CN213429585U - 一种功能型复合面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种功能型复合面料，包括外层及里层，外层与里层之间依次设置有第一防水层、第一夹层、活性炭层、第二夹层、第二防水层；活性炭层具有均匀分布在第一夹层与第二夹层之间的活性炭颗粒，活性炭颗粒通过热熔胶分别与第一夹层与第二夹层热压复合连接；本实用新型中活性炭层的两侧分别通过第一夹层、第二夹层进行支撑，并配合热熔胶进行固定，增加活性炭层内部活性炭颗粒的稳定性，通过活性炭层内部的活性炭颗粒，可对异味等有害气体进行吸附，起到净味除臭的作用；第一防水层及第二防水层具有防水透气性，能够分别从活性炭层的两侧对水进行阻隔，防止水浸湿活性炭层内部的活性炭颗粒，同时保证复合面料具有一定透气性。

Description

一种功能型复合面料

技术领域

本实用新型属于复合面料技术领域，具体涉及一种功能型复合面料。

背景技术

随着社会的发展，现代社会人们对窗帘面料的功能需求增多，使得目前的面料无法满足人们的需求。虽然现在也出现了一些复合遮光窗帘，但是往往不够美观，或遮光性差一般是在面料背面刷上银粉以作遮光层使用，很单调，且遮光面料在经过阳光长时间照射时会散发出刺激性有害气体，对人体的伤害较大等等。

现有技术中，申请号为CN201620946200.0的中国实用新型专利，公开了一种遮光窗帘窗饰复合面料，包括面料本体，其面料本体为三层式复合结构面料层构成；其含有：表面料层、中间料层和里面料层；中间料层设置于表面料层和里面料层之间，中间料层内部端设置有100～500目的活性炭层；其结构简单合理，使用方便，具有一定的防水、防火和反光功能，且在经过阳光长时间照射时不会散发出刺激性有害气体，对人体无伤害，遮光效果好，美观大方，经久耐用，极具推广。

但是上述现有技术中的复合面料防水性能较差，当活性炭层内部的活性炭被水浸湿后需要干燥后才能继续使用。

因此，需要设计一种防水透气、净味除臭的功能型复合面料来解决目前所面临的技术问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种防水透气、净味除臭的功能型复合面料。

本实用新型的技术方案为：功能型复合面料，包括外层及里层，所述外层与里层之间依次设置有第一防水层、第一夹层、活性炭层、第二夹层、第二防水层；所述活性炭层具有均匀分布在所述第一夹层与第二夹层之间的活性炭颗粒，所述活性炭颗粒通过热熔胶分别与所述第一夹层、第二夹层热压复合连接。

所述第一夹层与第二夹层均为无纺布，所述第一夹层与第二夹层的孔径为130～160μm。

所述活性炭颗粒的目数为40～70目。

所述第一防水层与第二防水层均为PTFE膜，所述第一防水层复合在所述第一夹层的一侧，所述第二防水层复合在所述第二夹层的一侧。

所述外层为亚麻布料，所述外层与所述第一防水层复合在一起。

所述里层为纯棉布料，所述纯棉布料与所述第二防水层复合在一起。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中活性炭层的两侧分别通过第一夹层、第二夹层进行支撑，并配合热熔胶进行固定，增加活性炭层内部活性炭颗粒的稳定性，通过活性炭层内部的活性炭颗粒，可对异味等有害气体进行吸附，起到净味除臭的作用；

(2)第一防水层及第二防水层具有防水透气性，能够分别从活性炭层的两侧对水进行阻隔，防止水浸湿活性炭层内部的活性炭颗粒，同时保证复合面料具有一定透气性。

附图说明

图1为本实用新型中功能型复合面料的结构示意图

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。

如图1和2所示，功能型复合面料，包括外层1及里层7，外层1与里层7之间依次设置有第一防水层2、第一夹层3、活性炭层4、第二夹层、第二防水层6；活性炭层4具有均匀分布在第一夹层3与第二夹层5之间的活性炭颗粒4，活性炭颗粒4通过热熔胶分别与第一夹层3与第二夹层5热压复合连接；在本实施例中，外层1、第一防水层2及第一夹层3复合在一起，第二夹层4、第二防水层6与里层7复合在一起，在第二夹层5的顶部均匀洒满活性炭颗粒，然后采用热熔胶将活性炭层4热压复合在第一夹层3与第二夹层5之间；活性炭层4的两侧分别通过第一夹层3、第二夹层5进行支撑，并配合热熔胶进行固定，增加活性炭层4内部活性炭颗粒的稳定性，通过活性炭层4内部的活性炭颗粒，可对异味等有害气体进行吸附，起到净味除臭的作用；第一防水层2及第二防水层6具有防水透气性，能够分别从活性炭层4的两侧对水进行阻隔，防止水浸湿活性炭层4内部的活性炭颗粒，同时保证复合面料具有一定透气性。

作为第一夹层3与第二夹层5的一种具体的实施方式，第一夹层3与第二夹层5均为无纺布，第一夹层3与第二夹层5的孔径为130～160μm，能够保证复合面料的透气性；另外，为了防止活性炭颗粒从第一夹层3及第二夹层5上的孔洞中向外漏出，活性炭颗粒的目数为40～70目，该目数的活性炭颗粒的粒径为250～450μm，活性炭颗粒的粒径远大于第一夹层3及第二夹层5上孔洞的直径，因此，第一夹层3及第二夹层5在保证透气性的前提下，不会使活性炭颗粒从第一夹层3及第二夹层5上的孔洞中向外漏出。

作为第一防水层2与第二防水层6的一种具体的实施方式，第一防水层2与第二防水层6均为PTFE膜，第一防水层2复合在第一夹层3的一侧，第二防水层6复合在第二夹层5的一侧，PTFE膜上具有0.1～1.0μm的微孔，利用该微孔结构可达到良好的防水透气的作用，不仅能够阻隔水进入活性炭层4，同时能够提供良好的透气性。

作为外层1的一种具体的实施方式，外层为亚麻布料，外层1与第一防水层2复合在一起，亚麻布料具有良好的强度及抗菌性，通过在复合面料的外侧设置有亚麻布料，可提高复合面料的耐磨性及抗菌性，另外，亚麻布料便于着色，可根据需要将外层1制作成不同的颜色，满足用户对不同颜色的需求。

作为里层7的一种具体的实施方式，里层7为纯棉布料，纯棉布料与第二防水层6复合在一起，纯棉布料具有较好的舒适性，将纯棉布料复合在复合面料的内侧，可改善人接触到复合面料时的触感。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种功能型复合面料，其特征在于，包括外层及里层，所述外层与里层之间依次设置有第一防水层、第一夹层、活性炭层、第二夹层、第二防水层；所述活性炭层具有均匀分布在所述第一夹层与第二夹层之间的活性炭颗粒，所述活性炭颗粒通过热熔胶分别与所述第一夹层、第二夹层热压复合连接。

2.根据权利要求1所述的功能型复合面料，其特征在于：所述第一夹层与第二夹层均为无纺布，所述第一夹层与第二夹层的孔径为130～160μm。

3.根据权利要求2所述的功能型复合面料，其特征在于：所述活性炭颗粒的目数为40～70目。

4.根据权利要求1所述的功能型复合面料，其特征在于：所述第一防水层与第二防水层均为PTFE膜，所述第一防水层复合在所述第一夹层的一侧，所述第二防水层复合在所述第二夹层的一侧。

5.根据权利要求1所述的功能型复合面料，其特征在于：所述外层为亚麻布料，所述外层与所述第一防水层复合在一起。

6.根据权利要求1所述的功能型复合面料，其特征在于：所述里层为纯棉布料，所述纯棉布料与所述第二防水层复合在一起。

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