CN213435293U - 一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置,包括支架、喷涂罩和喷气罩,所述支架上端一侧焊接有料箱,所述料箱一侧设置有料泵,所述料箱一侧壁中部设置有透明窗,所述料泵输入端以及输出端均插接有料管。有益效果在于:本实用新型通过热风机、喷涂罩以及八字形结构的喷气罩的设计,不仅能够在喷涂前将吸尘器主机外壳上的灰尘进行清理,而且能够在喷涂后将吸尘器主机外壳上的涂料进行快速烘干,极大的提高了吸尘器主机外壳的喷涂效率以及质量,同时有效减少了涂料的四处飞溅,确保了喷涂环境的洁净,通过透明观察窗的设计,使得工作人员能够时刻检测料箱内的液位,以便及时加料,确保喷涂过程的连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器主机外壳加工技术领域,具体涉及一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置。
背景技术
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。其中在吸尘器主机外壳加工过程中常需要在外壳喷涂漆料。
然而现有的除尘器主机外壳喷涂装置在工作过程中无法有效的对外壳表面的灰尘进行清理,同时也无法实现外壳的喷涂后漆料的烘干,导致吸尘器主机外壳的喷涂烘干效率以及质量均较差,此外,涂料在喷涂过程中飞溅较为严重,使得喷涂环境及较为脏乱,其次,现有的除尘器主机外壳喷涂装置上端料箱多采用密封式结构,导致料箱内涂料的量得不到精准的把控,常会在料箱内物料不足时进行停机加料,导致喷涂过不连续,因此急需一种新型的吸尘器主机外壳加工用喷涂装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置,解决了现有的除尘器主机外壳喷涂装置在工作过程中无法有效的对外壳表面的灰尘进行清理,同时也无法实现外壳的喷涂后漆料的烘干,导致吸尘器主机外壳的喷涂烘干效率以及质量均较差,此外,涂料在喷涂过程中飞溅较为严重,使得喷涂环境及较为脏乱,以及现有的除尘器主机外壳喷涂装置上端料箱多采用密封式结构,导致料箱内涂料的量得不到精准的把控,常会在料箱内物料不足时进行停机加料,导致喷涂过不连续的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置,包括支架、喷涂罩和喷气罩,所述支架上端一侧焊接有料箱,所述料箱一侧设置有料泵,所述料箱一侧壁中部设置有透明窗,所述料泵输入端以及输出端均插接有料管,所述支架上远离所述料箱下方通过螺栓连接有电机,所述电机的传动输出端通过键连接有螺杆,所述螺杆中部设置有滑块,所述滑块底端中部设置有电动推杆,所述电动推杆底端设置有所述喷涂罩,所述喷涂罩底端中部设置有喷头,所述喷头外围设置有所述喷气罩,所述喷气罩采用八字形结构,所述喷气罩底端成型有喷孔,所述支架背部通过螺栓连接有热风机,所述热风机的出气端通过三通连接有气管,所述支架底端四角处设置有支撑腿,所述支架一侧壁中部设置有操作面板,所述支架上与所述气管接触部位成型有过孔。
通过采用上述技术方案,所述热风机、所述喷涂罩以及八字形结构的所述喷气罩的设计,不仅能够在喷涂前将吸尘器主机外壳上的灰尘进行清理,而且能够在喷涂后将吸尘器主机外壳上的涂料进行快速烘干,极大的提高了吸尘器主机外壳的喷涂效率以及质量,同时有效减少了涂料的四处飞溅,确保了喷涂环境的洁净,所述透明观察窗的设计,使得工作人员能够时刻检测所述料箱内的液位,以便及时加料,确保喷涂过程的连续性。
进一步的,所述料泵与所述支架通过螺栓连接,所述料管与所述喷气罩插接。
通过采用上述技术方案,所述料管能够实现涂料的正常输送。
进一步的,所述透明窗与所述料箱通过卡压的方式相连。
通过采用上述技术方案,能够实现所述透明窗的可靠安装。
进一步的,所述螺杆与所述支架转动连接,所述螺杆与所述滑块通过螺纹连接,所述滑块与所述支架滑动连接。
通过采用上述技术方案,能够确保所述滑块的便捷滑动。
进一步的,所述气管与所述喷气罩插接,所述料管与所述喷涂罩插接。
通过采用上述技术方案,能够实现所述气管与所述喷气罩的可靠相连。
进一步的,所述喷头底端高于所述喷气罩底端,所述喷头与所述喷涂罩焊接。
通过采用上述技术方案,能够实现涂料的快速喷涂。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的除尘器主机外壳喷涂装置在工作过程中无法有效的对外壳表面的灰尘进行清理,同时也无法实现外壳的喷涂后漆料的烘干,导致吸尘器主机外壳的喷涂烘干效率以及质量均较差,此外,涂料在喷涂过程中飞溅较为严重,使得喷涂环境及较为脏乱的问题,本实用新型通过热风机、喷涂罩以及八字形结构的喷气罩的设计,不仅能够在喷涂前将吸尘器主机外壳上的灰尘进行清理,而且能够在喷涂后将吸尘器主机外壳上的涂料进行快速烘干,极大的提高了吸尘器主机外壳的喷涂效率以及质量,同时有效减少了涂料的四处飞溅,确保了喷涂环境的洁净;
2、为解决现有的除尘器主机外壳喷涂装置上端料箱多采用密封式结构,导致料箱内涂料的量得不到精准的把控,常会在料箱内物料不足时进行停机加料,导致喷涂过不连续的问题,本实用新型通过透明观察窗的设计,使得工作人员能够时刻检测料箱内的液位,以便及时加料,确保喷涂过程的连续性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置中喷涂罩以及喷气罩的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置中滑块的左视图。
附图标记说明如下:
1、料箱;2、透明窗;3、电机;4、操作面板;5、热风机;6、气管;7、支架;8、喷气罩;9、支撑腿;10、喷头;11、喷涂罩;12、电动推杆;13、螺杆;14、滑块;15、料泵;16、料管;17、喷孔;18、过孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置,包括支架7、喷涂罩11和喷气罩8,支架7上端一侧焊接有料箱1,料箱1一侧设置有料泵15,料箱1一侧壁中部设置有透明窗2,料泵15输入端以及输出端均插接有料管16,支架7上远离料箱1下方通过螺栓连接有电机3,电机3的传动输出端通过键连接有螺杆13,螺杆13中部设置有滑块14,滑块14底端中部设置有电动推杆12,电动推杆12底端设置有喷涂罩11,喷涂罩11底端中部设置有喷头10,喷头10外围设置有喷气罩8,喷气罩8采用八字形结构,喷气罩8底端成型有喷孔17,支架7背部通过螺栓连接有热风机5,热风机5的出气端通过三通连接有气管6,支架7底端四角处设置有支撑腿9,支架7一侧壁中部设置有操作面板4,支架7上与气管6接触部位成型有过孔18,热风机5、喷涂罩11以及八字形结构的喷气罩8的设计,不仅能够在喷涂前将吸尘器主机外壳上的灰尘进行清理,而且能够在喷涂后将吸尘器主机外壳上的涂料进行快速烘干,极大的提高了吸尘器主机外壳的喷涂效率以及质量,同时有效减少了涂料的四处飞溅,确保了喷涂环境的洁净,透明观察窗的设计,使得工作人员能够时刻检测料箱1内的液位,以便及时加料,确保喷涂过程的连续性。
如图1-图3所示,本实施例中,料泵15与支架7通过螺栓连接,料管16与喷气罩8插接,料管16能够实现涂料的正常输送,透明窗2与料箱1通过卡压的方式相连,能够实现透明窗2的可靠安装,螺杆13与支架7转动连接,螺杆13与滑块14通过螺纹连接,滑块14与支架7滑动连接,能够确保滑块14的便捷滑动,气管6与喷气罩8插接,料管16与喷涂罩11插接,能够实现气管6与喷气罩8的可靠相连,喷头10底端高于喷气罩8底端,喷头10与喷涂罩11焊接,能够实现涂料的快速喷涂。
本实施例的具体实施过程如下:使用时首先将装置与外部电源相连,并将待喷涂的吸尘器主机外壳固定在支架7上,然后通过操作面板4使电动推杆12工作,以便在电动推杆12的作用下将喷涂罩11调整到合适的高度,接着可通过操作面板4使料泵15、电机3以及热风机5工作,料泵15工作后,可通过料管16将喷涂的涂料输送到喷涂罩11内,并最终使得涂料经喷头10喷涂在吸尘器主机外壳上,电机3工作后可通过螺杆13带动滑块14以及喷头10移动,从而确保吸尘器主机外壳的充分喷涂,在喷涂过程中通过八字形结构的喷气罩8,一方面能够在喷涂前将吸尘器主机机壳上的灰尘吹走,另一方面能够在喷涂后将吸尘器主机外壳上的涂料进行快速烘干,极大的提高了吸尘器主机外壳的喷涂效率以及质量,通过透明窗2能够时刻检测料箱1内的液位,以便及时加料,确保喷涂过程的连续性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置,其特征在于:包括支架(7)、喷涂罩(11)和喷气罩(8),所述支架(7)上端一侧焊接有料箱(1),所述料箱(1)一侧设置有料泵(15),所述料箱(1)一侧壁中部设置有透明窗(2),所述料泵(15)输入端以及输出端均插接有料管(16),所述支架(7)上远离所述料箱(1)下方通过螺栓连接有电机(3),所述电机(3)的传动输出端通过键连接有螺杆(13),所述螺杆(13)中部设置有滑块(14),所述滑块(14)底端中部设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)底端设置有所述喷涂罩(11),所述喷涂罩(11)底端中部设置有喷头(10),所述喷头(10)外围设置有所述喷气罩(8),所述喷气罩(8)采用八字形结构,所述喷气罩(8)底端成型有喷孔(17),所述支架(7)背部通过螺栓连接有热风机(5),所述热风机(5)的出气端通过三通连接有气管(6),所述支架(7)底端四角处设置有支撑腿(9),所述支架(7)一侧壁中部设置有操作面板(4),所述支架(7)上与所述气管(6)接触部位成型有过孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置,其特征在于:所述料泵(15)与所述支架(7)通过螺栓连接,所述料管(16)与所述喷气罩(8)插接。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置,其特征在于:所述透明窗(2)与所述料箱(1)通过卡压的方式相连。
4.根据权利要求1所述的一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置,其特征在于:所述螺杆(13)与所述支架(7)转动连接,所述螺杆(13)与所述滑块(14)通过螺纹连接,所述滑块(14)与所述支架(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置,其特征在于:所述气管(6)与所述喷气罩(8)插接,所述料管(16)与所述喷涂罩(11)插接。
6.根据权利要求1所述的一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置,其特征在于:所述喷头(10)底端高于所述喷气罩(8)底端,所述喷头(10)与所述喷涂罩(11)焊接。
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CN202022164081.2U CN213435293U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置 |
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CN202022164081.2U CN213435293U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种吸尘器主机外壳加工用喷涂装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114453163A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-10 | 安徽哈工道一智能制造技术有限公司 | 一种新型国产化喷涂计量泵 |
CN115069457A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-20 | 南通泽云机械有限公司 | 针对钢结构件隐藏部位的喷漆设备 |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022164081.2U patent/CN213435293U/zh active Active
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