CN213433824U - 一种化纤废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于化纤废气处理技术领域，具体为一种化纤废气处理设备，包括废气处理塔体、进气口、出气口，所述进气口、出气口分别连接在废气处理塔体的左下侧壁和顶端，所述废气处理塔体的下侧连接有集液池，所述集液池通过管道与废气处理塔体的内腔底部连通，所述集液池的侧壁上设置有回流管，所述回流管的上端与废气处理塔体的侧壁上端连接，且回流管分别与集液池的内腔、废气处理塔体的内腔连通，所述回流管的管路上安装有回流抽吸泵。通过喷头的设置，将吸收液分散开，通过多层吸附网板的设置，使得吸收液能够与废气更好的接触；通过扰流板、分散叶轮的设置，使得废气与吸收液之间接触时间增加，从而能够更好的对有害气体吸收。

Description

一种化纤废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及化纤废气处理技术领域，具体为一种化纤废气处理设备。

背景技术

化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。

化纤废气包括二硫化碳、硫化氢等物质，其直接排放会对周围环境造成影响，通常通过废气吸收塔进行处理，现有的废气吸收塔对于有害气体与吸收液直接混合效果不佳，影响吸收效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的废气吸收塔对于有害气体与吸收液直接混合效果不佳，影响吸收效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤废气处理设备，包括废气处理塔体、进气口、出气口，所述进气口、出气口分别连接在废气处理塔体的左下侧壁和顶端，所述废气处理塔体的下侧连接有集液池，所述集液池通过管道与废气处理塔体的内腔底部连通，所述集液池的侧壁上设置有回流管，所述回流管的上端与废气处理塔体的侧壁上端连接，且回流管分别与集液池的内腔、废气处理塔体的内腔连通，所述回流管的管路上安装有回流抽吸泵，所述回流管的上端延伸至废气处理塔体的内腔并连接有喷头，所述废气处理塔体的内腔中上侧设置有吸附网板，所述废气处理塔体的内腔中下侧设置有扰流板。

优选的，所述出气口上通过法兰连接有合格气体输出管。

优选的，所述扰流板呈交错状设置在废气处理塔体内腔的左右侧壁上。

优选的，所述扰流板的下表面通过转轴转动连接有分散叶轮。

优选的，所述吸附网板设置不少于两个，且吸附网板之间等距离分布。

优选的，所述喷头包括多个呈放射状的支喷液头和中部主管，所述支喷液头的一端连接在中部主管上，且支喷液头之间通过中部主管相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过喷头的设置，将吸收液分散开，通过多层吸附网板的设置，使得吸收液能够与废气更好的接触；

2)通过扰流板、分散叶轮的设置，使得废气与吸收液之间接触时间增加，从而能够更好的对有害气体吸收。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型废气处理塔体的内部结构示意图；

图3为本实用新型喷头的仰视结构示意图。

图中：1废气处理塔体、2进气口、3出气口、4集液池、5回流管、6回流抽吸泵、7合格气体输出管、8吸附网板、9喷头、10扰流板、11分散叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤废气处理设备，包括废气处理塔体1、进气口2、出气口3，进气口2、出气口3分别连接在废气处理塔体1的左下侧壁和顶端，废气处理塔体1的下侧连接有集液池4，集液池4通过管道与废气处理塔体1的内腔底部连通，集液池4的侧壁上设置有回流管5，回流管5的上端与废气处理塔体1的侧壁上端连接，且回流管5分别与集液池4的内腔、废气处理塔体1的内腔连通，回流管5的管路上安装有回流抽吸泵6，回流管5的上端延伸至废气处理塔体1的内腔并连接有喷头9，废气处理塔体1的内腔中上侧设置有吸附网板8，废气处理塔体1的内腔中下侧设置有扰流板10。

进一步地，出气口3上通过法兰连接有合格气体输出管7。

进一步地，扰流板10呈交错状设置在废气处理塔体1内腔的左右侧壁上。

进一步地，扰流板10的下表面通过转轴转动连接有分散叶轮11。

进一步地，吸附网板8设置不少于两个，且吸附网板8之间等距离分布。

进一步地，喷头9包括多个呈放射状的支喷液头和中部主管，支喷液头的一端连接在中部主管上，且支喷液头之间通过中部主管相互连通。

工作原理：化纤废气通过进气口2进入废气处理塔体1的内部，处理后的废气通过出气口3和合格气体输出管7输出，可以在合格气体输出管7上设置检测气体的仪器，达标的气体才能排出；吸收液(根据废气中有害气体的种类和含量选择现有的吸收液，如需要脱硫，则采用脱硫的化学药剂)在回流抽吸泵6的抽吸作用下通过回流管5输送至废气处理塔体1的内部上侧并通过喷头9喷淋下降，之后通过集液池4集中收集，形成循环使用的作用。使用一段时间后，对吸收液更换。

喷头9将吸收液喷出并覆盖在吸附网板8上，吸附网板8为多孔网板，多余的吸收液穿过吸附网板8下落，进气口2将废气输入废气处理塔体1内，在扰流板10处，废气和吸收液呈折返形移动，使得废气和吸收液接触吸收时间增加，提高吸收效果，分散叶轮11被废气或者吸收液冲击转动，反向带动废气或者吸收液直接接触搅动混合，提高吸收效果，废气继续上升与吸附网板8上吸收液再次接触，之后与喷头9上下落的吸收液接触混合，最后通过出气口3输出，经过几次的吸收作用，排出的气体符合排放标准，否则回流入废气处理塔体1内再次吸收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化纤废气处理设备，包括废气处理塔体(1)、进气口(2)、出气口(3)，其特征在于：所述进气口(2)、出气口(3)分别连接在废气处理塔体(1)的左下侧壁和顶端，所述废气处理塔体(1)的下侧连接有集液池(4)，所述集液池(4)通过管道与废气处理塔体(1)的内腔底部连通，所述集液池(4)的侧壁上设置有回流管(5)，所述回流管(5)的上端与废气处理塔体(1)的侧壁上端连接，且回流管(5)分别与集液池(4)的内腔、废气处理塔体(1)的内腔连通，所述回流管(5)的管路上安装有回流抽吸泵(6)，所述回流管(5)的上端延伸至废气处理塔体(1)的内腔并连接有喷头(9)，所述废气处理塔体(1)的内腔中上侧设置有吸附网板(8)，所述废气处理塔体(1)的内腔中下侧设置有扰流板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤废气处理设备，其特征在于：所述出气口(3)上通过法兰连接有合格气体输出管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种化纤废气处理设备，其特征在于：所述扰流板(10)呈交错状设置在废气处理塔体(1)内腔的左右侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种化纤废气处理设备，其特征在于：所述扰流板(10)的下表面通过转轴转动连接有分散叶轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种化纤废气处理设备，其特征在于：所述吸附网板(8)设置不少于两个，且吸附网板(8)之间等距离分布。

6.根据权利要求1所述的一种化纤废气处理设备，其特征在于：所述喷头(9)包括多个呈放射状的支喷液头和中部主管，所述支喷液头的一端连接在中部主管上，且支喷液头之间通过中部主管相互连通。

Images