CN213437188U - 金属粉末加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及本实用新型属于金属粉碎设备技术领域，尤其涉及一种金属粉末加工用粉碎装置，包括底板和容纳箱，所述底板上设置有与容纳箱并列放置的收纳箱，所述容纳箱靠近收纳箱的一端设置有用于打开的封板，所述收纳箱靠近容纳箱的一端设置有用于打开的矩形板，所述容纳箱远离收纳箱的一端设置有推板，所述容纳箱靠近封板的一端且位于封板靠近底板的一面和收纳箱靠近矩形板的一端且位于矩形板靠近底板的一面均设置有缺口，所述封板和矩形板靠近底板的一端设置有除水机构，所述除水机构自底板延伸至缺口内，解决现有技术金属粉末在容纳箱挤压呈胚块时其底部水分不能完全从出水孔流出的问题，本实用新型在金属粉末加工生产厂家有良好的用途。

Description

金属粉末加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型属于金属粉碎设备技术领域，尤其涉及一种金属粉末加工用粉碎装置。

背景技术

金属粉末在球磨机内研磨完成之后，会随着水一起从球磨机中流出，会在按压机上将水排出，金属粉末在容纳箱内被压成一个硬度很小的胚块，然后在将其打碎成干燥的金属粉末。容纳箱底部虽设置有出水孔，但是胚块经挤压后，由于容纳箱底部设置为平面的原因，其底部依旧会存在未被挤压出去的水分，成品金属粉末需要将水分完全去除，所以在加工过程中需要尽可能的保证无水。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种金属粉末加工用粉碎装置，解决现有技术金属粉末在容纳箱挤压呈胚块时其底部水分不能完全从出水孔流出的问题。

其技术方案是，金属粉末加工用粉碎装置，包括底板，用于盛装金属粉末的容纳箱，所述底板上设置有与容纳箱并列放置的收纳箱，所述容纳箱靠近收纳箱的一端设置有用于打开的封板，所述收纳箱靠近容纳箱的一端设置有用于打开的矩形板，所述容纳箱远离收纳箱的一端设置有推板，形成封板与矩形板移开后推板将容纳箱内压好的胚块推入收纳箱的结构，所述容纳箱靠近封板的一端且位于封板靠近底板的一面和收纳箱靠近矩形板的一端且位于矩形板靠近底板的一面均设置有缺口，所述封板和矩形板靠近底板的一端设置有除水机构，所述除水机构自底板延伸至缺口内，形成推板推动胚块移动过程中除水机构将胚块底部水分清除的结构。

优选的，所述除水机构包括固定在底板上的固定板，所述固定板上设置有竖杆，所述竖杆有四个且两两相对设置，两相对设置所述竖杆上均转动连接有旋转轴，两所述旋转轴上交错设置有用于吸收水分的滚动体，形成多个滚动体配合使用沿胚块宽度方向将其底部水分吸收的结构。

优选的，所述固定板上设置有气座，所述气座上设置有出风口，所述出风口有多个且各所述出风口均位于相邻两滚动体之间，形成滚动体与出风口喷出的气流共同去除胚块水分的结构，所述固定板一端部设置有气泵，所述气泵与气座通过气管连通。

优选的，两所述旋转轴一端部均延伸出竖杆，两所述旋转轴延伸出竖杆的一端均设置有从动齿轮，所述固定板上设置有电机，所述电机上设置有与两从动齿轮均啮合的主动齿轮。

优选的，所述底板上设置有推杆电机，所述推杆电机的输出轴与推板固定连接，所述容纳箱一侧壁上设置有用于推杆电机输出轴通过的圆孔。

优选的，所述封板与矩形板的两边沿均设置有滑条，所述容纳箱和收纳箱内壁均设置有与滑条配合使用的滑槽。

本实用新型的有益效果是在底板上设置有用于将胚块转移出容纳箱的收纳箱，推杆电机与推板的设置用于移动胚块提供动力，且在容纳箱和收纳箱之间设置用于清除胚块底部水分的除水机构，便于清除沾染在胚块底部且不能经出水孔流出的水分；

两旋转轴上交错设置的滚动体铺满胚块底部宽度方向，配合固定板上设置在两滚动体之间的气座吹出来的气流，将胚块底部未被清除的水分吸走或吹干；

电机与主动齿轮配合旋转轴端部的从动齿轮用于转动旋转轴，可以持续清理胚块底部的水分，与气座连通的气泵的设置，保证气流可以持续输出，加速胚块底部水分的流失。

附图说明

图1是本实用新型金属粉末加工用粉碎装置收纳箱和容纳箱的结构图；

图2是本实用新型金属粉末加工用粉碎装置除水机构的俯视图；

图3是本实用新型金属粉末加工用粉碎装置收纳箱和容纳箱的俯视图。

其中1底板、2容纳箱、3收纳箱、4封板、5矩形板、6推板、7缺口、8固定板、9竖杆、10旋转轴、11滚动体、12气座、13出风口、14气泵、15气管、16从动齿轮、17电机、18推杆电机、19滑条、20滑槽。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一：根据说明书附图所示，金属粉末加工用粉碎装置，包括底板1，用于盛装金属粉末的容纳箱2，容纳箱2靠近底板1的一面螺栓固定有支撑脚，底板1与支撑脚螺栓固定，容纳箱2用于承接在球磨机内研磨后的金属粉末，将其挤压呈胚块且将其内部水分挤出。底板1上设置有与容纳箱2并列放置的收纳箱3，底板1上螺栓固定有用于收纳箱3移动的轨道，收纳箱3靠近底板1的一面设置有螺栓固定且与轨道配合使用的滑条19，便于将收纳箱3移动至粉碎装置处将金属胚块重新打碎。容纳箱2靠近收纳箱3的一端设置有用于打开容纳箱2一侧面的封板4，收纳箱3靠近容纳箱2的一端设置有用于打开收纳箱3一侧面的矩形板5，封板4和矩形板5结构相同，形成封板4和矩形板5打开后收纳箱3与容纳箱2连通的结构。封板4与矩形板5的两边沿均设置有滑条19，滑条19与封板4和矩形板5均为一体结构，容纳箱2和收纳箱3内壁均设置有与滑条19配合使用的滑槽20。便于封板4与矩形板5沿滑槽20方向移动打开容纳箱2和收纳箱3。容纳箱2远离收纳箱3的一端设置有用于将胚块推送至收纳箱3内的推板6，底板1上螺栓固定有安装座，安装座上螺栓固定有推杆电机18，推杆电机18的输出轴与推板6螺栓连接，容纳箱2一侧壁上设置有用于推杆电机18输出轴通过的圆孔，形成封板4与矩形板5移开后推板6将容纳箱2内压好的胚块推入收纳箱3的结构。容纳箱2靠近封板4的一端且位于封板4靠近底板1的一面和收纳箱3靠近矩形板5的一端且位于矩形板5靠近底板1的一面均设置有缺口7，封板4和矩形板5靠近底板1的一端设置有除水机构，除水机构自底板1延伸至缺口7内，形成推板6推动胚块移动过程中除水机构将胚块底部水分清除的结构。

在一实施例中，根据附图所示，除水机构包括螺栓固定在底板1上的固定板8，固定板8呈矩形结构，固定板8上螺钉固定有竖杆9，竖杆9有四个且两两相对设置。两相对设置竖杆9上均转动连接有旋转轴10，竖杆9远离底板1的一端设置有透孔，透孔内固定有与旋转轴10过盈配合的轴承。两旋转轴10上沿其长度方向交错设置有用于吸收水分的滚动体11，形成多个滚动体11配合使用沿胚块宽度方向将其底部水分吸收的结构。两旋转轴10一端部均延伸出竖杆9，两旋转轴10延伸出竖杆9的一端均键连接有从动齿轮16，固定板8上螺栓固定有安装座，安装座上螺钉固定有电机17，电机17输出轴上键连接有与两从动齿轮16均啮合的主动齿轮。固定板8上螺钉固定有气座12，气座12上设置有出风口13，出风口13有多个且均关于旋转轴10对称设置，防止旋转轴10遮挡出风口13喷出的气流。出风口13有多个且各出风口13均位于同一旋转轴10上相邻两滚动体11之间，形成滚动体11与出风口13喷出的气流共同去除胚块水分的结构。固定板8一端部螺栓固定有气泵14，气泵14与气座12通过气管15连通，气管15与气泵14和气座12均胶接连接。

本实用新型在底板上设置有用于将胚块转移出容纳箱的收纳箱，推杆电机与推板的设置用于移动胚块提供动力，且在容纳箱和收纳箱之间设置用于清除胚块底部水分的除水机构，便于清除沾染在胚块底部且不能经出水孔流出的水分；两旋转轴上交错设置的滚动体铺满胚块底部宽度方向，配合固定板上设置在两滚动体之间的气座吹出来的气流，将胚块底部未被清除的水分吸走或吹干；电机与主动齿轮配合旋转轴端部的从动齿轮用于转动旋转轴，可以持续清理胚块底部的水分，与气座连通的气泵的设置，保证气流可以持续输出，加速胚块底部水分的流失。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.金属粉末加工用粉碎装置，包括底板（1），用于盛装金属粉末的容纳箱（2），其特征在于，所述底板（1）上设置有与容纳箱（2）并列放置的收纳箱（3），所述容纳箱（2）靠近收纳箱（3）的一端设置有用于打开的封板（4），所述收纳箱（3）靠近容纳箱（2）的一端设置有用于打开的矩形板（5），所述容纳箱（2）远离收纳箱（3）的一端设置有推板（6），形成封板（4）与矩形板（5）移开后推板（6）将容纳箱（2）内压好的胚块推入收纳箱（3）的结构，所述容纳箱（2）靠近封板（4）的一端且位于封板（4）靠近底板（1）的一面和收纳箱（3）靠近矩形板（5）的一端且位于矩形板（5）靠近底板（1）的一面均设置有缺口（7），所述封板（4）和矩形板（5）靠近底板（1）的一端设置有除水机构，所述除水机构自底板（1）延伸至缺口（7）内，形成推板（6）推动胚块移动过程中除水机构将胚块底部水分清除的结构。

2.根据权利要求1所述的金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于，所述除水机构包括固定在底板（1）上的固定板（8），所述固定板（8）上设置有竖杆（9），所述竖杆（9）有四个且两两相对设置，两相对设置所述竖杆（9）上均转动连接有旋转轴（10），两所述旋转轴（10）上交错设置有用于吸收水分的滚动体（11），形成多个滚动体（11）配合使用沿胚块宽度方向将其底部水分吸收的结构。

3.根据权利要求2所述的金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于，所述固定板（8）上设置有气座（12），所述气座（12）上设置有出风口（13），所述出风口（13）有多个且各所述出风口（13）均位于相邻两滚动体（11）之间，形成滚动体（11）与出风口（13）喷出的气流共同去除胚块水分的结构，所述固定板（8）一端部设置有气泵（14），所述气泵（14）与气座（12）通过气管（15）连通。

4.根据权利要求2所述的金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于，两所述旋转轴（10）一端部均延伸出竖杆（9），两所述旋转轴（10）延伸出竖杆（9）的一端均设置有从动齿轮（16），所述固定板（8）上设置有电机（17），所述电机（17）上设置有与两从动齿轮（16）均啮合的主动齿轮。

5.根据权利要求1所述的金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于，所述底板（1）上设置有推杆电机（18），所述推杆电机（18）的输出轴与推板（6）固定连接，所述容纳箱（2）一侧壁上设置有用于推杆电机（18）输出轴通过的圆孔。

6.根据权利要求1所述的金属粉末加工用粉碎装置，其特征在于，所述封板（4）与矩形板（5）的两边沿均设置有滑条（19），所述容纳箱（2）和收纳箱（3）内壁均设置有与滑条（19）配合使用的滑槽（20）。

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