CN213424745U - 一种成套高压绝缘件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成套高压绝缘件，包括安装板，还包括便于维护的拆装结构、便于安装导体的限位结构以及防止导体损坏的防护结构，所述安装板的内部中间位置处开设有第四通孔，且安装板的侧壁开设有四个空槽，所述安装板的底端安装有顶板，且顶板的内部中间位置处开设有第三通孔，所述顶板的底端安装有绝缘筒，且绝缘筒的内壁设置有线圈，所述线圈的内壁设置有筒体，且筒体内壁的顶端设置有隔板。本实用新型通过将紧固螺栓取出，接着，拉动拉杆，使得滑块在第一空腔内部滑动，带动安装弹簧发生形变，直到卡件脱离对空槽的限制，即可将安装板取下来，对设备维护完毕，反之即可将装置快速安装，该结构有利于装置进行维护。

Description

一种成套高压绝缘件

技术领域

本实用新型涉及绝缘设备技术领域，具体为一种成套高压绝缘件。

背景技术

绝缘件是高压设备中的关键部件，其性能的优劣直接影响整套设备的性能。绝缘件可以很好的将导体与带电体进行隔绝，防止导体受到高压电的影响，使得设备无法正常工作，而现有的成套高压绝缘件还有很多不足之处。

第一、传统的高压绝缘件，不便于进行维护，拆装起来费时费力；

第二、传统的高压绝缘件，不便于进行导体安装，导体容易在绝缘体当中进行环绕；

第三、传统的高压绝缘件，不具有很好的防护功能，长时间使用导体容易与设备发生磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成套高压绝缘件，以解决上述背景技术中提出的不便于维护、不便于安装和防护性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成套高压绝缘件，包括安装板，还包括便于维护的拆装结构、便于安装导体的限位结构以及防止导体损坏的防护结构；

所述安装板的内部中间位置处开设有第四通孔，且安装板的侧壁开设有四个空槽，所述安装板的底端安装有顶板，且顶板的内部中间位置处开设有第三通孔，所述拆装结构设置于顶板的内部；

所述顶板的底端安装有绝缘筒，且绝缘筒的内壁设置有线圈，所述线圈的内壁设置有筒体，且筒体内壁的顶端设置有隔板，所述隔板底端的两侧均设置有侧板，且侧板的内部均设置有第二滑块，所述侧板之间的隔板下方设置有活动板，所述限位结构设置于活动板的内部；

所述绝缘筒的底端安装有底板，且底板的内部中间位置处开设有第一通孔，所述底板的底端中间位置处安装有固定板，且防护结构设置于固定板的内部。

优选的，所述防护结构包括活动杆，所述活动杆通过铰接件均匀设置于固定板的内壁，且固定板的内壁通过铰接件设置有四个活动杆，所述活动杆的底端均设置有防护板，且活动杆的一侧均通过铰接件设置有导杆，所述导杆的一侧均延伸至固定板的外侧，所述固定板内部的导杆外壁均套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一侧均与固定板焊接。

优选的，所述侧板的一侧通过第二滑块与活动板相连接，且活动板通过第二滑块与侧板构成滑动结构。

优选的，所述拆装结构包括拉杆、第一空腔、紧固螺栓、第一滑块、安装弹簧和卡件，所述第一空腔开设于空槽一侧的顶板内部，且空槽和第一空腔位于同一水平面，所述第一空腔的内部均设置有第一滑块，且第一滑块远离第三通孔的一侧均设置有拉杆，所述拉杆的远离第三通孔的一端均延伸至顶板的外侧，所述第一滑块和第一空腔之间的拉杆外壁均套设有安装弹簧，且安装弹簧的两侧分别与第一滑块和第一空腔焊接，所述滑块的顶端均设置有卡件，所述空槽上方的安装板顶端均设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的底端均贯穿至卡件的内部。

优选的，所述卡件的顶端均延伸至顶板的上方，且卡件靠近第四通孔的一侧均延伸至空槽的内部。

优选的，所述限位结构包括延伸杆、辅助弹簧、第二空腔、辅助板和第二通孔，所述第二通孔开设于活动板的内部中间位置处，且第二通孔顶端的两侧均通过铰接件安装有辅助板，所述第二通孔两侧的活动板内部均开设有第二空腔，且第二空腔内部的一侧设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一侧设置有延伸杆，且延伸杆的一侧延伸至第二通孔的内部通过铰接件与辅助板相连接。

优选的，所述辅助板的顶端均延伸至活动板的上方，且辅助板的底端均延伸至第二通孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有第二通孔、辅助板、第二空腔和辅助弹簧，导体穿过第二通孔，导体两侧分别与辅助板接触，使得辅助板受力发生移动，使得延伸杆向第二空腔内部延伸，辅助弹簧发生形变，即可使对导体进行方向限制，防止导体在筒体内部缠绕，接着导体带动活动板移动，使得第二滑块在侧板内部滑动，直到导体穿过第一通孔，该结构实现了便于安装导体的功能；

(2)通过设置有导体、防护板、活动杆和缓冲弹簧，导体与防护板接触，防护板可防止导体发生磨损，同时导体会挤压防护板，使得防护板带动活动杆偏移，使得导杆发生移动，缓冲弹簧发生形变，增大防护板的缓冲性能，提高对导体保护作用，该结构实现了对导体的防护功能；

(3)通过设置有紧固螺栓、拉杆、第一滑块和第一空腔，工作人员先将紧固螺栓取出，接着，拉动拉杆，使得第一滑块在第一空腔内部滑动，带动安装弹簧发生形变，直到卡件脱离对空槽的限制，即可将安装板取下来，对设备维护完毕，反之即可将装置快速安装，该结构实现了对装置的拆装功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一通孔；2、缓冲弹簧；3、防护板；4、活动杆；5、导杆；6、固定板；7、底板；8、拆装结构；801、拉杆；802、第一空腔；803、紧固螺栓；804、第一滑块；805、安装弹簧；806、卡件；9、限位结构；901、延伸杆；902、辅助弹簧；903、第二空腔；904、辅助板；905、第二通孔；10、侧板；11、筒体；12、线圈；13、绝缘筒；14、第三通孔；15、第四通孔；16、空槽；17、隔板；18、第二滑块；19、安装板；20、顶板；21、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种成套高压绝缘件，包括安装板19，还包括便于维护的拆装结构8、便于安装导体的限位结构9以及防止导体损坏的防护结构；

安装板19的内部中间位置处开设有第四通孔15，且安装板19的侧壁开设有四个空槽16，安装板19的底端安装有顶板20，且顶板20的内部中间位置处开设有第三通孔14，拆装结构8设置于顶板20的内部；

顶板20的底端安装有绝缘筒13，且绝缘筒13的内壁设置有线圈12，线圈12的内壁设置有筒体11，且筒体11内壁的顶端设置有隔板17，隔板17底端的两侧均设置有侧板10，且侧板10的内部均设置有第二滑块18，侧板10之间的隔板17下方设置有活动板21，限位结构9设置于活动板21的内部；

绝缘筒13的底端安装有底板7，且底板7的内部中间位置处开设有第一通孔1，底板7的底端中间位置处安装有固定板6，且防护结构设置于固定板6的内部。

请参阅图1-4，一种成套高压绝缘件还包括防护结构，防护结构包括活动杆4，活动杆4通过铰接件均匀设置于固定板6的内壁，且固定板6的内壁通过铰接件设置有四个活动杆4，活动杆4的底端均设置有防护板3，且活动杆4的一侧均通过铰接件设置有导杆5，导杆5的一侧均延伸至固定板6的外侧，固定板6内部的导杆5外壁均套设有缓冲弹簧2，且缓冲弹簧2的一侧均与固定板6焊接；

侧板10的一侧通过第二滑块18与活动板21相连接，且活动板21通过第二滑块18与侧板10构成滑动结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，导体与防护板3接触，防护板3可防止导体发生磨损，同时导体会挤压防护板3，使得防护板3带动活动杆4偏移，使得导杆5发生移动，缓冲弹簧2发生形变，增大防护板3的缓冲性能，提高对导体保护作用。

实施例2：拆装结构8包括拉杆801、第一空腔802、紧固螺栓803、第一滑块804、安装弹簧805和卡件806，第一空腔802开设于空槽16一侧的顶板20内部，且空槽16和第一空腔802位于同一水平面，第一空腔802的内部均设置有第一滑块804，且第一滑块804远离第三通孔14的一侧均设置有拉杆801，拉杆801的远离第三通孔14的一端均延伸至顶板20的外侧，第一滑块804和第一空腔802之间的拉杆801外壁均套设有安装弹簧805，且安装弹簧805的两侧分别与第一滑块804和第一空腔802焊接，第一滑块804的顶端均设置有卡件806，空槽16上方的安装板19顶端均设置有紧固螺栓803，且紧固螺栓803的底端均贯穿至卡件806的内部；

卡件806的顶端均延伸至顶板20的上方，且卡件806靠近第四通孔15的一侧均延伸至空槽16的内部；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，先将紧固螺栓803取出，接着，拉动拉杆801，使得第一滑块804在第一空腔802内部滑动，带动安装弹簧805发生形变，直到卡件806脱离对空槽16的限制，即可将安装板19取下来，对设备维护完毕，反之即可将装置快速安装。

实施例3：限位结构9包括延伸杆901、辅助弹簧902、第二空腔903、辅助板904和第二通孔905，第二通孔905开设于活动板21的内部中间位置处，且第二通孔905顶端的两侧均通过铰接件安装有辅助板904，第二通孔905两侧的活动板21内部均开设有第二空腔903，且第二空腔903内部的一侧设置有辅助弹簧902，辅助弹簧902的一侧设置有延伸杆901，且延伸杆901的一侧延伸至第二通孔905的内部通过铰接件与辅助板904相连接；

辅助板904的顶端均延伸至活动板21的上方，且辅助板904的底端均延伸至第二通孔905的内部；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，导体穿过第二通孔905，导体两侧分别与辅助板904接触，使得辅助板904受力发生移动，使得延伸杆901向第二空腔903内部延伸，辅助弹簧902发生形变，即可对导体进行方向限制，防止导体在筒体11内部缠绕，接着导体带动活动板21移动，使得第二滑块18在侧板10内部滑动，直到导体穿过第一通孔1。

工作原理：使用本装置时，首先，工作人员将导体穿过第四通孔15和第三通孔14，导体延伸到筒体11的内部，隔板17可防止导体与筒体11内壁接触，直到导体穿过第二通孔905，导体两侧分别与辅助板904接触，使得辅助板904受力发生移动，使得延伸杆901向第二空腔903内部延伸，辅助弹簧902发生形变，即可对导体进行方向限制，防止导体在筒体11内部缠绕，接着导体带动活动板21移动，使得第二滑块18在侧板10内部滑动，直到导体穿过第一通孔1，即可完成对导体的安装功能。

之后，导体安装完毕后，可将装置安装在指定位置，使用时，导体与防护板3接触，防护板3可防止导体发生磨损，同时导体会挤压防护板3，使得防护板3带动活动杆4偏移，使得导杆5发生移动，缓冲弹簧2发生形变，增大防护板3的缓冲性能，提高对导体保护作用。

最后，当装置长时间使用，需要对装置进行维护，工作人员先将紧固螺栓803取出，接着，拉动拉杆801，使得第一滑块804在第一空腔802内部滑动，带动安装弹簧805发生形变，直到卡件806脱离对空槽16的限制，即可将安装板19取下来，对设备维护完毕，反之即可将装置快速安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种成套高压绝缘件，包括安装板(19)，其特征在于：还包括便于维护的拆装结构(8)、便于安装导体的限位结构(9)以及防止导体损坏的防护结构；

所述安装板(19)的内部中间位置处开设有第四通孔(15)，且安装板(19)的侧壁开设有四个空槽(16)，所述安装板(19)的底端安装有顶板(20)，且顶板(20)的内部中间位置处开设有第三通孔(14)，所述拆装结构(8)设置于顶板(20)的内部；

所述顶板(20)的底端安装有绝缘筒(13)，且绝缘筒(13)的内壁设置有线圈(12)，所述线圈(12)的内壁设置有筒体(11)，且筒体(11)内壁的顶端设置有隔板(17)，所述隔板(17)底端的两侧均设置有侧板(10)，且侧板(10)的内部均设置有第二滑块(18)，所述侧板(10)之间的隔板(17)下方设置有活动板(21)，所述限位结构(9)设置于活动板(21)的内部；

所述绝缘筒(13)的底端安装有底板(7)，且底板(7)的内部中间位置处开设有第一通孔(1)，所述底板(7)的底端中间位置处安装有固定板(6)，且防护结构设置于固定板(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种成套高压绝缘件，其特征在于：所述防护结构包括活动杆(4)，所述活动杆(4)通过铰接件均匀设置于固定板(6)的内壁，且固定板(6)的内壁通过铰接件设置有四个活动杆(4)，所述活动杆(4)的底端均设置有防护板(3)，且活动杆(4)的一侧均通过铰接件设置有导杆(5)，所述导杆(5)的一侧均延伸至固定板(6)的外侧，所述固定板(6)内部的导杆(5)外壁均套设有缓冲弹簧(2)，且缓冲弹簧(2)的一侧均与固定板(6)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种成套高压绝缘件，其特征在于：所述侧板(10)的一侧通过第二滑块(18)与活动板(21)相连接，且活动板(21) 通过第二滑块(18)与侧板(10)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种成套高压绝缘件，其特征在于：所述拆装结构(8)包括拉杆(801)、第一空腔(802)、紧固螺栓(803)、第一滑块(804)、安装弹簧(805)和卡件(806)，所述第一空腔(802)开设于空槽(16)一侧的顶板(20)内部，且空槽(16)和第一空腔(802)位于同一水平面，所述第一空腔(802)的内部均设置有第一滑块(804)，且第一滑块(804)远离第三通孔(14)的一侧均设置有拉杆(801)，所述拉杆(801)的远离第三通孔(14)的一端均延伸至顶板(20)的外侧，所述第一滑块(804)和第一空腔(802)之间的拉杆(801)外壁均套设有安装弹簧(805)，且安装弹簧(805)的两侧分别与第一滑块(804)和第一空腔(802)焊接，所述第一滑块(804)的顶端均设置有卡件(806)，所述空槽(16)上方的安装板(19)顶端均设置有紧固螺栓(803)，且紧固螺栓(803)的底端均贯穿至卡件(806)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种成套高压绝缘件，其特征在于：所述卡件(806)的顶端均延伸至顶板(20)的上方，且卡件(806)靠近第四通孔(15)的一侧均延伸至空槽(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种成套高压绝缘件，其特征在于：所述限位结构(9)包括延伸杆(901)、辅助弹簧(902)、第二空腔(903)、辅助板(904)和第二通孔(905)，所述第二通孔(905)开设于活动板(21)的内部中间位置处，且第二通孔(905)顶端的两侧均通过铰接件安装有辅助板(904)，所述第二通孔(905)两侧的活动板(21)内部均开设有第二空腔(903)，且第二空腔(903)内部的一侧设置有辅助弹簧(902)，所述辅助弹簧(902)的一侧设置有延伸杆(901)，且延伸杆(901)的一侧延伸至第二通孔(905)的内部通过铰接件与辅助板(904)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种成套高压绝缘件，其特征在于：所述辅助板(904)的顶端均延伸至活动板(21)的上方，且辅助板(904)的底端均延伸至第二通孔(905)的内部。

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