CN213438265U - 一种金属材料加工用底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料加工用底座，包括底板、伸缩套管、伸缩内管、锁紧螺栓、支撑板、立板、限位杆、加工台、外套筒、支撑弹簧、内套筒、压柱、固定架、抵紧气缸、安装板、外导柱、内导柱、缓冲弹簧、挤压板和防滑垫，所述底板的顶部均匀焊接有伸缩套管，所述伸缩套管的顶端内卡合连接有伸缩内管，且伸缩套管通过锁紧螺栓与伸缩内管固定连接，所述伸缩内管顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部两端焊接有立板，所述支撑板的顶部中间对应两端均焊接有外套筒，本实用新型，对加工产品的固定效果好，方便不同直径尺寸大小的产品加工，减震效果好，整体稳定性好，能根据具体情况进行高度的调整，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料加工用底座。
背景技术
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等，金属材料加工有热加工和冷加工两种，热加工是经过对金司进行加温后，再进行挤压，拉伸、熔解等手法,冷加工就是直接对金属进行车、削、刨、铣、弯曲、冲压，钻孔、研磨等等。
在金属材料的加工过程中，需要将加工产品固定在底座上，现有技术中的金属材料加工用底座对加工产品的固定效果不好，对不同直径尺寸大小的加工产品固定不方便，同时底座的减震效果不好，整体稳定性不好，不能根据具体情况进行高度的调整，影响使用，因此，设计一种金属材料加工用底座是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工用底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用底座，包括底板、伸缩套管、伸缩内管、锁紧螺栓、支撑板、立板、限位杆、加工台、外套筒、支撑弹簧、内套筒、压柱、固定架、抵紧气缸、安装板、外导柱、内导柱、缓冲弹簧、挤压板和防滑垫，所述底板的顶部均匀焊接有伸缩套管，所述伸缩套管的顶端内卡合连接有伸缩内管，且伸缩套管通过锁紧螺栓与伸缩内管固定连接，所述伸缩内管顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部两端焊接有立板，所述支撑板的顶部中间对应两端均焊接有外套筒，所述外套筒的内壁底部固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部通过压柱与内套筒连接，所述内套筒顶部与加工台焊接固定，且加工台两端与立板连接，所述立板的顶部一侧安装有固定架，所述固定架的内部对称设置有抵紧气缸，所述抵紧气缸的输出端通过活塞杆与安装板连接，所述安装板的一侧对称焊接有外导柱，所述外导柱一端内卡合连接有内导柱，且内导柱上套接有缓冲弹簧，所述内导柱一端通过连接座固定有挤压板。
进一步的，所述伸缩内管上通过固定螺栓固定有连接套，所述连接套之间通过连接杆连接。
进一步的，所述底板的顶部两端均对称焊接有限位杆，且限位杆的顶部一端穿过支撑板与限位螺母连接。
进一步的，所述挤压板的表面一侧胶接有防滑垫，且防滑垫表面设置有防滑颗粒。
进一步的，所述固定架上对称安装有斜撑，所述斜撑上固定有稳固条。
进一步的，所述立板的一侧中间开设有滑槽，所述加工台两端均位于滑槽内且与滑槽相配合。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1.抵紧气缸通过活塞杆推动安装板水平移动，进一步通过外导柱和内导柱推动挤压板移动，配合防滑垫，对产品进行夹紧，外导柱推动内导柱移动，使得缓冲弹簧压缩变形，在缓冲弹簧作用下保证夹紧效果，适应不同直径尺寸大小的产品加工需求；
2.通过内套筒内的压柱挤压外套筒内的支撑弹簧，使其变形，对压力进行分散，提高减震效果，限位杆对支撑板进行限位固定，保证结构稳定；
3.通过转动锁紧螺栓，调整伸缩套管与伸缩内管之间的距离，进一步调整支撑板的高度，进行加工台上加工产品高度的调整，方便使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中的A区域结构示意图；
图中：1、底板；2、伸缩套管；3、伸缩内管；4、锁紧螺栓；5、支撑板；6、立板；7、限位杆；8、加工台；9、外套筒；10、支撑弹簧；11、内套筒；12、压柱；13、固定架；14、抵紧气缸；15、安装板；16、外导柱；17、内导柱；18、缓冲弹簧；19、挤压板；20、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料加工用底座，包括底板1、伸缩套管2、伸缩内管3、锁紧螺栓4、支撑板5、立板6、限位杆7、加工台8、外套筒9、支撑弹簧10、内套筒11、压柱12、固定架13、抵紧气缸14、安装板15、外导柱16、内导柱17、缓冲弹簧18、挤压板19和防滑垫20，底板1的顶部均匀焊接有伸缩套管2，伸缩套管2的顶端内卡合连接有伸缩内管3，且伸缩套管2通过锁紧螺栓4与伸缩内管3固定连接，伸缩内管3顶部焊接有支撑板5，伸缩内管3上通过固定螺栓固定有连接套，连接套之间通过连接杆连接，方便各个伸缩内管3的整体调整，有利于支撑板5高度的调整；底板1的顶部两端均对称焊接有限位杆7，且限位杆7的顶部一端穿过支撑板5与限位螺母连接，对支撑板5进行限位固定，保证整体结构的稳定性；支撑板5的顶部两端焊接有立板6，支撑板5的顶部中间对应两端均焊接有外套筒9，外套筒9的内壁底部固定有支撑弹簧10，支撑弹簧10的顶部通过压柱12与内套筒11连接，内套筒11顶部与加工台8焊接固定，且加工台8两端与立板6连接，立板6的一侧中间开设有滑槽，加工台8两端均位于滑槽内且与滑槽相配合，便于加工台8的移动；立板6的顶部一侧安装有固定架13，固定架13上对称安装有斜撑，斜撑上固定有稳固条，使得固定架13结构更稳定；固定架13的内部对称设置有抵紧气缸14，抵紧气缸14的输出端通过活塞杆与安装板15连接，安装板15的一侧对称焊接有外导柱16，外导柱16一端内卡合连接有内导柱17，且内导柱17上套接有缓冲弹簧18，内导柱17一端通过连接座固定有挤压板19，挤压板19的表面一侧胶接有防滑垫20，且防滑垫20表面设置有防滑颗粒，起到防滑效果，对待加工的金属材料固定效果更好。
工作原理：将待加工的产品放置在加工台8上，抵紧气缸14工作，通过活塞杆推动安装板15水平移动，进一步通过外导柱16和内导柱17推动挤压板19移动，配合防滑垫20，对产品进行夹紧，外导柱16推动内导柱17移动，使得缓冲弹簧18压缩变形，在缓冲弹簧18作用下保证夹紧效果，适应不同直径尺寸大小的产品加工需求；加工过程中，支撑板5承受压力作用，使得内套筒11向外套筒9内移动，使得压柱12挤压支撑弹簧10，使其变形，对压力进行分散，提高减震效果，限位杆7对支撑板5进行限位固定，保证结构稳定；通过转动锁紧螺栓4，调整伸缩套管2与伸缩内管3之间的距离，进一步调整支撑板5的高度，进行加工台8上加工产品高度的调整，方便使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属材料加工用底座，包括底板（1）、伸缩套管（2）、伸缩内管（3）、锁紧螺栓（4）、支撑板（5）、立板（6）、限位杆（7）、加工台（8）、外套筒（9）、支撑弹簧（10）、内套筒（11）、压柱（12）、固定架（13）、抵紧气缸（14）、安装板（15）、外导柱（16）、内导柱（17）、缓冲弹簧（18）、挤压板（19）和防滑垫（20），其特征在于：所述底板（1）的顶部均匀焊接有伸缩套管（2），所述伸缩套管（2）的顶端内卡合连接有伸缩内管（3），且伸缩套管（2）通过锁紧螺栓（4）与伸缩内管（3）固定连接，所述伸缩内管（3）顶部焊接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部两端焊接有立板（6），所述支撑板（5）的顶部中间对应两端均焊接有外套筒（9），所述外套筒（9）的内壁底部固定有支撑弹簧（10），所述支撑弹簧（10）的顶部通过压柱（12）与内套筒（11）连接，所述内套筒（11）顶部与加工台（8）焊接固定，且加工台（8）两端与立板（6）连接，所述立板（6）的顶部一侧安装有固定架（13），所述固定架（13）的内部对称设置有抵紧气缸（14），所述抵紧气缸（14）的输出端通过活塞杆与安装板（15）连接，所述安装板（15）的一侧对称焊接有外导柱（16），所述外导柱（16）一端内卡合连接有内导柱（17），且内导柱（17）上套接有缓冲弹簧（18），所述内导柱（17）一端通过连接座固定有挤压板（19）。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用底座，其特征在于：所述伸缩内管（3）上通过固定螺栓固定有连接套，所述连接套之间通过连接杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用底座，其特征在于：所述底板（1）的顶部两端均对称焊接有限位杆（7），且限位杆（7）的顶部一端穿过支撑板（5）与限位螺母连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用底座，其特征在于：所述挤压板（19）的表面一侧胶接有防滑垫（20），且防滑垫（20）表面设置有防滑颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用底座，其特征在于：所述固定架（13）上对称安装有斜撑，所述斜撑上固定有稳固条。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用底座，其特征在于：所述立板（6）的一侧中间开设有滑槽，所述加工台（8）两端均位于滑槽内且与滑槽相配合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023283984A1 (zh) * | 2021-07-14 | 2023-01-19 | 蓝达合智能装备(苏州)有限公司 | 一种激光选区熔化成型薄壁零件的随形支撑变形机构 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022114625.4U patent/CN213438265U/zh not_active Expired - Fee Related
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