CN213437666U - 一种数控慢走丝线切割工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种数控慢走丝线切割工机，其首先通过打开多组第一电机带动多组第一转轴旋转，提高装置移动的便利性，减少人员的操作强度，提高便利性，通过控制第二电机的旋转方向，使第二移位轮的行进方向发生改变，增加装置自动转向功能，提高装置移动位置过程中方向控制的便利性，装置移动过程中，通过设置多组第一弹簧和多组第二弹簧柱，提高装置移动时的减震性，减少装置受到震动造成损坏，提高实用性；还包括机箱、隔板、多组第一弹簧、多组第一罩体、多组第一转轴、多组第一移位轮、多组第一电机、多组转轴、多组第二罩体、多组第二转轴、多组第二移位轮、第二电机和第二齿轮，机箱内设置有腔室。

Description

一种数控慢走丝线切割工机

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种数控慢走丝线切割工机。

背景技术

数控慢走丝线切割工机是一种用于数控慢走丝线切割工机的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种数控慢走丝线切割工机使用中发现，慢走丝线切割是电火花线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用，目前使用的一种慢走丝线切割装置使用时发现装置的位置移动便利性较差，并且移动过程中震动容易造成设备损坏，导致装置的移动费时费力，不利用装置的多功能使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种首先通过打开多组第一电机带动多组第一转轴旋转，提高装置移动的便利性，减少人员的操作强度，提高便利性，通过控制第二电机的旋转方向，使第二移位轮的行进方向发生改变，增加装置自动转向功能，提高装置移动位置过程中方向控制的便利性，装置移动过程中，通过设置多组第一弹簧和多组第二弹簧柱，提高装置移动时的减震性，减少装置受到震动造成损坏，提高实用性的一种数控慢走丝线切割工机。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，还包括机箱、隔板、多组第一弹簧、多组第一罩体、多组第一转轴、多组第一移位轮、多组第一电机、多组转轴、多组第二罩体、多组第二转轴、多组第二移位轮、第二电机和第二齿轮，机箱内设置有腔室，腔室左端设置有检修口，腔室底端设置有多组开口，并且检修口与多组开口均与腔室内相通，隔板外延与机箱内侧壁连接并设置在腔室内，多组第一弹簧的顶端分别与隔板底端连接，多组第一弹簧的底端分别穿过腔室开口与第一罩体顶端连接，多组第一转轴可旋转分别设置在多组第一罩体内侧壁上，多组第一移位轮分别固定套装在多组第一转轴上，多组第一电机安装在第一罩体外侧壁上，并且多组第一电机输出端分别与多组第一转轴连接，多组转轴顶端分别与隔板底端连接，多组转轴底端分别设置有多组可旋转第二弹簧柱，多组第二弹簧柱底端分别与多组第二罩体的顶端连接，多组第二弹簧柱上设置有限位板，多组弹簧设置在多组限板的下方，多组第二转轴分别可旋转设置在第二罩体的内侧壁上，多组第二移位轮分别固定套装在多组第二转轴上，第二电机安装在机箱内侧壁上，第二电机顶端输出端设置有第一齿轮，第二齿轮固定套装在第二弹簧柱外侧壁上，并且第一齿轮与第二齿轮啮合。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，还包括风箱、吹风机、集尘罩、集尘箱、引风机和第二过滤网，风箱底端与机箱顶端连接，风箱左端设置有排气口，排气口与风箱输出端相通，吹风机安装在机箱内侧壁上，并且吹风机输出端与风箱输入端相通，吹风机输入端连通设置有第一过滤网，集尘罩设置在机箱顶端，集尘箱底端与隔板顶端连接并设置在腔室内，集尘箱内设置有空腔，空腔左端设置有取放口，并且取放口与空腔内相通，集尘罩底端输出端与空腔内相通，引风机安装在集尘箱外侧壁上并与空腔内相通，第二过滤网连通设置在引风机输入端上并设置在空腔内。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，还包括支柱、顶板、切割机和封闭门，支柱底端与机箱顶端连接，并且支柱外部设置有透明材质的防护罩，防护罩的侧壁上设置有多组取放口，并且取放口与防护罩内相通，支柱顶端与顶板底端连接，切割机通过往复驱动装置进行驱动可左右滑动设置在顶板的顶端，并且切割机底端输出端设置在防护罩内，多组封闭门可旋转安装在防护罩的外侧壁上并设置在防护罩的取放口处。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，还包括工作台，工作台底端与机箱顶端连接并设置在防护罩内，工作台顶端设置有多组夹具，并且多组夹具通过手动转动螺栓对工件进行固定。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，还包括温控装置，温控装置设置在顶板顶端并与防护罩内相通。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，还包括温度计，温度计安装在顶板的顶端并与防护罩内相通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过打开多组第一电机带动多组第一转轴旋转，从而使多组第一转轴带动多组第一移位轮转动，从而使多组第一移位轮带动切割装置进行位置移动，提高装置移动的便利性，减少人员的操作强度，提高便利性，通过控制第二电机的旋转方向，使第二电机通过第二弹簧柱带动第二罩体进行转动，从而使第二转轴带动第二移位轮旋转，使第二移位轮的行进方向发生改变，增加装置自动转向功能，提高装置移动位置过程中方向控制的便利性，装置移动过程中，通过设置多组第一弹簧和多组第二弹簧柱，提高装置移动时的减震性，减少装置受到震动造成损坏，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一弹簧柱与第一罩体等连接的放大结构示意图；

图3是第二转轴与第二移位轮等连接的放大结构示意图；

图4是集尘罩与集尘箱等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、机箱；2、隔板；3、第一弹簧柱；4、第一罩体；5、第一转轴；6、第一移位轮；7、第一电机；8、转轴；9、第二弹簧柱；10、第二罩体；11、第二转轴；12、第二移位轮；13、第二电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、风箱；17、吹风机；18、第一过滤网；19、集尘罩；20、集尘箱；21、引风机；22、第二过滤网；23、支柱；24、顶板；25、切割机；26、封闭门；27、工作台；28、夹具；29、温控装置；30、温度计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，还包括机箱1、隔板2、多组第一弹簧3、多组第一罩体4、多组第一转轴5、多组第一移位轮6、多组第一电机7、多组转轴8、多组第二罩体10、多组第二转轴11、多组第二移位轮12、第二电机13和第二齿轮15，机箱1内设置有腔室，腔室左端设置有检修口，腔室底端设置有多组开口，并且检修口与多组开口均与腔室内相通，隔板2外延与机箱1内侧壁连接并设置在腔室内，多组第一弹簧3的顶端分别与隔板2底端连接，多组第一弹簧3的底端分别穿过腔室开口与第一罩体4顶端连接，多组第一转轴5可旋转分别设置在多组第一罩体4内侧壁上，多组第一移位轮6分别固定套装在多组第一转轴5上，多组第一电机7安装在第一罩体4外侧壁上，并且多组第一电机7输出端分别与多组第一转轴5连接，多组转轴8顶端分别与隔板2底端连接，多组转轴8底端分别设置有多组可旋转第二弹簧柱9，多组第二弹簧柱9底端分别与多组第二罩体10的顶端连接，多组第二弹簧柱9上设置有限位板，多组弹簧设置在多组限板的下方，多组第二转轴11分别可旋转设置在第二罩体10的内侧壁上，多组第二移位轮12分别固定套装在多组第二转轴11上，第二电机13安装在机箱1内侧壁上，第二电机13顶端输出端设置有第一齿轮14，第二齿轮15固定套装在第二弹簧柱9外侧壁上，并且第一齿轮14与第二齿轮15啮合；首先通过打开多组第一电机7带动多组第一转轴5旋转，从而使多组第一转轴5带动多组第一移位轮6转动，从而使多组第一移位轮6带动切割装置进行位置移动，提高装置移动的便利性，减少人员的操作强度，提高便利性，通过控制第二电机13的旋转方向，使第二电机13通过第二弹簧柱9带动第二罩体10进行转动，从而使第二转轴11带动第二移位轮12旋转，使第二移位轮12的行进方向发生改变，增加装置自动转向功能，提高装置移动位置过程中方向控制的便利性，装置移动过程中，通过设置多组第一弹簧3和多组第二弹簧柱9，提高装置移动时的减震性，减少装置受到震动造成损坏，提高实用性。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，还包括风箱16、吹风机17、集尘罩19、集尘箱20、引风机21和第二过滤网22，风箱16底端与机箱1顶端连接，风箱16左端设置有排气口，排气口与风箱16输出端相通，吹风机17安装在机箱1内侧壁上，并且吹风机17输出端与风箱16输入端相通，吹风机17输入端连通设置有第一过滤网18，集尘罩19设置在机箱1顶端，集尘箱20底端与隔板2顶端连接并设置在腔室内，集尘箱20内设置有空腔，空腔左端设置有取放口，并且取放口与空腔内相通，集尘罩19底端输出端与空腔内相通，引风机21安装在集尘箱20外侧壁上并与空腔内相通，第二过滤网22连通设置在引风机21输入端上并设置在空腔内；通过打开吹风机17对风箱16内进行吹气，从而使风箱16将切割过程中产生的碎吹入集尘罩19内，通过打开引风机21对空腔内进行吸气，使空腔内产生负压，从而使集尘罩19将碎屑吸入空腔内进行收集，通过风箱16的吹气与集尘罩19的吸气相配合，提高切割时碎屑清理效率，提高清洁效果，通过设置第一过滤网18对吹风机17吸气进行过滤，防止异物对吹风机17造成堵塞，通过设置第二过滤网22，防止碎屑进入引风机21内对引风机21造成损坏，提高装置的实用性。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，还包括支柱23、顶板24、切割机25和封闭门26，支柱23底端与机箱1顶端连接，并且支柱23外部设置有透明材质的防护罩，防护罩的侧壁上设置有多组取放口，并且取放口与防护罩内相通，支柱23顶端与顶板24底端连接，切割机25通过往复驱动装置进行驱动可左右滑动设置在顶板24的顶端，并且切割机25底端输出端设置在防护罩内，多组封闭门26可旋转安装在防护罩的外侧壁上并设置在防护罩的取放口处；通过打开往复驱逐装置带动切割机25进行左右移动，从而使切割机25底端输出端在防护罩内对工件进行切割加工，提高工件加工的便利性，通过设置防护罩，提高工件切割使的安全性，通过设置多组封闭门26，提高防护罩的封闭性，减少工件切割时碎屑的扩散，优化工作环境，提高实用性。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，还包括工作台27，工作台27底端与机箱1顶端连接并设置在防护罩内，工作台27顶端设置有多组夹具28，并且多组夹具28通过手动转动螺栓对工件进行固定；通过将工作台27进行固定，提高工件放置的稳定性，通过设置多组夹具28，提高工件固定的便利性，较少工件晃动，提高加工精度。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，还包括温控装置29，温控装置29设置在顶板24顶端并与防护罩内相通；通过设置温控装置29对防护罩内的温度进行调节，防止工件切割时的温度变化造成切割精度降低，提高实用性。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，还包括温度计30，温度计30安装在顶板24的顶端并与防护罩内相通；通过设置温度计30，便于对工件加工的环境温度进行测量，提高温度控制的便利性。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，其在工作时，首先通过打开多组第一电机7带动多组第一转轴5旋转，从而使多组第一转轴5带动多组第一移位轮6转动，从而使多组第一移位轮6带动切割装置进行位置移动，通过控制第二电机13的旋转方向，使第二电机13通过第二弹簧柱9带动第二罩体10进行转动，从而使第二转轴11带动第二移位轮12旋转，使第二移位轮12的行进方向发生改变，之后通过打开吹风机17对风箱16内进行吹气，从而使风箱16将切割过程中产生的碎吹入集尘罩19内，通过打开引风机21对空腔内进行吸气，使空腔内产生负压，从而使集尘罩19将碎屑吸入空腔内进行收集，然后通过打开往复驱逐装置带动切割机25进行左右移动，从而使切割机25底端输出端在防护罩内对工件进行切割加工，通过将工作台27进行固定，提高工件放置的稳定性，通过设置多组夹具28，提高工件固定的便利性，通过设置温控装置29对防护罩内的温度进行调节。

本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种数控慢走丝线切割工机的第一电机7、第二电机13、吹风机17、引风机21、切割机25、温控装置29和温度计30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控慢走丝线切割工机，其特征在于，还包括机箱(1)、隔板(2)、多组第一弹簧(3)、多组第一罩体(4)、多组第一转轴(5)、多组第一移位轮(6)、多组第一电机(7)、多组转轴(8)、多组第二罩体(10)、多组第二转轴(11)、多组第二移位轮(12)、第二电机(13)和第二齿轮(15)，机箱(1)内设置有腔室，腔室左端设置有检修口，腔室底端设置有多组开口，并且检修口与多组开口均与腔室内相通，隔板(2)外延与机箱(1)内侧壁连接并设置在腔室内，多组第一弹簧(3)的顶端分别与隔板(2)底端连接，多组第一弹簧(3)的底端分别穿过腔室开口与第一罩体(4)顶端连接，多组第一转轴(5)可旋转分别设置在多组第一罩体(4)内侧壁上，多组第一移位轮(6)分别固定套装在多组第一转轴(5)上，多组第一电机(7)安装在第一罩体(4)外侧壁上，并且多组第一电机(7)输出端分别与多组第一转轴(5)连接，多组转轴(8)顶端分别与隔板(2)底端连接，多组转轴(8)底端分别设置有多组可旋转第二弹簧柱(9)，多组第二弹簧柱(9)底端分别与多组第二罩体(10)的顶端连接，多组第二弹簧柱(9)上设置有限位板，多组弹簧设置在多组限板的下方，多组第二转轴(11)分别可旋转设置在第二罩体(10)的内侧壁上，多组第二移位轮(12)分别固定套装在多组第二转轴(11)上，第二电机(13)安装在机箱(1)内侧壁上，第二电机(13)顶端输出端设置有第一齿轮(14)，第二齿轮(15)固定套装在第二弹簧柱(9)外侧壁上，并且第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合。

2.如权利要求1所述的一种数控慢走丝线切割工机，其特征在于，还包括风箱(16)、吹风机(17)、集尘罩(19)、集尘箱(20)、引风机(21)和第二过滤网(22)，风箱(16)底端与机箱(1)顶端连接，风箱(16)左端设置有排气口，排气口与风箱(16)输出端相通，吹风机(17)安装在机箱(1)内侧壁上，并且吹风机(17)输出端与风箱(16)输入端相通，吹风机(17)输入端连通设置有第一过滤网(18)，集尘罩(19)设置在机箱(1)顶端，集尘箱(20)底端与隔板(2)顶端连接并设置在腔室内，集尘箱(20)内设置有空腔，空腔左端设置有取放口，并且取放口与空腔内相通，集尘罩(19)底端输出端与空腔内相通，引风机(21)安装在集尘箱(20)外侧壁上并与空腔内相通，第二过滤网(22)连通设置在引风机(21)输入端上并设置在空腔内。

3.如权利要求2所述的一种数控慢走丝线切割工机，其特征在于，还包括支柱(23)、顶板(24)、切割机(25)和封闭门(26)，支柱(23)底端与机箱(1)顶端连接，并且支柱(23)外部设置有透明材质的防护罩，防护罩的侧壁上设置有多组取放口，并且取放口与防护罩内相通，支柱(23)顶端与顶板(24)底端连接，切割机(25)通过往复驱动装置进行驱动可左右滑动设置在顶板(24)的顶端，并且切割机(25)底端输出端设置在防护罩内，多组封闭门(26)可旋转安装在防护罩的外侧壁上并设置在防护罩的取放口处。

4.如权利要求3所述的一种数控慢走丝线切割工机，其特征在于，还包括工作台(27)，工作台(27)底端与机箱(1)顶端连接并设置在防护罩内，工作台(27)顶端设置有多组夹具(28)，并且多组夹具(28)通过手动转动螺栓对工件进行固定。

5.如权利要求4所述的一种数控慢走丝线切割工机，其特征在于，还包括温控装置(29)，温控装置(29)设置在顶板(24)顶端并与防护罩内相通。

6.如权利要求5所述的一种数控慢走丝线切割工机，其特征在于，还包括温度计(30)，温度计(30)安装在顶板(24)的顶端并与防护罩内相通。

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