CN213422675U - 一种混凝土取样装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土取样装置，属于取样设备技术领域，包括筒体，所述筒体设置为中空，所述筒体的一个端部开设有供混凝土移入的开口；所述筒体内滑动设置有滑板，所述滑板的截面与所述筒体内腔的截面面积相同，所述筒体内设置有用于驱动滑板滑动的驱动件；所述筒体上设置有用于开口的启闭件。对混凝进行取样时，将筒体插入混凝土内，随后通过启闭件开启筒体的开口，随后通过驱动件驱动滑板滑动，滑板滑动对混凝土进行吸取，使得混凝土进入筒体内，随后再通过启闭件封闭筒体的开口，进而将混凝土收纳在筒体内，完成对混凝土的取样；上述过程对混凝土进行取样时，操作简单；且减少了工作人员的劳动量。

Description

一种混凝土取样装置

技术领域

本申请涉及取样设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土取样装置。

背景技术

混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料；混凝土预制完毕之后运送至施工现场，在混凝土浇筑之前需对部分的混凝土进行取样，将取样的混凝土浇筑在特定的模具内，以便于后期对混凝土的性能做检测；混凝土取样装置用于刚浇筑的混凝土泥浆进行取样。

目前，如授权公告号为CN206504895U的专利文件公开了一种混凝土取样装置，包括外筒与滑插于外筒的内杆，外筒的侧壁开设有进料孔，进料孔外侧设有固定于外筒的弧形料斗，弧形料斗上方盖合有弧形翻盖，弧形翻盖通过旋杆铰接于进料孔的边沿，旋杆置于外筒内的一端铰接有连杆，连杆铰接于内杆端部，来回拉动内杆驱动弧形翻盖旋转开闭弧形料斗，外筒底部螺纹连接有端盖；对混凝土进行取样时，将外筒插入到混凝土浆料预定的深度，然后竖向往返拉动内杆，使得弧形板与弧形盖板来回开闭，使得混凝土浆料可以竖向的落在进料孔中，实现对混凝土浆料的取样。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：对混凝土进行取样时，需要来回拉动内杆方能对混凝土进行取样，工作人员的劳动量较大。

实用新型内容

为减轻工作人员的劳动量，本申请提供一种混凝土取样装置。

本申请提供的一种混凝土取样装置采用如下的技术方案：

一种混凝土取样装置，包括筒体，所述筒体设置为中空，所述筒体的一个端部开设有供混凝土移入的开口；所述筒体内滑动设置有滑板，所述滑板的截面与所述筒体内腔的截面面积相同，所述筒体内设置有用于驱动滑板滑动的驱动件；所述筒体上设置有用于开口的启闭件。

通过采用上述技术方案，对混凝进行取样时，将筒体插入混凝土内，随后通过启闭件开启筒体的开口，随后通过驱动件驱动滑板滑动，滑板滑动对混凝土进行吸取，使得混凝土进入筒体内，随后再通过启闭件封闭筒体的开口，进而将混凝土收纳在筒体内，完成对混凝土的取样；上述过程对混凝土进行取样时，操作简单；且减少了工作人员的劳动量。

可选的，所述驱动件包括设置在筒体上的第一电机，所述第一电机的输出轴上套设有齿环；所述滑板背离筒体开口的一侧设置有与所述齿环啮合的齿条，所述齿条的长度方向平行与筒体的深度方向；所述筒体远离开口的端部开设有供齿条移出的缺口。

通过采用上述技术方案，吸取混凝土时，启动第一电机，第一电机驱动齿环转动，齿环转动带动齿条滑动，齿条滑动带动滑板朝向远离筒体开口的一端滑动，进而对混凝土进行取样，操作简单实用；齿环与齿轮传动具有结构紧凑的优点；第一电机具有自锁的性能，滑板被固定至所需的位置。

可选的，所述筒体上设置有凸块，所述凸块位于所述筒体的缺口的侧壁上；所述齿条的侧壁上开设有供凸块卡接的卡接槽，所述卡接槽沿所述齿条的长度方向开设，所述卡接槽的两端封闭设置。

通过采用上述技术方案，凸块卡接在卡接槽内，减少了齿条晃动的可能，进而使得齿环与齿条啮合，减少了两者脱离的可能，进而便于工作人员对混凝土进行取样；卡接槽的两端封闭设置减少了齿条脱离筒体的可能，提高了齿环与齿条的稳定性。

可选的，所述筒体上设置有防护罩，所述齿条位于筒体外的一端位于所述防护罩内。

通过采用上述技术方案，混凝土粘接在齿条上，影响齿环与齿条的传动；防护罩的设置减少了混凝土对齿条的影响，进而便于对混凝土的取样；且减少了齿条锈蚀的可能，延长了齿条的使用寿命。

可选的，沿所述滑板的周壁上设置有橡胶垫，所述橡胶垫抵接在筒体的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置提高了滑板与筒体之间的密封性，进而便于将混凝土吸入筒体内；滑板将筒体分隔为上部与下部，齿条位于上部，橡胶垫的设置减少了滑板与筒体之间的缝隙，减少了进入筒体上部的可能，在一定程度上对齿条具有一定的保护作用，延长了齿条的使用寿命。

可选的，所述启闭件包括转动设置在筒体上的筒盖，所述筒盖的转动轴线平行于筒体的深度方向，所述筒体上设置有用于驱动筒盖转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，开启筒体开口时，启动第二电机，第二电机驱动筒盖转动进而开启或关闭筒体的开口，操作简单使用。

可选的，所述筒体上设置有用于承接筒盖的支撑架，所述支撑架包括设置在筒体上的竖板和设置在竖板上的横板，所述横板用于承接筒盖。

通过采用上述技术方案，支撑架的设置减少了筒盖在混凝土的重力作用下，发生倾斜而漏浆的的可能，提高了筒盖的稳定性。

可选的，环绕所述筒盖的周壁设置有切块，所述切块的上表面距切块横向中心线的距离逐渐减小；所述切块上表面距切块横向中心线的距离逐渐减小。

通过采用上述技术方案，切块的上表面距切块横向中心线的距离逐渐减小以及切块上表面距切块横向中心线的距离逐渐减小，使得将筒体插入混凝土中，更加方便的转动通盖而开启筒体的开口；同时，更加便于将混凝土分割开，以便于筒盖的转动。

可选的，所述筒体上设置有套杆，所述套杆的长度方向平行于齿条的长度方向，所述套杆内滑动套接有滑杆，所述套杆上设置有用于固定滑杆至所需的位置的固定件。

通过采用上述技术方案，套杆以及滑杆的设置，便于工作人员将筒体插入至混凝土中，进而便于对混凝土进行取样；滑出滑杆而调节筒体插入混凝土内的深度，进而便于工作人员对不同深度的混凝土进行取样，提高了后期对试块进行试验时，试验数据的准确性；滑出滑杆，当筒体的位置位于所需位置后，通过固定件将滑杆固定至所需的位置，减少了对混凝土进行取样时滑杆产生不必要的滑动，进而便于工作人员对混凝土进行取样。

可选的，所述固定件包括螺纹连接在所述套杆上的螺栓，所述螺栓穿过所述套杆抵接在滑杆上；所述滑杆上开设有多个供螺栓螺纹连接的螺纹槽，多个所述螺纹槽沿滑杆的长度方向均匀排列。

通过采用上述技术方案，对滑杆进行固定时，转动螺栓，使得螺栓进入螺纹槽内，进而将滑杆固定至所需的位置，操作简单实用；同时，将螺栓拧入螺纹以固定滑杆具有固定效果好的优点；螺纹槽沿滑杆的长度方向均匀排列，以便于将滑杆固定至所需的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对混凝进行取样时，将筒体插入混凝土内，随后通过启闭件开启筒体的开口，随后通过驱动件驱动滑板滑动，滑板滑动对混凝土进行吸取，使得混凝土进入筒体内，随后再通过启闭件封闭筒体的开口，进而将混凝土收纳在筒体内，完成对混凝土的取样；上述过程对混凝土进行取样时，操作简单；且减少了工作人员的劳动量；

2.橡胶垫的设置提高了滑板与筒体之间的密封性，进而便于将混凝土吸入筒体内；滑板将筒体分隔为上部与下部，齿条位于上部，橡胶垫的设置减少了滑板与筒体之间的缝隙，减少了进入筒体上部的可能，在一定程度上对齿条具有一定的保护作用，延长了齿条的使用寿命；

3.套杆以及滑杆的设置，便于工作人员将筒体插入至混凝土中，进而便于对混凝土进行取样；滑出滑杆而调节筒体插入混凝土内的深度，进而便于工作人员对不同深度的混凝土进行取样，提高了后期对试块进行试验时，试验数据的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中筒体的剖视图，旨在展示筒体内部结构示意图；

图3是本申请实施例中筒盖的结构示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是本申请实施例中套杆与滑杆的剖视图，旨在展示套杆与滑杆内部结构示意图；

图6是图5中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、筒体；2、开口；3、滑板；4、第一电机；5、齿环；6、齿条；7、缺口；8、凸块；9、卡接槽；10、防护罩；11、橡胶垫；12、筒盖；13、第二电机；14、支撑架；141、竖板；142、横板；15、切块；16、套杆；17、滑杆；18、螺栓；19、螺纹槽；20、安装座；21、安装槽；22、传动轴；23、把手；24、导向块；25、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土取样装置。参照图1与图2，包括筒体1，筒体1呈圆柱状，在其他实施例中，筒体1可呈其他形状，筒体1设置为中空，筒体1的一个端部开设有供混凝土移入的开口2，开口2的截面呈圆形。

参照图2，筒体1内滑动设置有滑板3，滑板3的截面与筒体1内腔的截面面积相同，筒体1内设置有用于驱动滑板3滑动的驱动件；筒体1上设置有用于开口2的启闭件。

对混凝进行取样时，将筒体1插入混凝土内，随后通过启闭件开启筒体1的开口2，随后通过驱动件驱动滑杆17滑板3滑动，滑板3滑动对混凝土进行吸取，使得混凝土进入筒体1内，随后再通过启闭件封闭筒体1的开口2，进而将混凝土收纳在筒体1内，对混凝土的取样。

参照图3与图4，驱动件包括设置在筒体1上的第一电机4，在本实施例中优选两个第一电机4，两个第一电机4的转速与转向均相同；第一电机4设置在筒体1内远离开口2的一端，筒体1内设置有安装座20，安装座20上开设有贯穿安装座20的安装槽21，第一电机4设置在安装座20上，第一电机4的输出轴横跨安装槽21的两个侧壁，第一电机4的输出轴上套设有齿环5，齿环5位于安装槽21内；滑板3背离筒体1开口2的一侧设置有与齿环5啮合的齿条6，齿条6固定设置在滑板3上，齿条6的长度方向平行与筒体1的深度方向。

启动第一电机4，第一电机4驱动齿环5转动，齿环5转动带动齿条6滑动，齿条6滑动带动滑板3朝向远离筒体1开口2的一端滑动，进而将混凝土吸入筒体1内，对混凝土进行取样，操作简单实用。

参照图5与图6，筒体1远离开口2的端部开设有供齿条6移出的缺口7，所述缺口7的截面为矩形，为减少混凝土取样时，齿条6晃动的可能，筒体1上设置有凸块8，凸块8设置有两个，凸块8位于筒体1的缺口7的侧壁上，两个凸块8相互平行且正对；齿条6的侧壁上开设有供凸块8卡接的卡接槽9，卡接槽9设置有两条，卡接槽9与凸块8一一对应，卡接槽9沿齿条6的长度方向开设；凸块8卡接在卡接槽9内，进而使得齿环5与齿条6始终啮合，减少了两者脱离的可能。

参照图2与图5，为减少混凝土对齿轮与齿条6传动的影响，筒体1上设置有防护罩10，防护罩10呈长条形，防护罩10的水平截面呈矩形，齿条6位于筒体1外的一端位于防护罩10内；防护罩10的设置减少了混凝土粘接在齿条6上的可能，使得齿环5与齿条6传动更加顺畅平稳，进而便于对混凝土的取样；且减少了齿条6锈蚀的可能，延长了齿条6的使用寿命。

参照图2，在滑板3的作用下，将筒体1内腔分隔为上部与下部，上部位于下部的上方；为提高对混凝土的吸取效率，沿滑板3的周壁上设置有橡胶垫11，橡胶垫11抵接在筒体1的内侧壁上；橡胶垫11的设置提高了上部以及下部之间的密封性，进而更加便于对混凝土进行取样。

参照图2与图3，启闭件包括转动设置在筒体1上的筒盖12，筒盖12的转动轴线平行于筒体1的深度方向，筒体1上设置有用于驱动筒盖12转动的第二电机13，第二电机13设置在筒体1远离筒体1开口2的端部，且第二电机13位于筒体1外，第二电机13的输出轴上设置有传动轴22，传动轴22的长度方向平行于筒体1的深度方向，桶盖固定连接在传动轴22上。

启动第二电机13，第二电机13驱动传动轴22转动，传动轴22转动带动筒盖12转动，进而开启或关闭筒体1的开口2，操作简单实用。

在本实施例中，优选第一电机4与第二电机13均为防水电机，防水电机具有一定的防水性能，进而减少了混凝土中水对第一电机4以及第二电机13的影响。

参照图2与图3，为提高筒盖12的稳定性且减少传动轴22的负载，筒体1上设置有用于承接筒盖12的支撑架14，支撑架14包括设置在筒体1上的竖板141和设置在竖板141上的横板142，横板142垂直于竖板141，横板142用于承接筒盖12；在横板142的作用下，使得混凝土的重量部分承接在竖板141以及横板142上，进而减少了传动轴22的负载，使结构更加稳定。

参照图3，筒盖12在混凝土内转动过程中，阻力较大，为减小筒盖12受到的阻力，环绕筒盖12的周壁设置有切块15，切块15的上表面距切块15横向中心线的距离逐渐减小；切块15上表面距切块15横向中心线的距离逐渐减小；切块15的截面呈三角形，减少了切块15与混凝土之间的摩擦力，使得位于筒盖12上、下两侧的混凝土容易分离。

参照图1与图2，为便于将筒体1插入混凝土中，筒体1上设置有套杆16，套杆16设置在筒体1的中心，套杆16的长度方向平行于齿条6的长度方向，套杆16内滑动套接有滑杆17，滑杆17远离套杆16的一端设置有把手23，把手23的设置以便于工作人员提取筒体1；套杆16以及滑杆17的设置，便于工作人员将筒体1插入至混凝土中，进而便于对混凝土进行取样。

参照图1，套杆16上设置有用于固定滑杆17至所需的位置的固定件，固定件包括螺纹连接在套杆16上的螺栓18，螺栓18穿过套杆16抵接在滑杆17上，滑杆17上开设有多个供螺栓18螺纹连接的螺纹槽19，多个螺纹槽19沿滑杆17的长度方向均匀排列；对滑杆17进行固定时，转动螺栓18，使得螺栓18进入螺纹槽19内，进而将滑杆17固定至所需的位置，操作简单实用。

参照图5，在本实施例中，套杆16与滑杆17水平截面均为圆形，滑杆17在套杆16内可能存在转动的可能，为便于将螺栓18拧入螺纹槽19内，滑杆17的外壁上设置有导向块24，套杆16的内壁开设有供导向块24滑动的导向槽25；导向块24卡接在导向槽25，减少滑杆17转动的可能，进而便于将螺栓18拧入螺纹槽19内，便于将滑杆17固定至所需位置；导向槽25的两端均封闭设置，以减少滑杆17与套杆16两者脱离的可能。

本申请实施例一种混凝土取样装置的实施原理为：

对混凝土取样时，根据实际情况滑出滑杆17，当滑杆17位于所需位置后，将螺栓18拧入螺纹槽19内。

将筒体1插入混凝土内，启动第二电机13，第二电机13驱动传动轴22转动，传动轴22转动带动筒盖12转动，进而开启筒体1的开口2；随后启动第一电机4，第一电机4驱动齿环5转动，齿环5转动带动齿条6滑动，齿条6滑动带动滑板3朝向远离筒体1开口2的一端滑动，进而将混凝土吸入筒体1内；再次启动第二电机13关闭筒体1的开口2，完成对混凝土的取样。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土取样装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)设置为中空，其特征在于：所述筒体(1)的一个端部开设有供混凝土移入的开口(2)；所述筒体(1)内滑动设置有滑板(3)，所述滑板(3)的截面与所述筒体(1)内腔的截面面积相同，所述筒体(1)内设置有用于驱动滑板(3)滑动的驱动件；所述筒体(1)上设置有用于开口(2)的启闭件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于：所述驱动件包括设置在筒体(1)上的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上套设有齿环(5)；所述滑板(3)背离开口(2)的一侧设置有与所述齿环(5)啮合的齿条(6)，所述齿条(6)的长度方向平行与筒体(1)的深度方向；所述筒体(1)远离开口(2)的端部开设有供齿条(6)移出的缺口(7)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土取样装置，其特征在于：所述筒体(1)上设置有凸块(8)，所述凸块(8)位于所述筒体(1)的缺口(7)的侧壁上；所述齿条(6)的侧壁上开设有供凸块(8)卡接的卡接槽(9)，所述卡接槽(9)沿所述齿条(6)的长度方向开设，所述卡接槽(9)的两端封闭设置。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土取样装置，其特征在于：所述筒体(1)上设置有防护罩(10)，所述齿条(6)位于筒体(1)外的一端位于所述防护罩(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于：沿所述滑板(3)的周壁上设置有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)抵接在筒体(1)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于：所述启闭件包括转动设置在筒体(1)上的筒盖(12)，所述筒盖(12)的转动轴线平行于筒体(1)的深度方向，所述筒体(1)上设置有用于驱动筒盖(12)转动的第二电机(13)。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土取样装置，其特征在于：所述筒体(1)上设置有用于承接筒盖(12)的支撑架(14)，所述支撑架(14)包括设置在筒体(1)上的竖板(141)和设置在竖板(141)上的横板(142)，所述竖板(141)的截面形状为与筒盖(12)周壁贴合的弧形。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土取样装置，其特征在于：环绕所述筒盖(12)的周壁设置有切块(15)，所述切块(15)的上表面距切块(15)横向中心线的距离逐渐减小；所述切块(15)上表面距切块(15)横向中心线的距离逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于：所述筒体(1)上设置有套杆(16)，所述套杆(16)的长度方向平行于齿条(6)的长度方向，所述套杆(16)内滑动套接有滑杆(17)，所述套杆(16)上设置有用于固定滑杆(17)至所需的位置的固定件。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土取样装置，其特征在于：所述固定件包括螺纹连接在所述套杆(16)上的螺栓(18)，所述螺栓(18)穿过所述套杆(16)抵接在滑杆(17)上；所述滑杆(17)上开设有多个供螺栓(18)螺纹连接的螺纹槽(19)，多个所述螺纹槽(19)沿滑杆(17)的长度方向均匀排列。

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