CN213424696U - 一种光电复合软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光电复合软电缆。所述光电复合软电缆包括多根地线芯和动力线芯，各地线芯和动力线芯通过纵向延伸的绕包层复合在一起，在绕包层设有外护套层；每根地线芯包括位于内侧的多股地线芯导体和整体绕包在多股地线芯导体外的导体绕包层，以及设置在导体绕包层外的地线芯半导电屏蔽层；至少一根地线芯的地线芯导体中心设有纵向延伸的光纤套管。本实用新型避免了生产电缆时造成光纤套管变形和高温损坏光纤的问题。

Description

一种光电复合软电缆

技术领域

本实用新型涉及一种光电复合软电缆，属于电缆技术领域。

背景技术

地下盾构区间通常使用光缆和电缆是分别制造、分别敷设于电力系统，盾构机所工作的环境常年潮湿，工作面积狭小，有众多机械施工，众多线缆铺设布置困难，存在被机械损伤的风险，且维护难度加大，存在安全隐患。光电复合盾构机软电缆可将输电铜导体与光纤集合在一起，可一次性同步解决设备的供电和信号接入问题。图1是目前常见的在中压盾构机软电缆结构中加入光纤套管的结构示意图，然而，发明人在试用时发现这种电缆存在以下问题：

1、成缆时在电缆动力线芯与地线芯间隙中填入光纤套管，因橡套软电缆为挤压式挤出，在挤包外护套时会造成光纤套管的挤压变形，极可能损坏光纤。

2、外护套在挤包时，高温塑化的胶料与光纤套管直接接触，温度在85℃以上，且还需经过高温硫化管道，会造成光纤套管护层的融化，进而易损坏光纤。

实用新型内容

为了保证光电复合软电缆的完整性，本实用新型旨在提供一种光电复合软电缆，该软电缆可以解决外护套挤包时高温塑化的护套胶料通过挤压式挤出模具挤在光纤套管表面，造成光纤套管变形和高温损坏光纤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种光电复合软电缆，包括多根纵向延伸的地线芯和多根纵向延伸的动力线芯，各地线芯和动力线芯通过纵向延伸的绕包层复合在一起，在绕包层设有外护套层；

每根地线芯包括位于内侧的多股地线芯导体和整体绕包在多股地线芯导体外的导体绕包层，以及设置在导体绕包层外的地线芯半导电屏蔽层；其结构特点是：至少一根地线芯的地线芯导体中心设有纵向延伸的光纤套管。

由此，本实用新型将至少一根地线芯的地线芯导体中心设有纵向延伸的光纤套管，从而可以防止光纤被损坏，同时使光纤套管的护层与外护套挤包胶料进行了隔离。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

为了进一步防止光纤被损坏，多股地线芯导体绞合在光纤套管外侧。

在其中一个优选的实施例中，每根动力线芯包括位于内侧的多股动力线芯导体和整体绕包在多股动力线芯导体外的动力线芯导体屏蔽层，绕包在动力线芯导体屏蔽层外的动力线芯绝缘层，以及绕包在动力线芯绝缘层外的动力线芯绝缘屏蔽层；多股地线芯导体绞合在一起且整体纵向延伸。

优选地，所述动力线芯导体屏蔽层采用半导电带包和半导电挤包的结构。

优选地，所述动力线芯绝缘屏蔽层采用半导电挤包结构，或采用半导电挤包配合金属和/或纤维编织层结构。

优选地，所述动力线芯布置在电缆最内层，地线芯布置在相邻两根动力线芯交界处的外侧。

在其中一个优选的实施例中，所述地线芯和动力线芯各为3根。

为了提高电缆的抗拉性能，多根动力线芯之间布设有纵向延伸的抗拉元件。

优选地，所述光电复合软电缆为盾构机用电缆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将地线芯绞合在光纤套管的表层，有效地防止了光纤被损坏，可使光纤套管的护层与外护套挤包胶料进行隔离。

此外，本实用新型的地线芯挤包一层屏蔽层，因此能起到双层保护光纤套管作用，防止电缆外护套挤压式挤出时造成光纤套管的严重变形。

本实用新型的光电复合软电缆尤其适合作为盾构机的电缆。

附图说明

图1是现有光电复合软电缆的横截面示意图；

图2是本实用新型一个实施例的横截面示意图。

在图中

1-地线芯导体，2-导体绕包层，3-光纤套管，4-动力线芯导体，5-动力线芯导体屏蔽层，6-动力线芯绝缘层，7-绝缘屏蔽层，8-地线芯半导电屏蔽层，9-绕包层，10-外护套层。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

一种光电复合软电缆，整体纵向延伸设置，尤其适合用在盾构机领域，如图2所示，主要包括3根纵向延伸的地线芯和3根纵向延伸的动力线芯，各地线芯和动力线芯通过纵向延伸的绕包层9复合在一起，再在绕包层9外挤包外护套层10。

3根动力线芯布置在电缆最内层，3根地线芯布置在相邻两根动力线芯交界处的外侧。

每根地线芯包括位于内侧的多股地线芯导体1和整体挤包在多股地线芯导体1外的导体绕包层2，以及挤包在导体绕包层2外的地线芯半导电屏蔽层8。多股地线芯导体1绞合在一起且整体纵向延伸。

每根动力线芯包括位于内侧的多股动力线芯导体4和整体绕包在多股动力线芯导体4外的动力线芯导体屏蔽层5，绕包在动力线芯导体屏蔽层5外的动力线芯绝缘层6，以及绕包在动力线芯绝缘层6外的动力线芯绝缘屏蔽层7。多股地线芯导体1绞合在一起且整体纵向延伸。

本实施例的核心点在于至少有一根地线芯导体1的中心设有光纤套管，如本实施例为1根，此根地线芯导体1绞合在光纤套管3的外表层。

将光纤套管3设置在现有的光电复合盾构机软电缆中的一根地线芯的中心，即地线芯导体1在光纤套管3的外表面进行绞合，绞合时双层绕包半导电带作为导体绕包层2，再进行地线芯半导电屏蔽层8的挤出。

本实施例的电缆所用地线芯导体1和动力线芯导体4均符合第5种软铜导体的要求。

本实施例的地线芯导体1绞合后双层绕包尼龙半导电绕包带，再进行半导电屏蔽层的挤出。

本实施例的动力线芯导体4屏蔽采用半导电带包+半导电挤包的结构形式。

本实施例的动力线芯绝缘层6采用为乙丙橡胶混合物制成。

本实施例的动力线芯绝缘屏蔽层7采用半导电挤包或半导电挤包+金属和/或纤维编织层结构。

本实施例的成缆绕包层9的绕包带采用的是尼龙半导电绕包带。

本实施例的外护套层10采用聚氯乙烯混合物或其他橡皮混合物。

必要时，可以在3根动力线芯之间布设纵向延伸的抗拉元件，如细钢丝或尼龙绳。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.一种光电复合软电缆，包括多根纵向延伸的地线芯和多根纵向延伸的动力线芯，各地线芯和动力线芯通过纵向延伸的绕包层（9）复合在一起，在绕包层（9）设有外护套层（10）；

每根地线芯包括位于内侧的多股地线芯导体（1）和整体绕包在多股地线芯导体（1）外的导体绕包层（2），以及设置在导体绕包层（2）外的地线芯半导电屏蔽层（8）；其特征在于：

至少一根地线芯的地线芯导体（1）中心设有纵向延伸的光纤套管（3）。

2.根据权利要求1所述的光电复合软电缆，其特征在于，多股地线芯导体（1）绞合在光纤套管（3）外侧。

3.根据权利要求1所述的光电复合软电缆，其特征在于，每根动力线芯包括位于内侧的多股动力线芯导体（4）和整体绕包在多股动力线芯导体（4）外的动力线芯导体屏蔽层（5），绕包在动力线芯导体屏蔽层（5）外的动力线芯绝缘层（6），以及绕包在动力线芯绝缘层（6）外的动力线芯绝缘屏蔽层（7）；

多股地线芯导体（1）绞合在一起且整体纵向延伸。

4.根据权利要求3所述的光电复合软电缆，其特征在于，所述动力线芯导体屏蔽层（5）采用半导电带包和半导电挤包的结构。

5.根据权利要求3所述的光电复合软电缆，其特征在于，所述动力线芯绝缘屏蔽层（7）采用半导电挤包结构，或采用半导电挤包配合金属和/或纤维编织层结构。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的光电复合软电缆，其特征在于，所述动力线芯布置在电缆最内层，地线芯布置在相邻两根动力线芯交界处的外侧。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的光电复合软电缆，其特征在于，所述地线芯和动力线芯各为3根。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的光电复合软电缆，其特征在于，多根动力线芯之间布设有纵向延伸的抗拉元件。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的光电复合软电缆，其特征在于，所述光电复合软电缆为盾构机用电缆。

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