CN213423911U - 一种触控显示屏压力感应模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触控显示屏压力感应模组，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个第四滑槽，两个所述第四滑槽的内侧壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相邻一侧焊接有第二板体；本装置使用时，操作人员通过启动风扇对第一壳体内部以及压感触控模组底部进行吹动，使其表面浮尘吹落，并通过滑动第二固定块，带动第一滑槽内部的转辊横向移动，其转辊表面的静电贴会在模组的底部进行滚动，去除模组底部的浮尘，使用前后，将安装有压感触控模组的第二板体和滑块滑入第四滑槽中，并将显示面板穿过方槽安装在压感触控模组的顶部即安装完毕，拉动L形插杆，将L形插杆从插孔中抽出，向下转动活动板，可将转辊从第一滑槽中取出。

Description

一种触控显示屏压力感应模组

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体为一种触控显示屏压力感应模组。

背景技术

众所周知，摸屏显示器可以让使用者只要用手指轻轻地碰计算机显示屏上的图符或文字就能实现对主机操作，这样摆脱了键盘和鼠标操作，使人机交互更为直截了当。主要应用于公共场所大厅信息查询、领导办公、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、机票/火车票预售等。产品主要分为电容式触控屏、电阻式触控屏和表面声波触摸屏三类，同时触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备；

然而现有的触控显示屏压力感应模组还存在一定问题，其现有的触控显示屏压力感应模组在安装使用后其外壳或者安装处不具备除尘机构，其长期使用后，触控显示屏压力感应模组中会散布灰尘及颗粒物，严重则造成感应效果的降低，并且现有的模组、清洁或除尘机构在安装和拆卸上较为困难，其固定件较小，难以拆除或安装，不便于装置的维护和更换，为此，提出一种触控显示屏压力感应模组。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种触控显示屏压力感应模组。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触控显示屏压力感应模组，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个第四滑槽，两个所述第四滑槽的内侧壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相邻一侧焊接有第二板体，所述第二板体的内侧壁嵌接有压感触控模组，所述压感触控模组的上表面安装有显示面板，所述第一壳体的底部焊接有底板，所述底板的内侧壁对称嵌接有两个风扇，所述第一壳体的内侧壁焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁对称开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内侧壁均滑动连接有滑轮，两个所述滑轮的内侧壁通过转轴转动连接有转辊，所述转辊的前表面焊接有第二固定块，所述转辊的外侧壁包覆有静电贴，所述第二壳体的内侧壁铰接有活动板，所述活动板的下表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有L形插杆，所述第二壳体的内侧壁开设有插孔，所述L形插杆的外侧壁插接于所述插孔的内侧壁，所述第三滑槽的内侧壁焊接有弹簧。

优选的，所述第一壳体的上表面粘接有密封条。

优选的，所述底板的下表面对称设置有四个连接板，四个所述连接板的内侧壁均螺纹连接有螺栓，四个所述螺栓的一端均螺纹连接于所述底板的下表面，四个所述连接板的相邻一侧均焊接有过滤网。

优选的，所述底板的内侧壁对称贯穿有四个卡头。

优选的，所述第一壳体的前表面铰接有第一板体，所述第一板体的前表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁焊接有第一固定块。

优选的，所述第一壳体的上表面开设有方槽，所述显示面板的顶部贯穿于所述方槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种触控显示屏压力感应模组，具备以下有益效果：

一、本装置使用时，操作人员通过启动风扇，风扇对第一壳体内部以及压感触控模组底部进行吹动，使其表面浮尘吹落，并通过滑动第二固定块，带动第一滑槽内部的转辊横向移动，其转辊表面的静电贴会在压感触控模组的底部进行滚动，进一步去除模组底部的浮尘；

二、本装置使用前后，将安装有压感触控模组的第二板体和滑块滑入第四滑槽中，并将显示面板穿过方槽安装在压感触控模组的顶部即可，并且可拉动L形插杆，将L形插杆从插孔中抽出，并向下转动活动板，此时可将转辊从第一滑槽中取出，便于维护和更换。

三、本装置中的过滤网通过连接板和螺栓固定在底板的底部，过滤网可过滤空气中的浮尘，且能够随时拆卸，同时卡头可将本装置安装在机器设备安装槽中。

四、本装置密封条安装在第一壳体顶部的方槽中，使用时可避免方槽与显示面板之间的缝隙进入灰尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第一壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中第二壳体的内部结构示意图；

图4为本实用新型中弹簧和插孔的结构示意图。

图中：1、密封条；2、第一板体；3、第一壳体；4、显示面板；5、卡头；6、连接板；7、底板；8、螺栓；9、第一固定块；10、凹槽；11、过滤网；12、风扇；13、第二板体；14、第四滑槽；15、滑块；16、压感触控模组；17、第二壳体；18、第一滑槽；19、静电贴；20、第二固定块；21、活动板；22、L形插杆；23、转辊；24、插孔；25、第三滑槽；26、弹簧；27、滑轮；28、方槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种触控显示屏压力感应模组，包括第一壳体3，第一壳体3的内侧壁对称开设有两个第四滑槽14，两个第四滑槽14的内侧壁均滑动连接有滑块15，两个滑块15的相邻一侧焊接有第二板体13，第二板体13的内侧壁嵌接有压感触控模组16，压感触控模组16的上表面安装有显示面板4，第一壳体3的底部焊接有底板7，底板7的内侧壁对称嵌接有两个风扇12，第一壳体3的内侧壁焊接有第二壳体17，第二壳体17的内侧壁对称开设有两个第一滑槽18，两个第一滑槽18的内侧壁均滑动连接有滑轮27，两个滑轮27的内侧壁通过转轴转动连接有转辊23，转辊23的前表面焊接有第二固定块20，转辊23的外侧壁包覆有静电贴19，第二壳体17的内侧壁铰接有活动板21，活动板21的下表面开设有第三滑槽25，第三滑槽25的内侧壁滑动连接有L形插杆22，第二壳体17的内侧壁开设有插孔24，L形插杆22的外侧壁插接于插孔24的内侧壁，第三滑槽25的内侧壁焊接有弹簧26。

本实施例中，具体的：第一壳体3的上表面粘接有密封条1；密封条1安装在第一壳体3顶部的方槽28中，使用时可避免方槽28与显示面板4之间的缝隙进入灰尘。

本实施例中，具体的：底板7的下表面对称设置有四个连接板6，四个连接板6的内侧壁均螺纹连接有螺栓8，四个螺栓8的一端均螺纹连接于底板7的下表面，四个连接板6的相邻一侧均焊接有过滤网11；过滤网11通过连接板6和螺栓8固定在底板7的底部，过滤网11可过滤空气中的浮尘，且能够随时拆卸。

本实施例中，具体的：底板7的内侧壁对称贯穿有四个卡头5；卡头5可将本装置安装在机器设备安装槽中。

本实施例中，具体的：第一壳体3的前表面铰接有第一板体2，第一板体2的前表面开设有凹槽10，凹槽10的内侧壁焊接有第一固定块9；第一板体2为可转动门板体，操作人员可通过拉动或推动凹槽10内部的第一固定块9从而打开或关闭第一板体2。

本实施例中，具体的：第一壳体3的上表面开设有方槽28，显示面板4的顶部贯穿于方槽28的内部；方槽28为显示面板4的展示槽。

综上所述，该一种触控显示屏压力感应模组的工作原理和工作过程为，在使用时，首先操作人员通过启动风扇12，风扇12对第一壳体3内部以及压感触控模组16底部进行吹动，使其表面浮尘吹落，其中，过滤网11通过连接板6和螺栓8固定在底板7的底部，过滤网11可过滤空气中的浮尘，且能够随时拆卸，并通过滑动第二固定块20，带动第一滑槽18内部的转辊23横向移动，其转辊23表面的静电贴19会在压感触控模组16的底部进行滚动，进一步去除模组底部的浮尘，同时，本装置使用前后，将安装有压感触控模组16的第二板体13和滑块15滑入第四滑槽14中，并将显示面板4穿过方槽28安装在压感触控模组16的顶部即可，并且可拉动L形插杆22，将L形插杆22从插孔24中抽出，并向下转动活动板21，此时可将转辊23从第一滑槽18中取出，便于维护和更换，其中，密封条1安装在第一壳体3顶部的方槽28中，使用时可避免方槽28与显示面板4之间的缝隙进入灰尘，本装置中的第一板体2为可转动门板体，操作人员可通过拉动或推动凹槽10内部的第一固定块9从而打开或关闭第一板体2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种触控显示屏压力感应模组，包括第一壳体(3)，其特征在于：所述第一壳体(3)的内侧壁对称开设有两个第四滑槽(14)，两个所述第四滑槽(14)的内侧壁均滑动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)的相邻一侧焊接有第二板体(13)，所述第二板体(13)的内侧壁嵌接有压感触控模组(16)，所述压感触控模组(16)的上表面安装有显示面板(4)，所述第一壳体(3)的底部焊接有底板(7)，所述底板(7)的内侧壁对称嵌接有两个风扇(12)，所述第一壳体(3)的内侧壁焊接有第二壳体(17)，所述第二壳体(17)的内侧壁对称开设有两个第一滑槽(18)，两个所述第一滑槽(18)的内侧壁均滑动连接有滑轮(27)，两个所述滑轮(27)的内侧壁通过转轴转动连接有转辊(23)，所述转辊(23)的前表面焊接有第二固定块(20)，所述转辊(23)的外侧壁包覆有静电贴(19)，所述第二壳体(17)的内侧壁铰接有活动板(21)，所述活动板(21)的下表面开设有第三滑槽(25)，所述第三滑槽(25)的内侧壁滑动连接有L形插杆(22)，所述第二壳体(17)的内侧壁开设有插孔(24)，所述L形插杆(22)的外侧壁插接于所述插孔(24)的内侧壁，所述第三滑槽(25)的内侧壁焊接有弹簧(26)。

2.根据权利要求1所述的一种触控显示屏压力感应模组，其特征在于：所述第一壳体(3)的上表面粘接有密封条(1)。

3.根据权利要求1所述的一种触控显示屏压力感应模组，其特征在于：所述底板(7)的下表面对称设置有四个连接板(6)，四个所述连接板(6)的内侧壁均螺纹连接有螺栓(8)，四个所述螺栓(8)的一端均螺纹连接于所述底板(7)的下表面，四个所述连接板(6)的相邻一侧均焊接有过滤网(11)。

4.根据权利要求1所述的一种触控显示屏压力感应模组，其特征在于：所述底板(7)的内侧壁对称贯穿有四个卡头(5)。

5.根据权利要求1所述的一种触控显示屏压力感应模组，其特征在于：所述第一壳体(3)的前表面铰接有第一板体(2)，所述第一板体(2)的前表面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧壁焊接有第一固定块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种触控显示屏压力感应模组，其特征在于：所述第一壳体(3)的上表面开设有方槽(28)，所述显示面板(4)的顶部贯穿于所述方槽(28)的内部。

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