CN213436025U - 一种用于茶叶加工的清洗装置 - Google Patents

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刘孝云
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Abstract

本实用新型涉及一种用于茶叶加工的清洗装置,属于茶叶加工设备技术领域,包括L型清洗箱,所述L型清洗箱内固定安装有第一固定杆,所述第一固定杆内安装有与其转动连接的转轴,所述转轴上端固定安装有用于固定茶叶的固定机构,所述转轴下端贯穿L型清洗箱底部并与其转动连接,所述转轴侧面安装有用于控制液位的推水机构,所述L型清洗箱底部固定安装有第一电机和支腿,所述第一电机的输出端与转轴下端固定连接;本实用新型通过设置推水机构配合来调节清洗前后的液位高度,使得清洗时液位没过茶叶,并在清洗完成后液位低于茶叶,方便将清洗后的茶叶进行干燥,实现了水的重复使用,避免了频繁的抽水工作,提高了茶叶清洗效率,更加方便实用。

Description

一种用于茶叶加工的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,具体是一种用于茶叶加工的清洗装置。
背景技术
茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽。茶叶含有茶多酚类、植物碱、蛋白质、氨基酸、维生素、果胶素、有机酸、脂多糖、糖类、酶类、色素等,具有很好的药用价值和饮用价值,由茶叶制成的茶饮料,是世界三大饮料之一。
茶叶在加工时需要进行清洗,因此需要使用相应的清洗装置,目前的清洗装置是将茶叶放入盛水的容器中,进行旋转清洗,清洗后的水排出,然后将茶叶旋转脱水,然后再重新抽水加入茶叶,使得清洗过程中在抽水和排水上花费了大量的时间,导致清洗效率不高,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶加工的清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于茶叶加工的清洗装置,包括L型清洗箱,所述L型清洗箱内固定安装有第一固定杆,所述第一固定杆内安装有与其转动连接的转轴,所述转轴上端固定安装有用于固定茶叶的固定机构,所述转轴下端贯穿L型清洗箱底部并与其转动连接,所述转轴侧面安装有用于控制液位的推水机构,所述L型清洗箱底部固定安装有第一电机和支腿,所述第一电机的输出端与转轴下端固定连接。
作为本实用新型的进一步技术方案:所述固定机构包括固定座,所述固定座内安装有与其卡接的茶叶网箱;所述推水机构包括滑动设置在L型清洗箱内的滑板,所述滑板内安装有与其螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆一端与第二固定板转动连接,另一端贯穿L型清洗箱并与其转动连接,所述第二固定板设置在靠近转轴一端并与L型清洗箱内壁固定连接,所述L型清洗箱侧壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与螺纹杆一端固定连接。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述滑板内开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔,所述滑板外部四周固定安装有密封条。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述L型清洗箱底部固定安装有与其相连通的排水管,所述排水管设置在远离第二电机的一端。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述L型清洗箱内壁上固定安装有超声波发生器,所述超声波发生器设置在固定机构外侧。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述茶叶网箱顶部安装有与其相配合的箱盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置推水机构配合来调节清洗前后的液位高度,使得清洗时液位没过茶叶,并在清洗完成后液位低于茶叶,方便将清洗后的茶叶进行干燥,实现了水的重复使用,避免了频繁的抽水工作,提高了茶叶清洗效率,更加方便实用。
附图说明
图1为用于茶叶加工的清洗装置的主视剖面图;
图2为用于茶叶加工的清洗装置中推水机构的结构示意图;
图3为用于茶叶加工的清洗装置的另一种主视剖面图。
图中:1-L型清洗箱、2-第一固定杆、3-转轴、4-第一电机、5-支腿、6-第二固定板、7-螺纹杆、8-第二电机、9-滑板、10-固定座、11-茶叶网箱、12-螺纹孔、13-密封条、14-排水管、15-超声波发生器、16-箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1、2所示的用于茶叶加工的清洗装置,包括L型清洗箱1,即竖直部分用于清洗,水平部分用于控制液位高度,具体为,所述L型清洗箱1内固定安装有第一固定杆2,所述第一固定杆2内安装有与其转动连接的转轴3,所述转轴3上端固定安装有用于固定茶叶的固定机构,即通过固定机构实现对茶叶的固定,从而完成清洗作业,具体为,所述固定机构包括固定座10,所述固定座10内安装有与其卡接的茶叶网箱11;所述转轴3下端贯穿L型清洗箱1底部并与其转动连接,所述转轴3侧面安装有用于控制液位的推水机构,所述L型清洗箱1底部固定安装有第一电机4和支腿5,所述第一电机4的输出端与转轴3下端固定连接,即通过第一电机4驱动转轴3转动,并通过转轴3带着固定机构进行旋转,从而对茶叶网箱11中的茶叶进行旋转清洗,当清洗时通过推水机构控制液位高度超过茶叶网箱11的顶部,当清洗完成后通过推水机构控制液位高度低于茶叶网箱11的底部,此时第一电机4进行工作,带着茶叶网箱11旋转进行离心脱水,从而大大降低了茶叶中的水分残留,更利于干燥。
进一步的,所述推水机构包括滑动设置在L型清洗箱1内的滑板9,所述滑板9内安装有与其螺纹连接的螺纹杆7,所述螺纹杆7一端与第二固定板6转动连接,另一端贯穿L型清洗箱1并与其转动连接,所述第二固定板6设置在靠近转轴3一端并与L型清洗箱1内壁固定连接,所述L型清洗箱1侧壁上固定安装有第二电机8,所述第二电机8的输出端与螺纹杆7一端固定连接,即通过第二电机8的转动带着螺纹杆7转动,在螺纹杆7的带动下使得滑板9在水平方向进行滑动,本实施例中向左滑动时推动左侧的水位上升,从而使水位没过茶叶网箱11,当清洗完成后再通过第二电机8反转,控制滑板9右移,从而使得左侧的液位降低,进行离心脱水,避免了反复抽水和排水,提高了清洗效率,同时,为了保证滑板9能稳定滑动并推水,所述滑板9内开设有与螺纹杆7相配合的螺纹孔12,所述滑板9外部四周固定安装有密封条13。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化,如图3所示,所述L型清洗箱1底部固定安装有与其相连通的排水管14,所述排水管14设置在远离第二电机8的一端,即通过设置排水管14将不能继续清洗的水排出,从而更换新水进行清洗。
进一步的,为提高清洗效率,所述L型清洗箱1内壁上固定安装有超声波发生器15,所述超声波发生器15设置在固定机构外侧,即通过设置超声波发生器15配合旋转清洗,从而使得茶叶清洗时更加干净彻底,此外,为了便于清洗前后将茶叶装填和取出,所述茶叶网箱11顶部安装有与其相配合的箱盖16,优选为竖直方向的卡接,便于打开和关闭。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于茶叶加工的清洗装置,其特征在于:包括L型清洗箱(1),所述L型清洗箱(1)内固定安装有第一固定杆(2),所述第一固定杆(2)内安装有与其转动连接的转轴(3),所述转轴(3)上端固定安装有用于固定茶叶的固定机构,所述转轴(3)下端贯穿L型清洗箱(1)底部并与其转动连接,所述转轴(3)侧面安装有用于控制液位的推水机构,所述L型清洗箱(1)底部固定安装有第一电机(4)和支腿(5),所述第一电机(4)的输出端与转轴(3)下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于茶叶加工的清洗装置,其特征在于:所述固定机构包括固定座(10),所述固定座(10)内安装有与其卡接的茶叶网箱(11);所述推水机构包括滑动设置在L型清洗箱(1)内的滑板(9),所述滑板(9)内安装有与其螺纹连接的螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)一端与第二固定板(6)转动连接,另一端贯穿L型清洗箱(1)并与其转动连接,所述第二固定板(6)设置在靠近转轴(3)一端并与L型清洗箱(1)内壁固定连接,所述L型清洗箱(1)侧壁上固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端与螺纹杆(7)一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于茶叶加工的清洗装置,其特征在于:所述滑板(9)内开设有与螺纹杆(7)相配合的螺纹孔(12),所述滑板(9)外部四周固定安装有密封条(13)。
4.根据权利要求2所述的用于茶叶加工的清洗装置,其特征在于:所述L型清洗箱(1)底部固定安装有与其相连通的排水管(14),所述排水管(14)设置在远离第二电机(8)的一端。
5.根据权利要求1所述的用于茶叶加工的清洗装置,其特征在于:所述L型清洗箱(1)内壁上固定安装有超声波发生器(15),所述超声波发生器(15)设置在固定机构外侧。
6.根据权利要求2所述的用于茶叶加工的清洗装置,其特征在于:所述茶叶网箱(11)顶部安装有与其相配合的箱盖(16)。
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