出现有的强化风干板框压滤机,装置在使用时不具有防护性能,并且不便于对过滤单元进行拆分,增大了装置使用难度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护结构的压滤机,包括底板和电机,所述底板的中间位置安装有储液箱,且底板的上方设置有储物箱,并且储物箱的边侧预留有入料口,所述储物箱的边侧安装有盖板,且储物箱的中间位置固定有置物板,并且置物板的内部安装有风扇,所述电机设置于储物箱的外侧,且电机的边侧连接有板框本体,并且板框本体的端头处设置有连接板,所述储物箱的底部安装有滤板,且滤板的端头处固定有滑块,并且滑块的外侧开设有滑槽,所述滑块的底部设置有限位杆,且限位杆的外侧嵌套有第一弹簧,所述底板的上表面固定有套管,且套管的内部安装有第二弹簧,并且第二弹簧的顶部连接有支撑杆。
优选的,所述储物箱与底板之间构成升降安装结构,且储物箱与底板之间采用相互平行设置。
优选的,所述板框本体关于储物箱的轴线对称设置,且板框本体与储物箱之间构成转动安装结构。
优选的,所述滤板与储物箱之间为卡合连接,且滤板与储物箱之间通过滑槽构成滑动安装结构。
优选的,所述限位杆与储物箱之间通过第一弹簧构成升降安装结构,且限位杆与滑块之间为卡合连接。
优选的,所述套管关于底板的轴线对称设置有2个,且套管与支撑杆处同一直线设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防护结构的压滤机,装置在使用时具有防护性能,并且便于对过滤单元进行拆分,降低了装置的使用难度;
1.当物料在储物箱的内部进行压滤时,装置因工作或外力产生的抖动影响,能够使得储物箱向下进行移动,并且带动支撑杆在套管的内部移动,以此能够使得储物箱起到一个震动的作用力,并且能够通过第二弹簧进行复位,以此能够避免装置出现损坏的情况;
2.当物料被过滤后,废液流落在储液箱的内部,并且能够通过滤板对废渣过滤,当废渣过滤后,手动将限位杆向下拉伸,此时滑块不受被限制的作用力,接着能够将滤板向外拉伸滑动,以此能够对滤板拆卸,对储物箱以及滤板上的废渣进行清理。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、储液箱;3、储物箱;4、入料口;5、盖板;6、置物板;7、风扇;8、电机;9、板框本体;10、连接板;11、滤板;12、滑块; 13、滑槽;14、限位杆;15、第一弹簧;16、套管;17、第二弹簧;18、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防护结构的压滤机,包括底板1、储液箱2、储物箱3、入料口4、盖板5、置物板6、风扇7、电机8、板框本体9、连接板10、滤板11、滑块12、滑槽13、限位杆14、第一弹簧15、套管16、第二弹簧17和支撑杆18,底板1的中间位置安装有储液箱2,且底板1的上方设置有储物箱3,并且储物箱3的边侧预留有入料口4,储物箱3的边侧安装有盖板5,且储物箱3的中间位置固定有置物板6,并且置物板6的内部安装有风扇7,电机8设置于储物箱3的外侧,且电机8 的边侧连接有板框本体9,并且板框本体9的端头处设置有连接板10,储物箱3的底部安装有滤板11,且滤板11的端头处固定有滑块12,并且滑块12 的外侧开设有滑槽13,滑块12的底部设置有限位杆14,且限位杆14的外侧嵌套有第一弹簧15,底板1的上表面固定有套管16,且套管16的内部安装有第二弹簧17,并且第二弹簧17的顶部连接有支撑杆18;
储物箱3与底板1之间构成升降安装结构,且储物箱3与底板1之间采用相互平行设置,当装置因工作或者外力影响时,储物箱3能够通过支撑杆18和套管16向下移动,并且通过第二弹簧17回弹的作用力带动复位;
板框本体9关于储物箱3的轴线对称设置,且板框本体9与储物箱3之间构成转动安装结构,板框本体9能够通过电机8带动进行转动,以此能够对物料进行挤压,从而能够对物料进行过滤;
滤板11与储物箱3之间为卡合连接,且滤板11与储物箱3之间通过滑槽13构成滑动安装结构,卡合连接能够降低滤板11拆卸的难度,以便于对滤板11进行清理,通过滑块12以及滑槽13向外滑动,能够降低滤板11拆卸的难度;
限位杆14与储物箱3之间通过第一弹簧15构成升降安装结构,且限位杆14与滑块12之间为卡合连接,当滤板11需要拆卸时,手动将限位杆14 向下拉伸,此时滑块12不受限制的力,接着能够将滤板11向外拉伸,当滤板11拆卸后,第一弹簧15能够带动限位杆14向上移动复位;
套管16关于底板1的轴线对称设置有2个,且套管16与支撑杆18处同一直线设置,对称设置的套管16能够起到对储物箱3支护的效果。
工作原理:在使用该具有防护结构的压滤机时,根据图1和图2所示,当物料需要加工时,将其通过入料口4向储物箱3的内部置入,随后电机8 工作能够带动板框本体9转动,此时板框本体9能够对物料进行加工,加工的过程中,风扇7工作能够起到吹风的效果,避免物料粘附在板框本体9上,当物料加工完毕后,废液流落在储液箱2的内部,并且能够将盖板5打开,将加工后的物料拿出,加工的过程中,装置受到震动的作用力,储物箱3能够通过套管16以及支撑杆18向下移动,从而能够起到震动的作用力,并且通过第二弹簧17带动复位,以此能够避免装置受震动的作用力影响较大出现损坏的情况;
根据图1和图3所示,当物料拿取完毕后,手动将限位杆14向下拉伸,此时限位杆14能够从滑块12的内部脱离,然后将滤板11通过滑槽13向外拉伸拿取,以此能够滤板11进行清理,避免残余物料较多,影响过滤的效果,当滤板11清理完毕后,再次拉伸限位杆14,并且将滤板11放置在原有位置,接着卸去对限位杆14拉伸的力,第一弹簧15能够带动限位杆14贯穿至滑块 12的内部,完成滤板11的固定。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种具有防护结构的压滤机,包括底板(1)和电机(8),其特征在于:所述底板(1)的中间位置安装有储液箱(2),且底板(1)的上方设置有储物箱(3),并且储物箱(3)的边侧预留有入料口(4),所述储物箱(3)的边侧安装有盖板(5),且储物箱(3)的中间位置固定有置物板(6),并且置物板(6)的内部安装有风扇(7),所述电机(8)设置于储物箱(3)的外侧,且电机(8)的边侧连接有板框本体(9),并且板框本体(9)的端头处设置有连接板(10),所述储物箱(3)的底部安装有滤板(11),且滤板(11)的端头处固定有滑块(12),并且滑块(12)的外侧开设有滑槽(13),所述滑块(12)的底部设置有限位杆(14),且限位杆(14)的外侧嵌套有第一弹簧(15),所述底板(1)的上表面固定有套管(16),且套管(16)的内部安装有第二弹簧(17),并且第二弹簧(17)的顶部连接有支撑杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的压滤机,其特征在于:所述储物箱(3)与底板(1)之间构成升降安装结构,且储物箱(3)与底板(1)之间采用相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的压滤机,其特征在于:所述板框本体(9)关于储物箱(3)的轴线对称设置,且板框本体(9)与储物箱(3)之间构成转动安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的压滤机,其特征在于:所述滤板(11)与储物箱(3)之间为卡合连接,且滤板(11)与储物箱(3)之间通过滑槽(13)构成滑动安装结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的压滤机,其特征在于:所述限位杆(14)与储物箱(3)之间通过第一弹簧(15)构成升降安装结构,且限位杆(14)与滑块(12)之间为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的压滤机,其特征在于:所述套管(16)关于底板(1)的轴线对称设置有2个,且套管(16)与支撑杆(18)处同一直线设置。
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