CN213430171U - 一种ct球管用真空换油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CT球管用真空换油装置，包括固定筒、底座和通过螺栓固定安装在底座顶部外壁上的换油箱，换油箱的底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的支撑架，且相对的两个支撑架之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的两端均键连接有连接齿轮，且固定筒转动连接在连接齿轮的顶部外壁上，固定筒的外部一体成型有从动齿轮，且从动齿轮与连接齿轮相互啮合，固定筒的内部插接有两个固定夹。本实用新型的CT球管固定在固定筒的内部，转轴通过连接齿轮和从动齿轮与固定筒连接，使得CT球管内污油排出且净油进入后固定筒能够带动CT球管反复转动，从而使得净油将CT球管内壁上残留的污油完全洗去，以防止残留的污油影响净油。

Description

一种CT球管用真空换油装置

技术领域

本实用新型涉及医疗设备维护技术领域，尤其涉及一种CT球管用真空换油装置。

背景技术

CT球管经过多次曝光后，球管中的油会发生变质，其绝缘性和冷却能力都已降低，直接影响球管的使用寿命。我们对CT球管进行清洗、换油可以大大的延长CT球管的使用寿命。

CT球管换油操作多为人工进行，而少量CT球管用换油装置一般也不及具有清洗的功能，残留的变质污油残留在CT球管的内部会使得净油加速变质，导致换油频繁。因此，亟需设计一种CT球管用真空换油装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的CT球管换油操作多为人工进行，而少量CT球管用换油装置一般也不及具有清洗的功能的缺点，而提出的一种CT球管用真空换油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CT球管用真空换油装置，包括固定筒、底座和通过螺栓固定安装在底座顶部外壁上的换油箱，所述换油箱的底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的支撑架，且相对的两个支撑架之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的两端均键连接有连接齿轮，且固定筒转动连接在连接齿轮的顶部外壁上，所述固定筒的外部一体成型有从动齿轮，且从动齿轮与连接齿轮相互啮合，所述固定筒的内部插接有两个固定夹，所述固定筒的顶部外壁上和底部外壁上均通过螺栓安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端通过螺栓固定安装在固定夹的顶部外壁上，所述底座顶部外壁的两侧分别通过螺栓安装有污油箱和净油箱，且污油箱和净油箱的顶部外壁上分别插接有进油管和出油管，所述进油管和出油管的顶端均贯穿至换油箱的内部，所述换油箱的底部内壁上通过螺栓安装有真空泵，且真空泵的进气端插接在污油箱的内部，所述真空泵的出气端插接有排气管，且排气管的一端贯穿至换油箱的外部。

进一步的，所述换油箱的底部内壁上通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出端键连接有主动齿轮，所述主动齿轮与连接齿轮相互啮合。

进一步的，所述换油箱的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器，且控制器分别于真空泵、电动伸缩杆、电动机和电磁阀呈电性连接。

进一步的，所述固定筒的侧面外壁上开有定位槽，所述转轴的外部键连接有定位轮，且定位轮卡接在定位槽的内部。

进一步的，所述底座的底部外壁上通过轴承转动连接有两根丝杆，且丝杆的外部螺纹连接有升降架。

进一步的，所述底座的底部外壁上通过螺栓安装有万向轮，且升降架的底部外壁上通过螺栓安装有支撑腿。

进一步的，所述底座的底部外壁上通过螺栓安装有双头电机，且双头电机的输出端均通过联轴器固定连接有蜗杆，所述丝杆的外部键连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相互啮合。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的转轴和固定筒，CT球管固定在固定筒的内部，转轴通过连接齿轮和从动齿轮与固定筒连接，使得CT球管内污油排出且净油进入后固定筒能够带动CT球管反复转动，从而使得净油将CT球管内壁上残留的污油完全洗去，以防止残留的污油影响净油。

2.通过设置的底座，底座上固定安装有万向轮，使得该装置能够方便地移动，当需要使用时直接将装置移动至CT机旁，而无需将CT球管搬运至装置处，从而降低了CT球管在搬运时发生损坏的风险。

3.通过设置的控制器，控制器通过编程能够自动控制真空泵、电动伸缩杆、电动机和电磁阀定时启闭，从而使得该装置能够自动对CT球管完成清洗和换油的过程，节省了大量人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种CT球管用真空换油装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种CT球管用真空换油装置的换油箱结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种CT球管用真空换油装置的底座结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种CT球管用真空换油装置的净油箱结构示意图。

图中：1底座、2净油箱、3控制器、4污油箱、5排气管、6换油箱、7支撑架、8转轴、9真空泵、10固定夹、11连接齿轮、12定位轮、13固定筒、14从动齿轮、15定位槽、16电动伸缩杆、17电动机、18主动齿轮、19电磁阀、20进油管、21出油管、22蜗杆、23双头电机、24万向轮、25升降架、26支撑腿、27丝杆、28蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种CT球管用真空换油装置，包括固定筒13、底座1和通过螺栓固定安装在底座1顶部外壁上的换油箱6，换油箱6的底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的支撑架7，且相对的两个支撑架7之间通过轴承转动连接有转轴8，转轴8的两端均键连接有连接齿轮11，且固定筒13转动连接在连接齿轮11的顶部外壁上，固定筒13的外部一体成型有从动齿轮14，且从动齿轮14与连接齿轮11相互啮合，固定筒13的内部插接有两个固定夹10，用于固定CT球管，固定筒13的顶部外壁上和底部外壁上均通过螺栓安装有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的一端通过螺栓固定安装在固定夹10的顶部外壁上，底座1顶部外壁的两侧分别通过螺栓安装有污油箱4和净油箱2，且污油箱4和净油箱2的顶部外壁上分别插接有进油管20和出油管21，污油和净油的通道，进油管20和出油管21的顶端均贯穿至换油箱6的内部，换油箱6的底部内壁上通过螺栓安装有真空泵9，且真空泵9的进气端插接在污油箱4的内部，真空泵9的出气端插接有排气管5，用于排出污油箱4内的空气，且排气管5的一端贯穿至换油箱6的外部。

进一步的，换油箱6的底部内壁上通过螺栓安装有电动机17，且电动机17的输出端键连接有主动齿轮18，主动齿轮18与连接齿轮11相互啮合，用于带动CT球管转动。

进一步的，换油箱6的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器3，且控制器3分别于真空泵9、电动伸缩杆16、电动机17和电磁阀19呈电性连接，控制器3的型号优选为CP1L，用于控制真空泵9、电动伸缩杆16、电动机17和电磁阀19的启闭，真空泵9的型号优选为XZ-4，用于对污油箱4进行抽真空，电动伸缩杆16的型号优选为非标定制型，用于控制固定夹10运动，对CT球管进行夹紧操作，电动机17的型号优选为86BYG350BL-0601，用于带动CT球管转动，电磁阀19的型号优选为Z3BS，用于控制进油管20和出油管2的连通。

进一步的，固定筒13的侧面外壁上开有定位槽15，转轴8的外部键连接有定位轮12，且定位轮12卡接在定位槽15的内部，用于在轴向固定固定筒13。

进一步的，底座1的底部外壁上通过轴承转动连接有两根丝杆27，且丝杆27的外部螺纹连接有升降架25，用于带动支撑腿26升降。

进一步的，底座1的底部外壁上通过螺栓安装有万向轮24，用于使得装置能够方便移动，且升降架25的底部外壁上通过螺栓安装有支撑腿26，用于固定装置。

进一步的，底座1的底部外壁上通过螺栓安装有双头电机23，双头电机23的型号优选为42BYGH39，且双头电机23的输出端均通过联轴器固定连接有蜗杆22，丝杆27的外部键连接有蜗轮28，且蜗轮28与蜗杆22相互啮合，使得两根丝杆27能够同步转动。

工作原理：使用时，操作人员首先将CT球管放入换油箱6的内部，使得CT球管位于两个固定夹10之间，使得CT球管的两个油管上朝向上方，接着将进油管20和出油管21分别连接在CT球管的两个油管上，之后操作人员将控制器3开启，控制器3首先控制电动伸缩杆16启动，电动伸缩杆16带动固定夹10相向运动将CT球管夹紧，然后控制器3控制电动机17启动，电动机17带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动连接齿轮11转动，连接齿轮11带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动固定筒13转动，固定筒13带动CT球管转动，使得CT球管的个油管上朝向下方，之后控制器3控制真空泵9和进油管20上的电磁阀19启动，真空泵9对污油箱4进行抽真空操作，此时污油箱4内的压强小于CT球管内的压强，使得CT球管内的污油通过进油管20流入污油箱4的内部，一定时间后，控制器3再次控制电动机17启动，使得电动机17带动固定筒13和CT球管转动，使得使得CT球管的两个油管上朝向上方，接着控制器3控制进油管20上的电磁阀19关闭，并控制出油管21上的电磁阀19开启，此时净油箱2内的净油会在进入压力较小的CT球管内部，短暂进油后，控制器控制3出油管21上的电磁阀19关闭，接着控制电动机17启动并正反反复转动，使得电动机17带动固定筒13和CT球管正反反复转动，使得净油将CT球管内壁上的残留污油洗去，接着控制器3控制电动机17关闭，使得CT球管的两个油管上朝向下方，并控制器3控制真空泵9和进油管20上的电磁阀19启动，真空泵9对污油箱4进行抽真空操作，使得洗涤用净油和残留的污油一同流入污油箱4的内部，待上述步骤重复数次后，控制器3控制电动机17启动，使得电动机17带动固定筒13和CT球管转动，使得使得CT球管的两个油管上朝向上方，接着控制器3控制进油管20和出油管21上的电磁阀19与真空泵9均开启，此时净油箱2内部的净油在压力的作用下流入CT球管内部，而CT球管内的空气会在压力的作用下流入污油箱4内部，并被真空泵9抽出，一定之间CT球管内充满净油后，控制器控制进油管20和出油管21上的电磁阀19与真空泵9均关闭，并控制电动伸缩杆16启动，电动伸缩杆16带动两个固定夹10背向运动，使得CT球管能够自由运动，此时操作人员进油管20和出油管21断开，并将CT球管取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种CT球管用真空换油装置，包括固定筒(13)、底座(1)和通过螺栓固定安装在底座(1)顶部外壁上的换油箱(6)，其特征在于，所述换油箱(6)的底部内壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的支撑架(7)，且相对的两个支撑架(7)之间通过轴承转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的两端均键连接有连接齿轮(11)，且固定筒(13)转动连接在连接齿轮(11)的顶部外壁上，所述固定筒(13)的外部一体成型有从动齿轮(14)，且从动齿轮(14)与连接齿轮(11)相互啮合，所述固定筒(13)的内部插接有两个固定夹(10)，所述固定筒(13)的顶部外壁上和底部外壁上均通过螺栓安装有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)的一端通过螺栓固定安装在固定夹(10)的顶部外壁上，所述底座(1)顶部外壁的两侧分别通过螺栓安装有污油箱(4)和净油箱(2)，且污油箱(4)和净油箱(2)的顶部外壁上分别插接有进油管(20)和出油管(21)，所述进油管(20)和出油管(21)的顶端均贯穿至换油箱(6)的内部，所述换油箱(6)的底部内壁上通过螺栓安装有真空泵(9)，且真空泵(9)的进气端插接在污油箱(4)的内部，所述真空泵(9)的出气端插接有排气管(5)，且排气管(5)的一端贯穿至换油箱(6)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种CT球管用真空换油装置，其特征在于，所述换油箱(6)的底部内壁上通过螺栓安装有电动机(17)，且电动机(17)的输出端键连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与连接齿轮(11)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种CT球管用真空换油装置，其特征在于，所述换油箱(6)的一侧外壁上通过螺栓安装有控制器(3)，且控制器(3)分别于真空泵(9)、电动伸缩杆(16)、电动机(17)和电磁阀(19)呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种CT球管用真空换油装置，其特征在于，所述固定筒(13)的侧面外壁上开有定位槽(15)，所述转轴(8)的外部键连接有定位轮(12)，且定位轮(12)卡接在定位槽(15)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种CT球管用真空换油装置，其特征在于，所述底座(1)的底部外壁上通过轴承转动连接有两根丝杆(27)，且丝杆(27)的外部螺纹连接有升降架(25)。

6.根据权利要求5所述的一种CT球管用真空换油装置，其特征在于，所述底座(1)的底部外壁上通过螺栓安装有万向轮(24)，且升降架(25)的底部外壁上通过螺栓安装有支撑腿(26)。

7.根据权利要求5所述的一种CT球管用真空换油装置，其特征在于，所述底座(1)的底部外壁上通过螺栓安装有双头电机(23)，且双头电机(23)的输出端均通过联轴器固定连接有蜗杆(22)，所述丝杆(27)的外部键连接有蜗轮(28)，且蜗轮(28)与蜗杆(22)相互啮合。

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