CN213437016U - 一种蜡棒夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡棒夹持结构，包括安装座、连接机构和夹持爪。所述安装座包括固定座和侧板，所述侧板对称设置在固定座的头部，且侧板与固定座固定连接，所述连接机构包括气缸和驱动连杆，所述气缸固定安装在固定座的中部，所述驱动连杆对称设置在气缸的头部，且驱动连杆与气缸转动连接。该结构方便使用者可以将其稳定的安装在相应的自动化设备上，来对蜡棒进行夹取使用。同时加持机构整体采用铝合金制作而成，质量轻刚度大，夹持力大，方便使用者可以稳定的通过控制气缸的伸缩，来达到夹持和松开蜡棒的目的。当活塞在主体的内部进行顶出或收缩的时候，可以带动两侧的驱动连杆同步进行移动，实现夹持爪的夹持和松开动作。

Description

一种蜡棒夹持结构

技术领域

本实用新型涉及蜡棒夹持机构技术领域，具体为一种蜡棒夹持结构。

背景技术

注蜡机调试正常情况下，人工手动操作注蜡机，按双联启动按钮，等待注蜡机自动注蜡，注蜡完成后，注蜡机自动开模，人工开始手动取蜡棒，人工手动从模具中取出压注成型的蜡棒，并进行蜡棒的质量检查，然后将合格的蜡棒放置于水槽内进行冷却降温，进入后续工序。人工手动用高压风、竹片等，清理上下模具上残留的蜡屑，特别是对射嘴处蜡道的清理，不能留有任何蜡屑，人工手动喷脱模剂，并手动吹扫使其均匀。准备工作完成后，取芯棒按规定位置摆放到模具内，按双联启动按钮，开启下一个压注蜡棒、取蜡棒、检查、放蜡棒、清扫、喷脱模剂、放芯棒的工作循环。

本实用新型的发明人发现，现有的人工取蜡棒，效率低，容易受到个人烦躁心情等因素的影响，不确定性更多，人工对蜡屑进行清理和喷脱模剂的过程中，需要手动进行拿取，容易影响成品率，同时因为枯燥的重复劳动，在产量的要求下，对蜡棒成品的质量检查会放水，尺度不一，从而影响成品质量，长期在脱模剂、工业蜡、潮湿环境中工作，对人身体健康有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜡棒夹持结构，旨在改善现有的人工取蜡棒，效率低，容易受到个人烦躁心情等因素的影响，不确定性更多，人工对蜡屑进行清理和喷脱模剂的过程中，需要手动进行拿取，容易影响成品率，同时因为枯燥的重复劳动，在产量的要求下，对蜡棒成品的质量检查会放水，尺度不一，从而影响成品质量，长期在脱模剂、工业蜡、潮湿环境中工作，对人身体健康有损害的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种蜡棒夹持结构，包括安装座、连接机构和夹持爪。所述安装座包括固定座和侧板，所述侧板对称设置在固定座的头部，且侧板与固定座固定连接，所述连接机构包括气缸和驱动连杆，所述气缸固定安装在固定座的中部，所述驱动连杆对称设置在气缸的头部，且驱动连杆与气缸转动连接，所述夹持爪对称安装在侧板的内侧，且夹持爪与侧板转动连接。本夹持结构解决了现有的人工取蜡棒，效率低，容易受到个人烦躁心情等因素的影响，不确定性更多，人工对蜡屑进行清理和喷脱模剂的过程中，需要手动进行拿取，容易影响成品率，同时因为枯燥的重复劳动，在产量的要求下，对蜡棒成品的质量检查会放水，尺度不一，从而影响成品质量，长期在脱模剂、工业蜡、潮湿环境中工作，对人身体健康有损害的问题。通过对安装座的结构设置来保证使用者可以稳定的通过固定座来安装气缸来使用，同时通过对侧板的设置来保证夹持爪的稳定安装和转动，通过对连接机构的结构设置来保证使用者可以通过控制气缸来带动驱动连杆进行移动，进而实现控制夹持爪的目的，通过对夹持爪的设置来直接对蜡棒进行夹持使用。

进一步的，所述侧板的内侧面上对称设置有连接杆，所述连接杆与侧板垂直固定连接，通过对连接杆的结构设置来保证使用者可以稳定的将夹持爪进行安装，保证夹持爪可以稳定的进行转动。

进一步的，所述气缸包括主体和活塞，所述活塞安装在主体的中部，且活塞与主体活动连接，通过对气缸的结构设置来保证通过活塞在主体内的滑动来达到拖拽驱动连杆的目的。

进一步的，所述夹持爪包括连接板和弧形板，所述弧形板安装在连接板下端，且弧形板与连接板固定连接，通过对夹持爪的结构设置来保证使用者可以稳定的通过连接板来配合驱动连杆实现开合的目的，同时通过对弧形板的设置来保证设备可以更好的对蜡棒进行夹持。

进一步的，所述连接板上还设置与连接杆相配合的转动孔，所述转动孔为贯穿孔，通过对转动孔的设置来配合连接杆来使用，保证连接板可以以连接杆为中心稳定的进行转动。

进一步的，所述连接板上还设置有与驱动连杆相配合的限位柱，所述限位柱对称设置在连接板的两侧，且限位柱与连接板垂直固定连接，通过对限位柱的设置来便于配合驱动连杆进行转动的目的，保证驱动连杆在拉动的过程中可以任意改变角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的蜡棒加工设备和加工过程加以研究，设计出一种蜡棒夹持结构，方便使用者可以将其稳定的安装在相应的自动化设备上来对蜡棒进行夹取使用，同时加持机构整体采用铝合金制作而成，质量轻刚度大，方便使用者可以稳定的通过控制气缸的伸缩来达到夹持和松开蜡棒的目的。当活塞在主体的内部进行收缩的时候可以带动两侧的驱动连杆同步进行移动，这样就可以通过驱动连杆来拽动限位柱，这样夹持爪就可以以连接杆为中心进行转动，进而达到打开两侧的夹持爪，方便对蜡棒进行夹持使用。使用者可以稳定的通过控制气缸来改变两侧夹持爪开合的角度，保证其可以完成自动抓取蜡棒的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图2所示装置沿A-A方向的剖视图；

图4是图1所示装置的右视图。

图5是活塞所示装置的结构图。

图中：1、安装座；11、固定座；12、侧板；121、连接杆；2、连接机构；21、气缸；211、主体；212、活塞；2121、活塞杆；2122、连杆接头；22、驱动连杆；3、夹持爪；31、连接板；311、转动孔；312、限位柱；32、弧形板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种蜡棒夹持结构，包括安装座1、连接机构2和夹持爪3，安装座1包括固定座11和侧板12，通过对安装座1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过固定座11来安装气缸21来使用，同时通过对侧板12的设置来保证夹持爪3的稳定安装和转动，侧板12对称设置在固定座11的头部，且侧板12与固定座11固定连接，通过对传统的蜡棒加工设备和加工过程加以研究，设计出一种蜡棒夹持结构，方便使用者可以将其稳定的安装在相应的自动化设备上来对蜡棒进行夹取使用，同时加持机构整体采用铝合金制作而成，质量轻刚度大，方便使用者可以稳定的通过控制气缸21的伸缩来达到夹持和松开蜡棒的目的，当活塞212在主体211的内部进行收缩的时候可以带动两侧的驱动连杆22同步进行移动，这样就可以通过驱动连杆22来拽动限位柱312，这样夹持爪3就可以以连接杆121为中心进行转动，进而达到打开两侧的夹持爪3，方便对蜡棒进行夹持使用，使用者可以稳定的通过控制气缸21来改变两侧夹持爪3开合的角度，保证其可以完成自动抓取蜡棒的目的。有效的解决了现有的人工取蜡棒，效率低，容易受到个人烦躁心情等因素的影响，不确定性更多，人工对蜡屑进行清理和喷脱模剂的过程中，需要手动进行拿取，容易影响成品率，同时因为枯燥的重复劳动，在产量的要求下，对蜡棒成品的质量检查会放水，尺度不一，从而影响成品质量，长期在脱模剂、工业蜡、潮湿环境中工作，对人身体健康有损害的问题。侧板12的内侧面上对称设置有连接杆121，连接杆121与侧板12垂直固定连接，通过对连接杆121的结构设置来保证使用者可以稳定的将夹持爪3进行安装，保证夹持爪3可以稳定的进行转动；

连接机构2包括气缸21和驱动连杆22，气缸21固定安装在固定座11的中部，驱动连杆22对称设置在气缸21的头部，且驱动连杆22与气缸21转动连接，通过对连接机构2的结构设置来保证使用者可以通过控制气缸21来带动驱动连杆22进行移动，进而实现控制夹持爪3的目的，气缸21包括主体211和活塞212，活塞212安装在主体211的中部，且活塞212与主体211活动连接，通过对气缸21的结构设置来保证通过活塞212在主体211内的滑动来达到拖拽驱动连杆22的目的；

夹持爪3对称安装在侧板12的内侧，且夹持爪3与侧板12转动连接，通过对夹持爪3的设置来直接对蜡棒进行夹持使用，夹持爪3包括连接板31和弧形板32，弧形板32安装在连接板31下端，且弧形板32与连接板31固定连接，通过对夹持爪3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过连接板31来配合驱动连杆22实现开合的目的，同时通过对弧形板32的设置来保证设备可以更好的对蜡棒进行夹持，连接板31上还设置与连接杆121相配合的转动孔311，转动孔311为贯穿孔，通过对转动孔311的设置来配合连接杆121来使用，保证连接板31可以以连接杆121为中心稳定的进行转动，连接板31上还设置有与驱动连杆22相配合的限位柱312，限位柱312对称设置在连接板31的两侧，且限位柱312与连接板31垂直固定连接，通过对限位柱312的设置来便于配合驱动连杆22进行转动的目的，保证驱动连杆22在拉动的过程中可以任意改变角度。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种蜡棒夹持结构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蜡棒夹持结构，包括安装座(1)、连接机构(2)和夹持爪(3)，其特征在于：所述安装座(1)包括固定座(11)和侧板(12)，所述侧板(12)对称设置在固定座(11)的头部，且侧板(12)与固定座(11)固定连接，所述连接机构(2)包括气缸(21)和驱动连杆(22)，所述气缸(21)固定安装在固定座(11)的中部，所述驱动连杆(22)对称设置在气缸(21)的头部，且驱动连杆(22)与气缸(21)转动连接，所述夹持爪(3)对称安装在侧板(12)的内侧，且夹持爪(3)与侧板(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种蜡棒夹持结构，其特征在于，所述侧板(12)的内侧面上对称设置有连接杆(121)，所述连接杆(121)与侧板(12)垂直固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种蜡棒夹持结构，其特征在于，所述气缸(21)包括主体(211)和活塞(212)，所述活塞(212)安装在主体(211)的中部，且活塞(212)与主体(211)活动连接；所述活塞包括活塞杆(2121)和连杆接头(2122)，二者焊接固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种蜡棒夹持结构，其特征在于，所述夹持爪(3)包括连接板(31)和弧形板(32)，所述弧形板(32)安装在连接板(31)下端，且弧形板(32)与连接板(31)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种蜡棒夹持结构，其特征在于，所述连接板(31)上还设置与连接杆(121)相配合的转动孔(311)，所述转动孔(311)为贯穿孔。

6.根据权利要求5所述的一种蜡棒夹持结构，其特征在于，所述连接板(31)上还设置有与驱动连杆(22)相配合的限位柱(312)，所述限位柱(312)对称设置在连接板(31)的两侧，且限位柱(312)与连接板(31)垂直固定连接。

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