CN213433274U - 一种滤芯取出器 - Google Patents

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李汉威
张银汝
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Abstract

本实用新型提供一种滤芯取出器,所述转动盘为圆盘形结构,所述转动盘下端面的中间位置连接固定有转动螺杆,所述转动螺杆的中间位置转动连接有卡框,所述转动螺杆的下侧位置转动连接有圆筒,所述圆筒为圆柱形筒状结构,所述圆筒内部的两侧壁上开设有安装槽,所述安装槽为长条形槽孔结构,所述安装槽的内部转动连接有限位板,圆筒通过转盘的转动与卡框之间的距离发生改变,进而便于将圆筒卡接到滤芯的下侧位置,在限位板自身作用力下,限位板的上侧的边缘位置脱离圆筒,进而与滤芯的下侧位置相卡接,进而通过转动盘的转动带动圆筒向上侧移动,进而达到去除滤芯的目的。

Description

一种滤芯取出器
技术领域
本实用新型是一种滤芯取出器,属于过滤设备领域。
背景技术
滤芯按照结构可分为:滤筒内部设置滤芯,滤芯的中心设置滤芯轴;滤筒上端安上端盖。滤芯的更换周期一般为3-6个月,由于滤芯在使用过程中一直浸润在液压油中,且液压油的粘度较大,存在取出阻力较大的问题;另外,滤壳上端开口处可操作空间很小,导致不易下手。因此,目前依靠双手的力量从滤筒中取出滤芯时,具有费时费力的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种滤芯取出器,以解决上述背景技术中提出目前依靠双手的力量从滤筒中取出滤芯时,具有费时费力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种滤芯取出器,包括转动螺杆以及转动盘,所述转动盘为圆盘形结构,所述转动盘下端面的中间位置连接固定有转动螺杆,所述转动螺杆的中间位置转动连接有卡框,所述转动螺杆的下侧位置转动连接有圆筒,所述圆筒为圆柱形筒状结构,所述圆筒内部的两侧壁上开设有安装槽,所述安装槽为长条形槽孔结构,所述安装槽的内部转动连接有限位板,所述限位板为截面呈正三角形的板状结构,所述限位板的上侧位置与安装槽之间间隙配合。
进一步地,所述卡框为截面呈回字形的框体结构,所述卡框内部的中间位置设置有安装板,所述安装板的中间位置开设有螺孔且螺孔贯穿卡框的上下两侧端面进行开设,所述安装板的两侧位置对称固定有复位弹簧,所述复位弹簧的另一侧与滑动块滑动连接固定,所述滑动块的侧面与卡框内部的侧面相贴合,所述滑动块背离安装复位弹簧的一侧位置连接固定有移动块,所述移动块为立方体结构,所述移动块的下侧端面开设有卡口,所述卡口为截面呈半圆形的槽孔结构。
进一步地,所述转动盘的边缘位置分布有防滑纹,所述防滑纹为截面呈波浪状的曲面结构。
进一步地,所述限位板的上侧位置与滤芯的下侧端面相卡接,且圆筒的直径与滤芯的内径相同。
进一步地,所述卡框的下侧端面分布有防护垫,所述防护垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件。
进一步地,设置在圆筒上的限位板设置有四个且四个限位板关于圆筒的中轴线呈90°夹角进行排列。
本实用新型的有益效果:通过在卡框的内部设置复位弹簧,而与复位弹簧相固定的滑动块与卡框之间的位置可以发生位移,该设计便于将移动块下侧的卡口与不同管径的安装管边缘进行卡接;进而满足不同安装管取出滤芯的需要;
而圆筒通过转盘的转动与卡框之间的距离发生改变,进而便于将圆筒卡接到滤芯的下侧位置,在限位板自身作用力下,限位板的上侧的边缘位置脱离圆筒,进而与滤芯的下侧位置相卡接,进而通过转动盘的转动带动圆筒向上侧移动,进而达到去除滤芯的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种滤芯取出器的结构示意图;
图2为本实用新型一种滤芯取出器中卡框的剖面图;
图3为本实用新型一种滤芯取出器中圆筒的剖面图;
图中:1-转动盘、2-转动螺杆、3-卡框、4-移动块、5-圆筒、6-限位板、 7-复位弹簧、8-卡口、9-滑动块、10-安装槽、11-安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种滤芯取出器,包括转动螺杆2以及转动盘1,转动盘1为圆盘形结构,转动盘1下端面的中间位置连接固定有转动螺杆2,转动螺杆2的中间位置转动连接有卡框3,转动螺杆2 的下侧位置转动连接有圆筒5,圆筒5为圆柱形筒状结构,圆筒5内部的两侧壁上开设有安装槽10,安装槽10为长条形槽孔结构,安装槽10的内部转动连接有限位板6,限位板6为截面呈正三角形的板状结构,限位板6的上侧位置与安装槽10之间间隙配合。
卡框3为截面呈回字形的框体结构,卡框3内部的中间位置设置有安装板 11,安装板11的中间位置开设有螺孔且螺孔贯穿卡框3的上下两侧端面进行开设,安装板11的两侧位置对称固定有复位弹簧7,复位弹簧7的另一侧与滑动块9滑动连接固定,滑动块9的侧面与卡框3内部的侧面相贴合,滑动块9背离安装复位弹簧7的一侧位置连接固定有移动块4,移动块4为立方体结构,移动块4的下侧端面开设有卡口8,卡口8为截面呈半圆形的槽孔结构,通过在卡框3的内部设置复位弹簧7,而与复位弹簧7相固定的滑动块9与卡框3之间的位置可以发生位移,该设计便于将移动块4下侧的卡口8与不同管径的安装管边缘进行卡接;进而满足不同安装管取出滤芯的需要。
转动盘1的边缘位置分布有防滑纹,防滑纹为截面呈波浪状的曲面结构,进而便于使用者对转动盘1进行转动。
限位板6的上侧位置与滤芯的下侧端面相卡接,且圆筒5的直径与滤芯的内径相同,进而便于将滤芯取出。
卡框3的下侧端面分布有防护垫,防护垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件,该设计防止卡框3的下侧端面直接与安装管的管壁接触造成管壁损坏的情况发生。
设置在圆筒5上的限位板6设置有四个且四个限位板6关于圆筒5的中轴线呈90°夹角进行排列,通过四个限位板6与滤芯的边缘相卡接。进而便于滤芯取出。
具体实施方式:使用时,首先向两侧拉动移动块4,进而复位弹簧7被拉伸,滑动块9滑出卡框3,将转动盘1下侧的移动块4与安装管的管壁进行固定,接下来通过转动转动盘1,进而转动盘1被转动,圆筒5通过转盘的转动与卡框3 之间的距离发生改变,进而便于将圆筒5卡接到滤芯的下侧位置,在限位板6 自身作用力下,限位板6的上侧的边缘位置脱离圆筒5,进而与滤芯的下侧位置相卡接,进而通过转动盘1的转动带动圆筒5向上侧移动,进而达到去除滤芯的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种滤芯取出器,包括转动螺杆(2)以及转动盘(1),其特征在于:所述转动盘(1)为圆盘形结构,所述转动盘(1)下端面的中间位置连接固定有转动螺杆(2),所述转动螺杆(2)的中间位置转动连接有卡框(3),所述转动螺杆(2)的下侧位置转动连接有圆筒(5),所述圆筒(5)为圆柱形筒状结构,所述圆筒(5)内部的两侧壁上开设有安装槽(10),所述安装槽(10)为长条形槽孔结构,所述安装槽(10)的内部转动连接有限位板(6),所述限位板(6)为截面呈正三角形的板状结构,所述限位板(6)的上侧位置与安装槽(10)之间间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯取出器,其特征在于:所述卡框(3)为截面呈回字形的框体结构,所述卡框(3)内部的中间位置设置有安装板(11),所述安装板(11)的中间位置开设有螺孔且螺孔贯穿卡框(3)的上下两侧端面进行开设,所述安装板(11)的两侧位置对称固定有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)的另一侧与滑动块(9)滑动连接固定,所述滑动块(9)的侧面与卡框(3)内部的侧面相贴合,所述滑动块(9)背离安装复位弹簧(7)的一侧位置连接固定有移动块(4),所述移动块(4)为立方体结构,所述移动块(4)的下侧端面开设有卡口(8),所述卡口(8)为截面呈半圆形的槽孔结构。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯取出器,其特征在于:所述转动盘(1)的边缘位置分布有防滑纹,所述防滑纹为截面呈波浪状的曲面结构。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯取出器,其特征在于:所述限位板(6)的上侧位置与滤芯的下侧端面相卡接,且圆筒(5)的直径与滤芯的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种滤芯取出器,其特征在于:所述卡框(3)的下侧端面分布有防护垫,所述防护垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件。
6.根据权利要求2所述的一种滤芯取出器,其特征在于:设置在圆筒(5)上的限位板(6)设置有四个且四个限位板(6)关于圆筒(5)的中轴线呈90°夹角进行排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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