CN213436391U - 一种电工铜线加工用铜线绕桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电工铜线加工用铜线绕桩，包括绕桩，所述绕桩两端固定安装有围板，所述围板上设置有通孔，所述通孔外端设置有固定件，所述固定件外端安装有防护管，所述绕桩内腔安装有旋转管，所述旋转管与绕桩之间通过轴承活动连接，所述旋转管内腔对称设置有滑槽，所述滑槽外端设置有放置槽，所述滑槽内安装有滑动块，所述滑动块外端安装有固定杆，所述固定杆外端通过旋转轴连接有支撑杆，所述支撑杆外侧设置有支撑座，且所述支撑座与放置槽匹配，所述旋转管内侧一端还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有齿轮，结构简单，设计合理，能够方便对铜线的线头进行固定与保护，同时方便使用时绕桩支撑与固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电工铜线加工用铜线绕桩，属于铜线加工技术领域。
背景技术
生活中，实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种，现有的绕桩使用时需要另外准备支撑架进行支撑，同时还需要人力进行旋转，比较麻烦，而且铜线端头也需要固定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电工铜线加工用铜线绕桩，通过设置通孔与固定件，能够对铜线的端头进行固定，防止松动，同时避免固定时造成端头变形，防护管能够对铜线进行保护，通过设置支撑杆与支撑座，能够在绕桩使用时对绕桩进行支撑，不需要另行使用支撑架，减小使用运输的负担，同时能够进行收起，减小空间占用，通过设置驱动电机，能够对绕桩进行旋转，从而方便收线与放线的操作，节省人力，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种电工铜线加工用铜线绕桩，包括绕桩，所述绕桩两端固定安装有围板，所述围板上设置有通孔，所述通孔外端设置有固定件，所述固定件外端安装有防护管，所述绕桩内腔安装有旋转管，所述旋转管与绕桩之间通过轴承活动连接，所述旋转管内腔对称设置有滑槽，所述滑槽外端设置有放置槽，所述滑槽内安装有滑动块，所述滑动块外端安装有固定杆，所述固定杆外端通过旋转轴连接有支撑杆，所述支撑杆外侧设置有支撑座，且所述支撑座与放置槽匹配，所述旋转管内侧一端还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有齿轮。
进一步而言，所述通孔等距设置在靠近围板外边缘一侧，所述固定件包括固定管，所述固定管内安装有阻力板，所述阻力板底部套装有固定绳，所述固定管顶部设置有固定螺栓，所述固定螺栓外侧设置有活动螺母。
进一步而言，所述固定绳两端均贯穿固定管顶部两侧，且固定连接在活动螺母两侧，所述固定螺栓底端与固定管之间旋转连接。
进一步而言，所述防护管外端为封闭结构，所述防护管为波纹管，所述防护管内安装有收缩弹簧。
进一步而言，所述滑槽顶部还设置有导向环，且所述导向环套装在支撑杆外侧，所述导向环上还设置有定位螺栓，所述支撑座为弧形结构，且所述支撑杆固定连接在支撑座中间位置。
进一步而言，所述绕桩一端还固定安装有环形齿轮条，且所述环形齿轮条与齿轮之间啮合连接。
本实用新型有益效果：
1、通过设置通孔与固定件，能够对铜线的端头进行固定，防止松动，同时避免固定时造成端头变形，防护管能够对铜线进行保护；
2、通过设置支撑杆与支撑座，能够在绕桩使用时对绕桩进行支撑，不需要另行使用支撑架，减小使用运输的负担，同时能够进行收起，减小空间占用；
3、通过设置驱动电机，能够对绕桩进行旋转，从而方便收线与放线的操作，节省人力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种电工铜线加工用铜线绕桩结构示意图。
图2是本实用新型一种电工铜线加工用铜线绕桩环形齿轮条侧视图。
图3是本实用新型一种电工铜线加工用铜线绕桩滑槽俯视图。
图4是本实用新型一种电工铜线加工用铜线绕桩防护管剖视图。
图5是本实用新型一种电工铜线加工用铜线绕桩固定管剖视图。
图中标号：1、绕桩；2、围板；3、通孔；4、固定件；5、防护管；6、旋转管；7、滑槽；8、放置槽；9、滑动块；10、固定杆；11、支撑杆；12、支撑座；13、驱动电机；14、齿轮；15、固定管；16、阻力板；17、固定绳；18、固定螺栓；19、活动螺母；20、收缩弹簧；21、导向环；22、环形齿轮条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示，一种电工铜线加工用铜线绕桩，包括绕桩1，所述绕桩1两端固定安装有围板2，所述围板2上设置有通孔3，所述通孔3外端设置有固定件4，能够对铜线的端头进行固定，防止松动，同时避免固定时造成端头变形，所述固定件4外端安装有防护管5，能够对铜线进行保护，所述绕桩1内腔安装有旋转管6，所述旋转管6与绕桩1之间通过轴承活动连接，所述旋转管6内腔对称设置有滑槽7，所述滑槽7外端设置有放置槽8，所述滑槽7内安装有滑动块9，所述滑动块9外端安装有固定杆10，所述固定杆10外端通过旋转轴连接有支撑杆11，所述支撑杆11外侧设置有支撑座12，且所述支撑座12与放置槽8匹配，能够在绕桩1使用时对绕桩1进行支撑，不需要另行使用支撑架，减小使用运输的负担，同时能够进行收起，减小空间占用，所述旋转管6内侧一端还设置有驱动电机13，能够对绕桩1进行旋转，从而方便收线与放线的操作，节省人力，所述驱动电机13的输出轴上安装有齿轮14。
如图2所示，所述绕桩1一端还固定安装有环形齿轮条22，且所述环形齿轮条22与齿轮14之间啮合连接，能够带动绕桩1旋转。
如图3所示，所述滑槽7顶部还设置有导向环21，且所述导向环21套装在支撑杆11外侧，所述导向环21上还设置有定位螺栓，所述支撑座12为弧形结构，且所述支撑杆11固定连接在支撑座12中间位置，方便对装置进行支撑，且提高稳定性。
如图4-5所示，所述通孔3等距设置在靠近围板2外边缘一侧，所述固定件4包括固定管15，所述固定管15内安装有阻力板16，增加阻力，避免铜线端头滑动，同时避免类似螺栓直接挤压造成铜线变形的情况，所述阻力板16底部套装有固定绳17，所述固定管15顶部设置有固定螺栓18，所述固定螺栓18外侧设置有活动螺母19，所述固定绳17两端均贯穿固定管15顶部两侧，且固定连接在活动螺母19两侧，所述固定螺栓18底端与固定管15之间旋转连接，所述防护管5外端为封闭结构，所述防护管5为波纹管，所述防护管5内安装有收缩弹簧20。
本实用新型工作原理：绕桩1绕线后将铜线端头插入通孔3，旋转固定螺栓18收紧固定绳17，从而对端头进行固定，使用时，将支撑座12拉出，在平整地面将绕桩1撑起，开启驱动电机13带动环形齿轮条22旋转，从而带动绕桩1旋转。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电工铜线加工用铜线绕桩，包括绕桩(1)，其特征在于：所述绕桩(1)两端固定安装有围板(2)，所述围板(2)上设置有通孔(3)，所述通孔(3)外端设置有固定件(4)，所述固定件(4)外端安装有防护管(5)，所述绕桩(1)内腔安装有旋转管(6)，所述旋转管(6)与绕桩(1)之间通过轴承活动连接，所述旋转管(6)内腔对称设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)外端设置有放置槽(8)，所述滑槽(7)内安装有滑动块(9)，所述滑动块(9)外端安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)外端通过旋转轴连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)外侧设置有支撑座(12)，且所述支撑座(12)与放置槽(8)匹配，所述旋转管(6)内侧一端还设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上安装有齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电工铜线加工用铜线绕桩，其特征在于：所述通孔(3)等距设置在靠近围板(2)外边缘一侧，所述固定件(4)包括固定管(15)，所述固定管(15)内安装有阻力板(16)，所述阻力板(16)底部套装有固定绳(17)，所述固定管(15)顶部设置有固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)外侧设置有活动螺母(19)。
3.根据权利要求2所述的一种电工铜线加工用铜线绕桩，其特征在于：所述固定绳(17)两端均贯穿固定管(15)顶部两侧，且固定连接在活动螺母(19)两侧，所述固定螺栓(18)底端与固定管(15)之间旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种电工铜线加工用铜线绕桩，其特征在于：所述防护管(5)外端为封闭结构，所述防护管(5)为波纹管，所述防护管(5)内安装有收缩弹簧(20)。
5.根据权利要求1所述的一种电工铜线加工用铜线绕桩，其特征在于：所述滑槽(7)顶部还设置有导向环(21)，且所述导向环(21)套装在支撑杆(11)外侧，所述导向环(21)上还设置有定位螺栓，所述支撑座(12)为弧形结构，且所述支撑杆(11)固定连接在支撑座(12)中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种电工铜线加工用铜线绕桩，其特征在于：所述绕桩(1)一端还固定安装有环形齿轮条(22)，且所述环形齿轮条(22)与齿轮(14)之间啮合连接。
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| CN202022391177.2U CN213436391U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种电工铜线加工用铜线绕桩 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022391177.2U patent/CN213436391U/zh active Active
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