CN213433754U - 一种再生式碳纤维膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生式碳纤维膜装置，包括底板、处理箱、加热蒸汽箱、传动杆、转轮、隔板、固定支架、从动轮、驱动电机、主动轮、碳纤维膜组件和溶剂回收箱，所述底板的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的左侧设置有加热蒸汽箱，所述处理箱的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有转轮，所述处理箱的内部固定安装有隔板。本实用新型针对有回收价值的有机废气的净化，在转轮旋转过程中实现有机废气的净化，同时将废气中的可利用物质进行回收；本实用新型的各气流通道将转轮分为3个区域，净化区、再生区以及烘干区，在旋转过程中实现各区域的自动切换，使净化和再生过程连续进行，本装置占地面积小。

Description

一种再生式碳纤维膜装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种再生式碳纤维膜装置。

背景技术

随着国内环保形势严峻，对废气的净化效率较高的方式有热氧化及一次性碳净化方式。环保装置的运行往往导致能耗较高，如能回收废气的中成分，在达到净化环境的同时也节省的了运行成本，对环保设备的推广有很大的积极作用。

常规大风量低浓度有机废气的处理方式主要有分子筛净化浓缩或颗粒活性炭再生，但由于分子筛造价太高，严重影响其应用于废气治理的普及，如选用颗粒活性炭，其占地面积大，造价昂贵净化效率低且整体的运行维护费用高昂。寻求一新的净化方式，既实现废气净化又降低建设成本及运行能耗，无疑对目前环保形势来说是迫切的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生式碳纤维膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生式碳纤维膜装置，包括底板、处理箱、加热蒸汽箱、传动杆、转轮、隔板、固定支架、从动轮、驱动电机、主动轮、碳纤维膜组件和溶剂回收箱，所述底板的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的左侧设置有加热蒸汽箱，所述处理箱的内部活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有转轮，所述处理箱的内部固定安装有隔板，所述处理箱的右侧表面规定安装有固定支架，所述传动杆的右端固定安装有从动轮，所述底板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定安装有主动轮，所述转轮的内部固定安装有碳纤维膜组件，所述处理箱的右侧设置有溶剂回收箱。

所述碳纤维膜组件包括钢丝网框架和碳纤维膜本体，所述转轮的内部固定安装有钢丝网框架，所述钢丝网框架的内部设置有碳纤维膜本体。

优选的，所述处理箱的左侧设置有废气进管，右侧开设有废气出管，且废气进管和废气出管均设置在隔板的顶部。

优选的，所述处理箱的左侧且位于隔板底部设置有蒸汽进管，处理箱的右侧且位于隔板底部设置有蒸汽出管，且处理箱通过蒸汽进管和蒸汽出管分别与加热蒸汽箱和溶剂回收箱接通。

优选的，所述处理箱的内部固定俺咋混个有斜挡板，且斜挡板的左侧端头设置有出料管，且出料管固定安装在处理箱的左侧底部，出料管的表面固定安装有阀门。

优选的，所述固定支架的内部固定安装有与传动杆相适配的轴承，传动杆通过轴承与固定支架活动连接。

优选的，所述加热蒸汽箱与溶剂回收箱之间通过回收管接通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生式碳纤维膜装置，针对有回收价值的有机废气的净化，在转轮旋转过程中实现有机废气的净化，同时将废气中的可利用物质进行回收，降低投资及运行成本；本实用新型的各气流通道将转轮分为3个区域，净化区、再生区以及烘干区，在旋转过程中实现各区域的自动切换，使净化和再生过程连续进行；相比于普通的蜂窝活性炭或活性炭颗粒净化浓缩装置，本装置具有占地面积小，投资低，去除效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型碳纤维膜组件装结构示意图；

图3为本实用新型碳纤维膜组件结构示意图；

图4为本实用新型工作流程示意图。

图中：1、底板；2、处理箱；3、加热蒸汽箱；4、传动杆；5、转轮；6、隔板；7、固定支架；8、从动轮；9、驱动电机；10、主动轮；11、碳纤维膜组件；1101、钢丝网框架；1102、碳纤维膜本体；12、溶剂回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种再生式碳纤维膜装置，包括底板1、处理箱2、加热蒸汽箱3、传动杆4、转轮5、隔板6、固定支架 7、从动轮8、驱动电机9、主动轮10、碳纤维膜组件11和溶剂回收箱12，底板1的顶部固定安装有处理箱2，处理箱2的左侧设置有废气进管，右侧开设有废气出管，且废气进管和废气出管均设置在隔板6的顶部，处理箱2的左侧且位于隔板6底部设置有蒸汽进管，处理箱2的右侧且位于隔板6底部设置有蒸汽出管，且处理箱2通过蒸汽进管和蒸汽出管分别与加热蒸汽箱3 和溶剂回收箱12接通，处理箱2的内部固定安装有斜挡板，且斜挡板的左侧端头设置有出料管，且出料管固定安装在处理箱2的左侧底部，出料管的表面固定安装有阀门，处理箱2的左侧设置有加热蒸汽箱3，处理箱2的内部活动连接有传动杆4，传动杆4的表面固定安装有转轮5，处理箱2的内部固定安装有隔板6，处理箱2的右侧表面规定安装有固定支架7，固定支架7 的内部固定安装有与传动杆4相适配的轴承，传动杆4通过轴承与固定支架7 活动连接，传动杆4的右端固定安装有从动轮8，底板1的顶部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的动力输出端固定安装有主动轮10，转轮5的内部固定安装有碳纤维膜组件11，处理箱2的右侧设置有溶剂回收箱12，加热蒸汽箱3与溶剂回收箱12之间通过回收管接通。

碳纤维膜组件11包括钢丝网框架1101和碳纤维膜本体1102，转轮5的内部固定安装有钢丝网框架1101，钢丝网框架1101的内部设置有碳纤维膜本体1102，该再生式碳纤维膜装置，针对有回收价值的有机废气的净化，在转轮5旋转过程中实现有机废气的净化，同时将废气中的可利用物质进行回收，降低投资及运行成本；本实用新型的各气流通道将转轮5分为3个区域，净化区、再生区以及烘干区，在旋转过程中实现各区域的自动切换，使净化和再生过程连续进行；相比于普通的蜂窝活性炭或活性炭颗粒净化浓缩装置，本装置具有占地面积小，投资低，去除效率高的特点。

工作原理：净化废气为含一定浓度的有机污染物的有机废气，在工作状态下，从废气进到管进入，有机污染物被净化，吸附至碳纤维膜本体1102中，净化后的有机废气由废气出管排出；转轮5在驱动电机9的驱动下转动，净化了有机污染物的碳纤维膜本体1102，随着转轮5的转动移动至再生区通道位置处，此时，经过加热蒸汽箱3输送高温蒸汽，进入再生区通道，穿过碳纤维膜，将有机污染物脱附下来，转至烘干区时再进行烘干，使碳纤维膜本体1102再生，同时针对再生区以及烘干区排放出的高浓度有机气体进行溶剂再生。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种再生式碳纤维膜装置，包括底板(1)、处理箱(2)、加热蒸汽箱(3)、传动杆(4)、转轮(5)、隔板(6)、固定支架(7)、从动轮(8)、驱动电机(9)、主动轮(10)、碳纤维膜组件(11)和溶剂回收箱(12)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)的左侧设置有加热蒸汽箱(3)，所述处理箱(2)的内部活动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的表面固定安装有转轮(5)，所述处理箱(2)的内部固定安装有隔板(6)，所述处理箱(2)的右侧表面规定安装有固定支架(7)，所述传动杆(4)的右端固定安装有从动轮(8)，所述底板(1)的顶部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的动力输出端固定安装有主动轮(10)，所述转轮(5)的内部固定安装有碳纤维膜组件(11)，所述处理箱(2)的右侧设置有溶剂回收箱(12)；

所述碳纤维膜组件(11)包括钢丝网框架(1101)和碳纤维膜本体(1102)，所述转轮(5)的内部固定安装有钢丝网框架(1101)，所述钢丝网框架(1101)的内部设置有碳纤维膜本体(1102)。

2.根据权利要求1所述的一种再生式碳纤维膜装置，其特征在于：所述处理箱(2)的左侧设置有废气进管，右侧开设有废气出管，且废气进管和废气出管均设置在隔板(6)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种再生式碳纤维膜装置，其特征在于：所述处理箱(2)的左侧且位于隔板(6)底部设置有蒸汽进管，处理箱(2)的右侧且位于隔板(6)底部设置有蒸汽出管，且处理箱(2)通过蒸汽进管和蒸汽出管分别与加热蒸汽箱(3)和溶剂回收箱(12)接通。

4.根据权利要求1所述的一种再生式碳纤维膜装置，其特征在于：所述处理箱(2)的内部固定俺咋混个有斜挡板，且斜挡板的左侧端头设置有出料管，且出料管固定安装在处理箱(2)的左侧底部，出料管的表面固定安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种再生式碳纤维膜装置，其特征在于：所述固定支架(7)的内部固定安装有与传动杆(4)相适配的轴承，传动杆(4)通过轴承与固定支架(7)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种再生式碳纤维膜装置，其特征在于：所述加热蒸汽箱(3)与溶剂回收箱(12)之间通过回收管接通。

Images