CN209619303U - 一种花生油生产用花生籽离心清洗装置 - Google Patents

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连建伟
任志敏
郭珊珊
李珍珍
连小娜
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Abstract

本实用新型公开了一种花生油生产用花生籽离心清洗装置,包括桶体,所述桶体的内部设有转动桶,所述转动桶的内部固定有隔档板,所述隔档板与转动桶的侧面均开设有若干个漏水孔,所述桶体的顶部固定有铰座,所述铰座上活动安装有活动盖,所述转动桶的顶部设有挡块,所述挡块的顶部与活动盖相固定,所述活动盖的中部连通有进水管,所述转动桶的内部设有洒水管,所述洒水管的顶部贯穿于挡块,且洒水管与进水管相连通。本实用新型结构简单,通过对花生籽进行离心并喷洒水,使得花生籽表面均能够得以清洗,另外还可以及时对花生籽进行脱水,便于花生籽下一步加工,节省加工步骤,节约时间,提高生产效率。

Description

一种花生油生产用花生籽离心清洗装置
技术领域
本实用新型涉及花生油生产技术领域,尤其涉及一种花生油生产用花生籽离心清洗装置。
背景技术
花生油淡黄透明,色泽清亮,气味芬芳,滋味可口,是一种比较容易消化的食用油,花生油是花生籽通过压榨而成,花生籽在进行压榨之前往往需要进行清洗,以保证花生油的卫生与品质,然而现有的清洗方式直接通过水管进行清洗,由于花生籽较多,往往底部的花生籽不能够完全得到清洗,清洗效果不佳,另外清洗后的花生籽沾附有大量水渍,不便于花生籽下一步的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种花生油生产用花生籽离心清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种花生油生产用花生籽离心清洗装置,包括桶体,所述桶体的内部设有转动桶,所述转动桶的内部固定有隔档板,所述隔档板与转动桶的侧面均开设有若干个漏水孔,所述桶体的顶部固定有铰座,所述铰座上活动安装有活动盖,所述转动桶的顶部设有挡块,所述挡块的顶部与活动盖相固定,所述活动盖的中部连通有进水管,所述转动桶的内部设有洒水管,所述洒水管的顶部贯穿于挡块,且洒水管与进水管相连通,所述洒水管的底部固定有止水块,所述桶体的内壁活动安装有限位轮,所述限位轮与转动桶的外侧面相接触,所述桶体的底部固定有隔离筒,所述隔离筒的顶部活动安装有定滑轮,所述定滑轮的顶部与转动桶的底部相接触,所述桶体的底部固定有支撑腿,所述桶体的底部设有连接架,所述连接架的侧面与支撑腿相固定,所述连接架顶部固定有电机,所述电机的输出轴位于隔离筒的内部,且电机的输出轴与转动桶相固定,所述桶体的底部连通有排水管。
优选的,所述隔档板的数量为四块,四块所述隔档板均绕着洒水管等距均匀分布。
优选的,所述止水块的底部为圆球形,所述止水块的底部与转动桶相接触。
优选的,所述限位轮的数量为若干个,若干个所述限位轮分别位于桶体内壁的顶部与底部。
优选的,所述洒水管的侧面开设有若干个喷水孔,所述洒水管位于转动桶的中部。
优选的,所述电机的型号为Y90S-6,所述电机电源输入端与外接电源的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置隔挡板、漏水孔、铰座、活动盖、挡块、进水管、洒水管、止水块、排水管和喷水孔,花生籽处于运动状态,使得花生籽的表面均能够得以清洗,同时清洗后的水流直接排出,使得花生籽表面清洗效果更好。
2、本实用新型中通过设置桶体、转动桶、漏水孔、限位轮、隔离筒、定滑轮、支撑腿、连接架和电机,使得花生籽在清洗后,花生籽表面的水渍得以及时脱离,使得花生籽的表面不再过于潮湿,便于花生籽下一步加工。
综上所述,该花生油生产用花生籽离心清洗装置,通过对花生籽进行离心并喷洒水,使得花生籽表面均能够得以清洗,另外还可以及时对花生籽进行脱水,便于花生籽下一步加工,节省加工步骤,节约时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种花生油生产用花生籽离心清洗装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1桶体、2转动桶、3隔挡板、4漏水孔、5铰座、6活动盖、7挡块、8进水管、9洒水管、10止水块、11限位轮、12隔离筒、13定滑轮、14支撑腿、15连接架、16电机、17排水管、18喷水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种花生油生产用花生籽离心清洗装置,包括桶体1,桶体1的内部设有转动桶2,转动桶2的内部固定有隔档板3,隔档板3与转动桶2的侧面均开设有若干个漏水孔4,桶体1的顶部固定有铰座5,铰座5上活动安装有活动盖6,转动桶2的顶部设有挡块7,挡块7防止转动桶2内部的花生籽飞出,挡块7的顶部与活动盖6相固定,活动盖6的中部连通有进水管8,转动桶2的内部设有洒水管9,洒水管9的顶部贯穿于挡块7,且洒水管9与进水管8相连通,洒水管9的底部固定有止水块10,止水块10使得更多的水流流向喷水孔18,桶体1的内壁活动安装有限位轮11,限位轮11与转动桶2的外侧面相接触,桶体1的底部固定有隔离筒12,隔离筒12的顶部活动安装有定滑轮13,定滑轮13对转动桶2起到支撑作用,定滑轮13的顶部与转动桶2的底部相接触,桶体1的底部固定有支撑腿14,桶体1的底部设有连接架15,连接架15的侧面与支撑腿14相固定,连接架15顶部固定有电机16,电机16的输出轴位于隔离筒12的内部,且电机16的输出轴与转动桶2相固定,桶体1的底部连通有排水管17。
隔档板3的数量为四块,四块隔档板3均绕着洒水管9等距均匀分布,止水块10的底部为圆球形,止水块10的底部与转动桶2相接触,限位轮11的数量为若干个,若干个限位轮11分别位于桶体1内壁的顶部与底部,洒水管9的侧面开设有若干个喷水孔18,洒水管9位于转动桶2的中部,电机16的型号为Y90S-6,电机16电源输入端与外接电源的输出端电性连接。
工作原理:使用时将花生籽倒入转动桶2中,然后使得活动盖6绕着铰座5转动,直到活动盖6与桶体1扣合,此时挡块7位于转动桶2的顶部,此时启动电机16带动转动桶2开始转动,限位轮11使得转动桶2的转动更加稳定,此时转动桶2内部的花生籽在离心力的作用下贴附与隔挡板3与转动桶2的内壁上,然后进水管8将水引入洒水管9中,通过喷水孔18进行喷洒,从而将花生籽表面的灰尘清洗,水流通过排水管17排出,然后洒水管9停止喷洒水,直到花生籽表面的水渍脱离干净后,再切断电源,此时花生籽处于较为干燥状态,然后打开活动盖6将花生籽取出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花生油生产用花生籽离心清洗装置,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)的内部设有转动桶(2),所述转动桶(2)的内部固定有隔档板(3),所述隔档板(3)与转动桶(2)的侧面均开设有若干个漏水孔(4),所述桶体(1)的顶部固定有铰座(5),所述铰座(5)上活动安装有活动盖(6),所述转动桶(2)的顶部设有挡块(7),所述挡块(7)的顶部与活动盖(6)相固定,所述活动盖(6)的中部连通有进水管(8),所述转动桶(2)的内部设有洒水管(9),所述洒水管(9)的顶部贯穿于挡块(7),且洒水管(9)与进水管(8)相连通,所述洒水管(9)的底部固定有止水块(10),所述桶体(1)的内壁活动安装有限位轮(11),所述限位轮(11)与转动桶(2)的外侧面相接触,所述桶体(1)的底部固定有隔离筒(12),所述隔离筒(12)的顶部活动安装有定滑轮(13),所述定滑轮(13)的顶部与转动桶(2)的底部相接触,所述桶体(1)的底部固定有支撑腿(14),所述桶体(1)的底部设有连接架(15),所述连接架(15)的侧面与支撑腿(14)相固定,所述连接架(15)顶部固定有电机(16),所述电机(16)的输出轴位于隔离筒(12)的内部,且电机(16)的输出轴与转动桶(2)相固定,所述桶体(1)的底部连通有排水管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种花生油生产用花生籽离心清洗装置,其特征在于,所述隔档板(3)的数量为四块,四块所述隔档板(3)均绕着洒水管(9)等距均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种花生油生产用花生籽离心清洗装置,其特征在于,所述止水块(10)的底部为圆球形,所述止水块(10)的底部与转动桶(2)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种花生油生产用花生籽离心清洗装置,其特征在于,所述限位轮(11)的数量为若干个,若干个所述限位轮(11)分别位于桶体(1)内壁的顶部与底部。
5.根据权利要求1所述的一种花生油生产用花生籽离心清洗装置,其特征在于,所述洒水管(9)的侧面开设有若干个喷水孔(18),所述洒水管(9)位于转动桶(2)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种花生油生产用花生籽离心清洗装置,其特征在于,所述电机(16)的型号为Y90S-6,所述电机(16)电源输入端与外接电源的输出端电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111438124A (zh) * 2020-04-18 2020-07-24 王庭宣 一种茉莉花茶清洁生产设备

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