CN109975528B - 一种砂当量测定仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砂当量测定仪，涉及混凝土检测技术领域，其技术方案要点是：包括机体、设置于机体上的夹持座以及设置于机体内的驱动组件，夹持座包括下底座以及铰接于下底座上的盖板，下底座上开设有半圆形的凹腔，下底座和盖板拼接形成圆形的安装腔，下底座设置有锁定组件；下底座沿安装腔轴向的一端还设置有连接杆，连接杆远离下底座的一端设置有定位板；盖板沿安装腔轴向的一端设置有安装杆，安装杆朝连接杆相反的一端延伸，安装杆远离连接杆的一端设置有挡条。当测试仪在振荡的过程中，盖板和下底座的翻转打开和闭合，使得试筒装入到夹持座的操作更加方便，同时，定位板和挡条可以对试筒的轴向进行限位，使得试筒的固定更加稳定。

Description

一种砂当量测定仪

技术领域

本发明涉及混凝土检测技术领域，更具体地说，它涉及一种砂当量测定仪。

背景技术

砂当量测定仪是一种测定仪，适用于沥青混合料及水泥混凝土，用天然砂、人工砂、石屑，其集料最大粒径不超过4.75mm，测定细集料中所含的粘性土或杂质的含量，以评定集料的洁净程度。砂当量测定仪是公路、桥梁、建筑、铁路等建设施工中评价细集料的洁净度不可缺少的设备。

现有的如授权公告号为CN2203454Y的中国实用新型专利，公开了一种砂当量试验仪，包括试筒和箱体，箱体内装有电动机，电动机通过皮带带动大皮带轮转动。箱体上面设有一夹座，夹座下端通过滑块和滑槽块安装在滑杆轴上。

采用上述砂当量仪时，首先取一个试筒，在试筒中加入约80ml的冲洗液，再将120g干料重的集料试样通过漏斗加入到试筒内，静置10分钟后用橡胶塞堵住试筒口，然后将试筒安装于夹座上，然后通过电机带动夹座来回移动90次，夹座来回移动的距离控制在205mm-255mm之间，振荡完毕后将试筒拆下进行后续的检测。安装试筒时，试筒穿过夹座后通过螺栓进行拧紧固定，但是在对试筒进行振荡时，由于箱体运转导致振动，使得螺栓可能发生松动，导致夹座对试筒的夹持不够紧，试筒存在被甩出的情况，比较危险，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种砂当量测定仪，其具有试验时试筒固定稳定的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种砂当量测定仪，包括机体、设置于机体上用于夹持试筒的夹持座以及设置于机体内用于驱动夹持座来回移动的驱动组件，所述夹持座包括下底座以及铰接于下底座上的盖板，所述下底座上开设有半圆形的凹腔，所述下底座和盖板拼接形成供试筒安装的圆形的安装腔，所述下底座远离下底座与盖板铰接轴线的一端设置有锁定组件；所述下底座沿安装腔轴向的一端还设置有连接杆，连接杆远离下底座的一端设置有定位板，定位板朝向安装腔的轴线延伸用于对试筒一端进行定位；所述盖板沿安装腔轴向的一端设置有安装杆，所述安装杆朝连接杆相反的一端延伸，所述安装杆远离连接杆的一端设置有挡条，所述挡条朝向安装腔的轴线延伸用于阻挡试筒的轴向移动。

通过上述技术方案，当夹持座需要对试筒进行夹持时，先将盖板沿着铰接轴线翻转打开，当盖板翻转打开时，盖板上的安装杆跟随盖板同时翻转，使得安装杆上的挡条与安装腔错开状态，此时将需要振荡的试筒放置于凹腔上，同时将试筒塞有橡胶塞的一端抵触于定位板上，然后将盖板翻转至盖合状态，此时挡条可以抵触于试筒远离定位板的一端，然后通过锁定组件将盖板固定于下底座上即可。设置定位板和挡条，当测试仪在振荡的过程中，定位板和挡条可以对试筒的轴向进行限位，使得试筒不易发生轴向的移动，从而使得试筒固定更加稳定；同时盖板和下底座的翻转打开和闭合，使得试筒装入到夹持座的操作更加方便。

进一步的，所述盖板远离其铰接轴线的一端设置有限位板，所述限位板远离盖板的一端设置有限位槽；所述下底座远离下底座与盖板铰接轴线一端设置有铰接座，所述锁定组件包括铰接于所述铰接座上的铰接杆、螺纹连接于铰接杆上的锁定螺母；所述铰接杆的铰接轴线与所述盖板的铰接轴线平行设置，所述铰接杆能翻转进入到限位槽内并通过锁定螺母进行固定。

通过上述技术方案，当盖板需要固定于下底座上时，首先将盖板盖合于下底座上，然后翻转铰接杆转入到限位槽内，然后通过转动锁紧螺母，使得锁定螺母抵紧于盖板远离铰接座的一端进行固定；当盖板需要打开时，将锁紧螺母拧松，然后将铰接杆从限位槽内翻转移出，然后翻转盖板即可。设置铰接杆和锁定螺母，使得盖板的锁紧和打开更加的方便，从而使得试筒的安装更加方便。

进一步的，当所述盖板盖合于所述下底座上时，所述限位板向上翘起设置，所述限位板的上端面与所述铰接座的上端面的夹角为5-15°。

通过上述技术方案，盖板盖合于下底座上时，锁定螺母抵紧于限位板的上端面，翘起的设置，使得锁紧螺母的固紧更加稳定，从而使得夹持座对试筒的夹持更加稳定。

进一步的，所述下底座以及盖板的内侧壁均设置有橡胶软垫。

通过上述技术方案，设置橡胶软垫，试筒一般为玻璃制品，通过橡胶软垫夹持试筒，橡胶软垫可以使得试筒和夹持座的夹持效果更好，使得试筒固定更加稳定。

进一步的，所述安装杆包括设置于上盖板上的支撑杆以及滑移连接于支撑杆上的滑移座，所述挡条固定连接于滑移座上，所述支撑杆沿长度方向分布有若干卡齿，所述滑移座上开设有供所述卡齿滑移的滑移孔，所述滑移座上还设置有用于抵紧卡齿对滑移座位置进行固定的紧固组件。

通过上述技术方案，当砂当量测试仪使用前，可以根据试筒结合橡胶塞的实际长度，将挡条调节至需要的位置，然后通过紧固组件抵紧于卡齿，使得滑移座的位置固定，从而使得挡条的位置固定。设置卡齿和紧固组件，使得挡条的位置可以根据实际情况进行调节，使得整体的使用更加灵活。

进一步的，所述紧固组件包括设置于滑移座上的紧固座、滑移连接于紧固座上锁紧块、转动连接于锁紧块上并与所述紧固座螺纹连接的调节螺栓，所述紧固座呈门形设置并架设于滑移孔上，所述锁紧块朝向卡齿的方向滑移，所述锁紧块靠近卡齿的一端设置有与卡齿嵌合的锁紧齿，所述调节螺栓的轴线平行于锁紧块的滑移方向设置。

通过上述技术方案，当需要调整挡条的位置时，首先拧松调节螺栓，使得锁紧块朝远离卡齿的方向移动，从而使得锁紧齿与卡齿分离，然后通过移动滑移座对挡条位置进行调节，当调节到位后，将调节螺栓拧紧，从而使得锁紧齿与卡齿咬合固定，使得滑移座的位置固定，从而使得挡条的位置固定。

进一步的，所述紧固座靠近锁紧块的两个相对侧壁均设置有导向槽，所述锁紧块（162）上对应设置有滑移于所述导向槽内的导向块。

通过上述技术方案，设置导向块和导向槽，使得锁紧块的滑移更加稳定，从而使得锁紧齿的调节更加方便；另外，导向块和导向槽的配合，还能加强锁紧齿沿滑座滑移方向的受力强度，使得锁紧齿和卡齿的锁定效果更稳固。

进一步的，所述卡齿远离盖板的一侧倾斜设置，所述卡齿靠近盖板的一侧垂直于支撑杆长度方向设置，所述紧固组件包括设置于滑移座上的安装座、铰接于安装座上的锁定板，所述安装座呈门形架设于滑移孔上方，所述锁定板铰接于安装座的门形空腔内，且所述锁定板的铰接轴位于锁定板的中部并平行于卡齿的齿面设置，所述锁定板远离卡齿的一端设置有复位弹簧，复位弹簧远离卡齿的一端连接于安装座上，所述复位弹簧位于锁定板的铰接轴靠近盖板的一侧，当复位弹簧处于自然状态时，所述锁定板远离盖板的一端对应卡紧于卡齿进行定位。

通过上述技术方案，当需要调节挡条的位置时，首先通过按压锁定板远离盖板的一端，使得锁定板从卡齿上分离，然后将滑移座移至远离盖板的一侧；当试筒安装于安装腔内后，用手推动滑移座朝向盖板的方向移动，此时锁定板靠近卡齿的一端可以在卡齿远离盖板一侧的倾斜的导向下朝向远离卡齿的方向翻转，从而使得滑移座的调节更加方便，当调节到位后，在复位弹簧和安装座的作用下，锁定板远离盖板的一端可以抵紧于卡齿靠近盖板的端面，且不能发生翻转。卡齿靠近盖板的端面可以限制锁定板靠近卡齿的一端从卡齿上脱出，从而使得滑移座不能朝远离盖板的方向移动，从而使得滑移座上的挡条可以抵触于试筒远离定位板的一端对试筒进行定位。设置锁定板和复位弹簧，使得挡条的位置调节更加方便。

进一步的，所述锁定板靠近盖板的一端还设置有按压板，所述按压板凸出于安装座的侧壁设置，所述按压板背离卡齿的一端设置有第一永磁体，所述安装座上对应设置有供所述第一永磁体吸附固定的第二永磁体，当所述锁定板远离盖板的一端卡紧卡齿进行定位时，所述第一永磁体吸附于所述第二永磁体上。

通过上述技术方案，当挡条的位置调节好后，第一永磁体可以吸附固定于第二永磁体上，支撑座振荡的过程中，锁定板不易发生移动，使得锁定板的固定更加稳定，从而使得挡条的定位效果更好。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设置定位板和挡条，当测试仪在振荡的过程中，定位板和挡条可以对试筒的轴向进行限位，使得试筒不易发生轴向的移动，从而使得试筒固定更加稳定；同时盖板和下底座的翻转打开和闭合，使得试筒装入到夹持座的操作更加方便；

(2)通过设置铰接杆和锁定螺母，使得盖板的锁紧和打开更加的方便，从而使得试筒的安装更加方便；

(3)通过设置卡齿和紧固组件，使得挡条的位置可以根据实际情况进行调节，使得整体的使用更加灵活。

附图说明

图1为实施例一的整体示意图；

图2为图1中A部放大示意图；

图3为图1中B部放大示意图；

图4为实施例一中的紧固组件的爆炸图；

图5为实施例二的整体示意图；

图6为实施例二的局部剖视示意图。

附图标记：1、机体；2、夹持座；21、下底座；22、盖板；3、凹腔；4、安装腔；5、橡胶软垫；6、限位板；7、限位槽；8、铰接座；9、锁定组件；91、铰接杆；92、锁定螺母；10、连接杆；11、定位板；12、安装杆；121、支撑杆；122、滑移座；13、挡条；14、滑移孔；15、卡齿；16、紧固组件；161、紧固座；162、锁紧块；163、调节螺栓；164、安装座；165、锁定板；17、导向块；18、导向槽；19、锁紧齿；23、转动块；24、转动槽；25、复位弹簧；26、按压板；27、第一永磁体；28、第二永磁体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例一

一种砂当量测定仪，如图1所示，包括机体1、设置于机体1上夹持座2以及设置于机体1内的驱动组件。当进行测试时，夹持座2用于夹持试筒，驱动组件用于驱动夹持座2来回移动对试筒进行振荡。

夹持座2包括下底座21以及铰接于下底座21上的盖板22，下底座21的上端面开设有半圆形的凹腔3，下底座21和盖板22拼接形成供试筒安装的圆形的安装腔4。下底座21以及盖板22的内侧壁均设置有橡胶软垫5，当试筒安装于安装腔4内时，橡胶软垫5抵紧于试筒的外侧壁。

如图1、图2所示，盖板22呈半圆环形设置，盖板22的内圆半径与凹腔3的半径相等。盖板22远离其铰接轴线的一端设置有限位板6，当盖板22盖合于下底座21上时，限位板6向上翘起设置。限位板6远离盖板22的一端设置有限位槽7，限位槽7的上下两侧均贯穿盖板22设置。

如图2所示，下底座21远离下底座21与盖板22铰接轴线一端设置有铰接座8，铰接座8向下倾斜设置。当盖板22盖合于下底座21上时，铰接座8的上端面与限位板6的上端面的夹角为5-15°。下底座21远离下底座21与盖板22铰接轴线的一端还设置有锁定组件9，锁定组件9包括铰接于铰接座8上的铰接杆91、螺纹连接于铰接杆91上的锁定螺母92。铰接杆91的铰接轴线与盖板22的铰接轴线平行设置，铰接杆91能翻转进入到限位槽7内并通过锁定螺母92进行固定。

当盖板22需要固定于下底座21上时，首先将盖板22盖合于下底座21上，然后翻转铰接杆91转入到限位槽7内，然后通过转动锁紧螺母，使得锁定螺母92抵紧于盖板22远离铰接座8的一端进行固定。当盖板22需要打开时，将锁紧螺母拧松，然后将铰接杆91从限位槽7内翻转移出，然后翻转盖板22即可。

如图1所示，下底座21沿安装腔4轴向的一端还设置有连接杆10，连接杆10靠近下底座21的下端面设置，连接杆10远离下底座21的一端设置有定位板11，定位板11朝向安装腔4的轴线延伸。盖板22沿安装腔4轴向的另一端设置有安装杆12，安装杆12设置于盖板22的上端，安装杆12朝连接杆10相反的一端延伸。安装杆12远离连接杆10的一端设置有挡条13，挡条13朝向安装腔4的轴线延伸。当试筒安装到安装腔4内后，定位板11用于对试筒塞有橡胶塞的一端进行定位，挡条13用于抵触试筒的另一端，从而对试筒的轴向进行限位，使得试筒不易发生轴向的移动。

如图1、图3所示，安装杆12包括设置于上盖板22上的支撑杆121以及滑移连接于支撑杆121上的滑移座122，滑移座122套设于支撑杆121上进行滑移。挡条13固定连接于滑移座122上，且挡条13位于滑移座122靠近盖板22的一端，滑移座122背离挡条13的一侧沿支撑杆121长度方向上开设有滑移孔14，滑移孔14沿支撑杆121的长度方向的两侧贯穿滑移座122设置。支撑杆121沿长度方向分布有若干卡齿15，卡齿15分布于支撑杆121背离安装腔4的一侧。当滑移座122沿着支撑杆121滑移时，滑移孔14可以供卡齿15沿着长度方向滑移通过，且卡齿15均凸出于滑移孔14设置。

如图3、图4所示，滑移座122上还设置有紧固组件16。当滑移座122移动到对应的位置后，紧固组件16可以用于抵紧卡齿15对滑移座122位置进行固定。紧固组件16包括设置于滑移座122上的紧固座161、滑移连接于紧固座161上锁紧块162、转动连接于锁紧块162上并与紧固座161螺纹连接的调节螺栓163。紧固座161呈门形设置并架设于滑移孔14上方，锁紧块162滑移连接于紧固座161的门形空腔内，锁紧块162可以朝向卡齿15的方向滑移。紧固座161靠近锁紧块162的两个相对侧壁均设置有导向槽18，锁紧块162上对应设置有导向块17，当锁紧块162滑移时，锁紧块162上的导向块17可以对应嵌入到紧固座161的导向槽18内进行导向。

锁紧块162靠近卡齿15的一端设置有与卡齿15嵌合的锁紧齿19，调节螺栓163位于锁紧块162远离锁紧齿19的一侧，调节螺栓163的轴线平行于锁紧块162的滑移方向设置，且调节螺栓163靠近锁紧块162的一端设置有转动块23，锁紧块162上对应开设有转动槽24，转动块23转动连接于转动槽24内，且使用时转动块23不能从转动槽24内脱离。通过转动块23和转动槽24的配合，使得调节螺栓163可以带动锁紧块162同步移动。

当需要调整挡条13的位置时，首先拧松调节螺栓163，使得锁紧块162朝远离卡齿15的方向移动，从而使得锁紧齿19与卡齿15分离，然后通过移动滑移座122对挡条13位置进行调节，当调节到位后，将调节螺栓163拧紧，从而使得锁紧齿19与卡齿15咬合固定，使得滑移座122的位置固定，从而使得挡条13的位置固定。

本实施例的工作原理是：

当夹持座2需要对试筒进行夹持时，首先根据实际试筒的长度，通过调节螺栓163调节好挡条13的位置并固定。然后将盖板22沿着铰接轴线翻转打开，当盖板22翻转打开时，盖板22上的安装杆12跟随盖板22同时翻转，使得安装杆12上的挡条13与安装腔4错开状态，此时将需要振荡的试筒放置于凹腔3上，同时将试筒塞有橡胶塞的一端抵触于定位板11上，然后将盖板22翻转至盖合状态，此时挡条13可以抵触于试筒远离定位板11的一端，然后翻转铰接杆91转入到限位槽7内，然后通过转动锁紧螺母，使得锁定螺母92抵紧于盖板22远离铰接座8的一端进行固定。

当试验完毕后对试筒进行拆卸时，直接将锁紧螺母拧松，然后将铰接杆91从限位槽7内翻转移出，然后翻转盖板22将试筒从下底座21的凹腔3内移出即可。

实施例二

一种砂当量测定仪，与实施例一的区别在于，紧固组件16的结构不同。

如图5、图6所示，卡齿15远离盖板22的一侧倾斜设置，卡齿15靠近盖板22的一侧垂直于支撑杆121长度方向设置。紧固组件16包括设置于滑移座122上的安装座164、铰接于安装座164上的锁定板165。安装座164呈门形架设于滑移孔14上方，锁定板165铰接于安装座164门形的空腔内，且锁定板165的铰接轴位于锁定板165的中部并平行于卡齿15的齿面设置。锁定板165靠近盖板22的一端抵触于安装座164远离卡齿15的内侧壁上。锁定板165远离卡齿15的一端设置有复位弹簧25，复位弹簧25远离卡齿15的一端连接于安装座164上。复位弹簧25位于锁定板165的铰接轴靠近盖板22的一侧，当复位弹簧25处于自然状态时，锁定板165远离盖板22的一端对应卡紧于卡齿15进行定位。

锁定板165靠近盖板22的一端还设置有按压板26，按压板26朝向盖板22的方向延伸且凸出于安装座164的侧壁设置。按压板26背离卡齿15的一端设置有第一永磁体27，安装座164上对应设置有第二永磁体28，第二永磁体28和第一永磁体27相对的端面磁极相反设置，使得第二永磁体28与第一永磁体27能吸附固定。当锁定板165远离盖板22的一端卡紧卡齿15进行定位时，按压板26远离卡齿15的端面抵触于安装座164上，同时第一永磁体27吸附于第二永磁体28上。

当需要调节挡条13的位置时，首先通过按压按压板26凸出于安装座164的一端，使得锁定板165从卡齿15上分离，然后将滑移座122移至远离盖板22的一侧。当试筒安装于安装腔4内后，用手推动滑移座122朝向盖板22的方向移动，此时锁定板165靠近卡齿15的一端可以在卡齿15远离盖板22一侧的倾斜导向下朝向远离卡齿15的方向翻转，复位弹簧25可以及时将锁定板165拉紧，使得第一永磁体27能够对第二永磁体28进行吸附，从而使得滑移座122的调节更加方便。当调节到位后，在复位弹簧25和第一永磁体27、第二永磁体28的作用下，锁定板165远离盖板22的一端可以抵紧于卡齿15靠近盖板22的端面，此时卡齿15靠近盖板22的端面可以限制锁定板165靠近卡齿15的一端移动，从而使得滑移座122不能朝远离盖板22的方向移动，从而使得滑移座122上的挡条13可以抵触于试筒远离定位板11的一端对试筒进行定位。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种砂当量测定仪，包括机体（1）、设置于机体（1）上用于夹持试筒的夹持座（2）以及设置于机体（1）内用于驱动夹持座（2）来回移动的驱动组件，其特征在于：所述夹持座（2）包括下底座（21）以及铰接于下底座（21）上的盖板（22），所述下底座（21）上开设有半圆形的凹腔（3），所述下底座（21）和盖板（22）拼接形成供试筒安装的圆形的安装腔（4），所述下底座（21）远离下底座（21）与盖板（22）铰接轴线的一端设置有锁定组件（9）；

所述下底座（21）沿安装腔（4）轴向的一端还设置有连接杆（10），连接杆（10）远离下底座（21）的一端设置有定位板（11），定位板（11）朝向安装腔（4）的轴线延伸用于对试筒一端进行定位；

所述盖板（22）沿安装腔（4）轴向的一端设置有安装杆（12），所述安装杆（12）朝连接杆（10）相反的一端延伸，所述安装杆（12）远离连接杆（10）的一端设置有挡条（13），所述挡条（13）朝向安装腔（4）的轴线延伸用于阻挡试筒的轴向移动；当盖板（22）翻转打开时，所述挡条（13）与所述安装腔（4）处于错开状态；

所述安装杆（12）包括设置于上盖板（22）上的支撑杆（121）以及滑移连接于支撑杆（121）上的滑移座（122），所述挡条（13）固定连接于滑移座（122）上，所述支撑杆（121）沿长度方向分布有若干卡齿（15），所述滑移座（122）上开设有供所述卡齿（15）滑移的滑移孔（14），所述滑移座（122）上还设置有用于抵紧卡齿（15）对滑移座（122）位置进行固定的紧固组件（16）。

2.根据权利要求1所述的一种砂当量测定仪，其特征在于：所述盖板（22）远离其铰接轴线的一端设置有限位板（6），所述限位板（6）远离盖板（22）的一端设置有限位槽（7）；所述下底座（21）远离下底座（21）与盖板（22）铰接轴线一端设置有铰接座（8），所述锁定组件（9）包括铰接于所述铰接座（8）上的铰接杆（91）、螺纹连接于铰接杆（91）上的锁定螺母（92）；所述铰接杆（91）的铰接轴线与所述盖板（22）的铰接轴线平行设置，所述铰接杆（91）能翻转进入到限位槽（7）内并通过锁定螺母（92）进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种砂当量测定仪，其特征在于：当所述盖板（22）盖合于所述下底座（21）上时，所述限位板（6）向上翘起设置，所述限位板（6）的上端面与所述铰接座（8）的上端面的夹角为5-15°。

4.根据权利要求2所述的一种砂当量测定仪，其特征在于：所述下底座（21）以及盖板（22）的内侧壁均设置有橡胶软垫（5）。

5.根据权利要求1所述的一种砂当量测定仪，其特征在于：所述紧固组件（16）包括设置于滑移座（122）上紧固座（161）、滑移连接于紧固座（161）上的锁紧块（162）、转动连接于锁紧块（162）上并与所述紧固座（161）螺纹连接的调节螺栓（163），所述紧固座（161）呈门形设置并架设于滑移孔（14）上，所述锁紧块（162）朝向卡齿（15）的方向滑移，所述锁紧块（162）靠近卡齿（15）的一端设置有与卡齿（15）嵌合的锁紧齿（19），所述调节螺栓（163）的轴线平行于锁紧块（162）的滑移方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种砂当量测定仪，其特征在于：所述紧固座（161）靠近锁紧块（162）的两个相对侧壁均设置有导向槽（18），所述锁紧块（162）上对应设置有滑移于所述导向槽（18）内的导向块（17）。

7.根据权利要求1所述的一种砂当量测定仪，其特征在于：所述卡齿（15）远离盖板（22）的一侧倾斜设置，所述卡齿（15）靠近盖板（22）的一侧垂直于支撑杆（121）长度方向设置，所述紧固组件（16）包括设置于滑移座（122）上的安装座（164）、铰接于安装座（164）上的锁定板（165），所述安装座（164）呈门形架设于滑移孔（14）上方，所述锁定板（165）铰接于安装座（164）的门形空腔内，且所述锁定板（165）的铰接轴位于锁定板（165）的中部并平行于卡齿（15）的齿面设置，所述锁定板（165）远离卡齿（15）的一端设置有复位弹簧（25），复位弹簧（25）远离卡齿（15）的一端连接于安装座（164）上，所述复位弹簧（25）位于锁定板（165）的铰接轴靠近盖板（22）的一侧，当复位弹簧（25）处于自然状态时，所述锁定板（165）远离盖板（22）的一端对应卡紧于卡齿（15）进行定位。

8.根据权利要求7所述的一种砂当量测定仪，其特征在于：所述锁定板（165）靠近盖板（22）的一端还设置有按压板（26），所述按压板（26）凸出于安装座（164）的侧壁设置，所述按压板（26）背离卡齿（15）的一端设置有第一永磁体（27），所述安装座（164）上对应设置有供所述第一永磁体（27）吸附固定的第二永磁体（28），当所述锁定板（165）远离盖板（22）的一端卡紧卡齿（15）进行定位时，所述第一永磁体（27）吸附于所述第二永磁体（28）上。

Images