CN213440224U - 一种陶艺制作的拉坯辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶艺制作的拉坯辅助装置，包括拉胚装置主体、电机仓、驱动电机、固定座、传动杆和从动轮，所述拉胚装置主体的一侧固定安装有电机仓，且电机仓的内部倒置安装有驱动电机，所述拉胚装置主体的内部下端焊接有固定座，且固定座的中间位置处通过轴承转动安装有传动杆，所述从动轮的底端固定连接有从动轮，且从动轮通过皮带与电机仓的输出端转动连接，所述拉胚装置主体顶端固定安装有防溅仓；该装置通过集水盘、排水孔、排水管和防溅仓的相互配合，避免了传统的清洁用的水体需要通过倾倒装置主体的方式才能排出，从而增大了装置的清洁难度的问题，提高了装置的易维护性。

Description

一种陶艺制作的拉坯辅助装置

技术领域

本实用新型属于陶艺技术领域，特别是涉及一种陶艺制作的拉坯辅助装置。

背景技术

陶艺用拉坯机主要用于陶艺的拉坯辅助，通过电机带动平台转动即可使放置在平台上的陶艺胚体高速转动，通过手动塑性的方式即可使陶艺坯体构形。

在陶艺的坯体制作过程中，使用者需要通过手动的方式时刻改变胚体的外形，在该过程中，使用者手部需要时常沾水，以避免塑形过程中手部表面水分高度流失，从而使塑性过程阻力较大，流失的水分会沿转动平台流动至装置内部，现有的一体式腔体在对装置进行整体清洁时，清洁用的水体需要通过倾倒装置主体的方式才能排出，从而增大了装置的清洁难度，为此我们提出了一种陶艺制作的拉坯辅助装置解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种陶艺制作的拉坯辅助装置，避免了传统的清洁用的水体需要通过倾倒装置主体的方式才能排出，从而增大了装置的清洁难度的问题，提高了装置的易维护性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种陶艺制作的拉坯辅助装置，包括拉胚装置主体、电机仓、驱动电机、固定座、传动杆和从动轮，所述拉胚装置主体的一侧固定安装有电机仓，且电机仓的内部倒置安装有驱动电机，所述拉胚装置主体的内部下端焊接有固定座，且固定座的中间位置处通过轴承转动安装有传动杆，所述从动轮的底端固定连接有从动轮，且从动轮通过皮带与电机仓的输出端转动连接，所述拉胚装置主体顶端固定安装有防溅仓，所述拉胚装置主体的内部上端固定安装有集水盘，所述拉胚装置主体的外壁一侧开设有排水孔，且排水孔的内部套设有排水管，所述排水管的两端分别连通拉胚装置主体的内外两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆的顶端套设有作业板，且作业板的底端对称焊接有两组弹簧座，且两组弹簧座的内部皆套设活动杆，两组所述活动杆的外部皆套设有弹簧，所述传动杆的顶端对称开设有两组嵌入槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防溅仓的底端中心位置处开设有通孔，且防溅仓 的底端成正角度倾斜状设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水盘的顶端中心位置处开设有孔洞，且集水盘的底端成负角度倾斜状设计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述孔洞内侧距传动杆外壁的间距小于通孔内壁距传动杆外壁的间距。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述活动杆皆成“T”字形设计，且两组活动杆对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述弹簧座分别与传动杆内部两侧的嵌入槽处于同一垂面上。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该装置通过集水盘、排水孔、排水管和防溅仓的相互配合，清洗时的水流在重力的作用下向防溅仓的中心位置处汇聚，向防溅仓中心汇聚的水流通过通孔向下流淌并低落至集水盘的内部，低落在集水盘内部的水滴在集水盘的内部汇聚并通过排水管排出，从而避免了传统的清洁用的水体需要通过倾倒装置主体的方式才能排出，从而增大了装置的清洁难度的问题，提高了装置的易维护性。

2、同时该装置通过作业板、弹簧座、活动杆和弹簧的相互配合，使用时，当需要拆除作业板对作业板进行全面的刷洗时，先拉动活动杆使活动杆沿弹簧座滑动，活动杆在拉动过程中沿弹簧座滑动，弹簧在活动杆的拉动下形变蓄力，同时弹簧从传动杆内部两侧的嵌入孔内移出，作业板即可从传动杆的顶端取下，反向重复上述操作即可使作业板重新固定在传动杆的顶端，从而避免了传统的螺栓固定的方式拆卸难度较大，因此不便于对作业板的底端进行清理，泥土容易在作业板的底部堆积的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

其中：1、拉胚装置主体；2、电机仓；3、驱动电机；4、固定座；5、传动杆；6、从动轮；7、集水盘；8、排水孔；9、排水管；10、防溅仓；11、作业板；12、弹簧座；13、活动杆；14、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图4所示的一种陶艺制作的拉坯辅助装置，包括拉胚装置主体1、电机仓2、驱动电机3、固定座4、传动杆5和从动轮6，拉胚装置主体1的一侧固定安装有电机仓2，且电机仓2的内部倒置安装有驱动电机3，拉胚装置主体1的内部下端焊接有固定座4，且固定座4的中间位置处通过轴承转动安装有传动杆5，从动轮6的底端固定连接有从动轮6，且从动轮6通过皮带与电机仓2的输出端转动连接，拉胚装置主体1顶端固定安装有防溅仓10，拉胚装置主体1的内部上端固定安装有集水盘7，拉胚装置主体1的外壁一侧开设有排水孔8，且排水孔8的内部套设有排水管9，排水管9的两端分别连通拉胚装置主体1的内外两侧；

该装置通过集水盘7、排水孔8、排水管9和防溅仓10的相互配合，清洗时的水流在重力的作用下向防溅仓10的中心位置处汇聚，向防溅仓10中心汇聚的水流通过通孔向下流淌并低落至集水盘7的内部，低落在集水盘7内部的水滴在集水盘7的内部汇聚并通过排水管9排出，从而避免了传统的清洁用的水体需要通过倾倒装置主体的方式才能排出，从而增大了装置的清洁难度的问题，提高了装置的易维护性。

在其他实施例中，传动杆5的顶端套设有作业板11，且作业板11的底端对称焊接有两组弹簧座12，且两组弹簧座12的内部皆套设活动杆13，两组活动杆13的外部皆套设有弹簧14，传动杆5的顶端对称开设有两组嵌入槽；

当需要拆除作业板11对作业板11进行全面的刷洗时，先拉动活动杆13使活动杆13沿弹簧座12滑动，活动杆13在拉动过程中沿弹簧座12滑动，弹簧14在活动杆13的拉动下形变蓄力，同时弹簧14从传动杆5内部两侧的嵌入孔内移出，作业板11即可从传动杆5的顶端取下，反向重复上述操作即可使作业板11重新固定在传动杆5的顶端，从而避免了传统的螺栓固定的方式拆卸难度较大，因此不便于对作业板11的底端进行清理，泥土容易在作业板11的底部堆积的问题。

在其他实施例中，防溅仓10的底端中心位置处开设有通孔，且防溅仓10 的底端成正角度倾斜状设计；

通过该设计，清洗的水流在进入至防溅仓10的内部后，可在重力和集水盘7底端的引导下向防溅仓10的中间位置处汇聚，以便于水流的正常流通。

在其他实施例中，集水盘7的顶端中心位置处开设有孔洞，且集水盘7的底端成负角度倾斜状设计；

通过负角度的设计，汇聚在集水盘7内部的水流可稳定的向集水盘7的外侧流动聚集，以便于集水盘7内部的水流通过排水管9稳定的排出。

在其他实施例中，孔洞内侧距传动杆5外壁的间距小于通孔内壁距传动杆5外壁的间距；

通过该设计，汇聚在传动杆5内部的水流可稳定的通过通孔流入至集水盘7的内部，从而确保集水盘7对水流的收集作用，从而确保装置的正常使用。

在其他实施例中，两组活动杆13皆成“T”字形设计，且两组活动杆13对称设置；

通过该设计，两组活动杆13可为使用者提供足够的手持空间，以便于使用者可同时手动拉动两组活动杆13，使两组活动杆13解除与嵌入槽的嵌入连接。

在其他实施例中，两组弹簧座12分别与传动杆5内部两侧的嵌入槽处于同一垂面上；

通过该设计，当作业板11套设在传动杆5的外部后，转动作业板11即可使作业板11带动弹簧座12和活动杆13一同移动，当活动杆13在作业板11和弹簧座12的带动下与嵌入孔重合时，活动杆13可在弹簧14的弹力的作用下自动嵌入至嵌入孔的内部，确保装置的稳定连接。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种陶艺制作的拉坯辅助装置，包括拉胚装置主体（1）、电机仓（2）、驱动电机（3）、固定座（4）、传动杆（5）和从动轮（6），所述拉胚装置主体（1）的一侧固定安装有电机仓（2），且电机仓（2）的内部倒置安装有驱动电机（3），所述拉胚装置主体（1）的内部下端焊接有固定座（4），且固定座（4）的中间位置处通过轴承转动安装有传动杆（5），所述从动轮（6）的底端固定连接有从动轮（6），且从动轮（6）通过皮带与电机仓（2）的输出端转动连接，其特征在于：所述拉胚装置主体（1）顶端固定安装有防溅仓（10），所述拉胚装置主体（1）的内部上端固定安装有集水盘（7），所述拉胚装置主体（1）的外壁一侧开设有排水孔（8），且排水孔（8）的内部套设有排水管（9），所述排水管（9）的两端分别连通拉胚装置主体（1）的内外两侧。

2.根据权利要求1所述的一种陶艺制作的拉坯辅助装置，其特征在于：所述传动杆（5）的顶端套设有作业板（11），且作业板（11）的底端对称焊接有两组弹簧座（12），且两组弹簧座（12）的内部皆套设活动杆（13），两组所述活动杆（13）的外部皆套设有弹簧（14），所述传动杆（5）的顶端对称开设有两组嵌入槽。

3.根据权利要求1所述的一种陶艺制作的拉坯辅助装置，其特征在于：所述防溅仓（10）的底端中心位置处开设有通孔，且防溅仓（10） 的底端成正角度倾斜状设计。

4.根据权利要求3所述的一种陶艺制作的拉坯辅助装置，其特征在于：所述集水盘（7）的顶端中心位置处开设有孔洞，且集水盘（7）的底端成负角度倾斜状设计。

5.根据权利要求4所述的一种陶艺制作的拉坯辅助装置，其特征在于：所述孔洞内侧距传动杆（5）外壁的间距小于通孔内壁距传动杆（5）外壁的间距。

6.根据权利要求2所述的一种陶艺制作的拉坯辅助装置，其特征在于：两组所述活动杆（13）皆成“T”字形设计，且两组活动杆（13）对称设置。

7.根据权利要求2所述的一种陶艺制作的拉坯辅助装置，其特征在于：两组所述弹簧座（12）分别与传动杆（5）内部两侧的嵌入槽处于同一垂面上。

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