CN213422656U - 一种工程质量监督用混凝土取样设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工程质量监督用混凝土取样设备,涉及混凝土取样技术领域,U型板的两侧表面均开设有滑槽,滑板的表面固定安装有两个第一弹簧,滑板的表面转动连接有螺纹杆,螺纹杆远离底座的一端固定安装有转盘,两个滑板之间固定安装有支撑板,本实用新型,通过设置取样装置,当需要对混凝土取样时,转动转盘,转盘转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动滑板在螺纹杆的表面滑动,滑板向下滑动挤压弹簧,同时带动连接块向下滑动,打开电机,电机带动转杆转动,转杆转动进而带动取样筒旋转,从而完成取样操作,解决了现有的取样装置大部分都是通过人工拿着取样装置进行取样,进而会增大工作人员的劳动强度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土取样技术领域,尤其涉及一种工程质量监督用混凝土取样设备。
背景技术
混凝土取样主要是检查混凝土质量,如混凝土的强度、有无气孔、离析等,从混凝土结构件上钻取样品,制备混凝土强度试件,测定混凝土强度,用于检查和验证建筑物混凝土强度。
现有的取样装置大部分都是通过人工拿着取样装置进行钻孔取样,在取样时会产生震动,容易出现人手握不住偏移的情况,且晃动容易造成取样装置的损坏,进而会增大工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工程质量监督用混凝土取样设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工程质量监督用混凝土取样设备,包括底座和取样装置,所述底座的表面设有取样装置,所述取样装置包括两个U型板,两个所述U型板对称分布在底座的表面,所述U型板的两侧表面均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的表面插设有两个圆杆,两个所述圆杆对称分布在滑板的表面,所述滑板的表面固定安装有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧对称分布在滑板的表面,所述滑板的表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离底座的一端固定安装有转盘,两个所述滑板之间固定安装有支撑板,所述支撑板的两端分别和两个滑板固定连接,所述支撑板的表面固定安装有电机,所述电机输出端转动连接有转杆,所述转杆远离电机的一端设有连接块,所述连接块的表面固定安装有取样筒,所述底座的表面开设有通孔。
优选的,所述滑板借助螺纹杆和滑槽滑动连接,所述取样筒借助支撑板和通孔滑动连接。
优选的,所述螺纹杆远离U型板的一端和底座转动连接,所述圆杆远离U型板的一端和底座固定连接
优选的,所述底座的表面滑动连接有四个轮子,四个所述轮子对称分布在底座的表面,所述底座借助轮子和地面滑动连接,所述底座的侧面固定安装有扶手。
优选的,所述转杆的两侧设有辅助装置,所述辅助装置包括两个条形板,两个所述条形板对称分布转杆的两侧,所述条形板的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有卡块,所述转杆远离电机的一端固定安装有固定板,所述固定板的两侧表面均固定安装有第二弹簧,所述连接块的表面开设有两个卡槽,两个所述卡槽对称分布在连接块的表面。
优选的,所述卡块的大小和卡槽的大小相适配,所述卡块借助第二弹簧和卡槽卡接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置取样装置,当需要对混凝土取样时,推动扶手,把底座推动合适的位置,转动转盘,转盘转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动滑板在螺纹杆的表面滑动,同时滑板在滑槽中向下滑动,滑板向下滑动挤压弹簧,弹簧压缩,同时滑板带动支撑板向下滑动,支撑板向下滑动带动电机向下滑动,同时带动连接块向下滑动,打开电机,电机带动转杆转动,转杆转动进而带动取样筒旋转,从而完成取样操作,当取样完成时,利用第一弹簧的回弹力,使取样装置复位,解决了现有的取样装置大部分都是通过人工拿着取样装置进行取样,在取样时会产生震动,容易出现偏移的情况,且晃动容易造成取样装置的损坏,进而会增大工作人员的劳动强度的问题。
2、本实用新型中,通过设置辅助装置,当需要对取样筒进行清理时,向下滑动凹槽中卡块,当卡块滑动至连接块的内部时,这时卡块挤压第二弹簧,第二弹簧受到挤压,第二弹簧压缩,到压块滑至的位置和卡槽位于同一水平线时,停止滑动滑块,这时第二弹簧失去挤压,利用第二弹簧的回弹力使卡块卡进卡槽中,以此来让转杆和取样筒固定连接,当取样给取样筒清理时,只需要向连接块的内部方向挤压卡块,使卡块挤压第二弹簧,让后向上滑动卡块,使转杆和取样筒分离就行,把分离的取样筒拿去清理,解决了取样完成后,取样筒的表面不可避免的会粘附一些污垢,如果不及时清理残留的污垢,就会对取样筒的表面造成一定的腐蚀的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种工程质量监督用混凝土取样设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种工程质量监督用混凝土取样设备的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种工程质量监督用混凝土取样设备图1中A处的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种工程质量监督用混凝土取样设备图2中B处的结构示意图。
图例说明:1、底座;2、轮子;3、取样装置;301、U型板;302、滑槽;303、滑板;304、圆杆;305、第一弹簧;306、螺纹杆;307、转盘;308、支撑板;309、电机;310、转杆;311、连接块;312、取样筒;313、通孔;4、扶手;5、辅助装置;51、条形板;52、凹槽;53、卡块;54、固定板;55、第二弹簧;56、卡槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种工程质量监督用混凝土取样设备,包括底座1的表面滑动连接有四个轮子2,四个轮子2对称分布在底座1的表面,底座1借助轮子2和地面滑动连接,底座1的侧面固定安装有扶手4。
下面具体说一下其取样装置3和辅助装置5的具体设置和作用。
如图1和图2所示,包括底座1和取样装置3,底座1的表面设有取样装置3,取样装置3包括两个U型板301,两个U型板301对称分布在底座1的表面,U型板301的两侧表面均开设有滑槽302,滑槽302的内部滑动连接有滑板303,滑板303借助螺纹杆306和滑槽302滑动连接,取样筒312借助支撑板308和通孔313滑动连接,滑板303的表面插设有两个圆杆304,两个圆杆304对称分布在滑板303的表面,滑板303的表面固定安装有两个第一弹簧305,两个第一弹簧305对称分布在滑板303的表面,滑板303的表面转动连接有螺纹杆306,螺纹杆306远离U型板301的一端和底座1转动连接,圆杆304远离U型板301的一端和底座1固定连接,螺纹杆306远离底座1的一端固定安装有转盘307,两个滑板303之间固定安装有支撑板308,支撑板308的两端分别和两个滑板303固定连接,支撑板308的表面固定安装有电机309,电机309输出端转动连接有转杆310,转杆310远离电机309的一端设有连接块311,连接块311的表面固定安装有取样筒312,底座1的表面开设有通孔313。
其整个取样装置3达到的效果为,通过设置取样装置3,当需要对混凝土取样时,推动扶手4,把底座1推动合适的位置,转动转盘307,转盘307转动带动螺纹杆306转动,螺纹杆306转动带动滑板303在螺纹杆306的表面滑动,同时滑板303在滑槽302中向下滑动,滑板303向下滑动挤压弹簧,弹簧压缩,同时滑板303带动支撑板308向下滑动,支撑板308向下滑动带动电机309向下滑动,同时带动连接块311向下滑动,打开电机309,电机309带动转杆310转动,转杆310转动进而带动取样筒312旋转,从而完成取样操作,当取样完成时,利用第一弹簧305的回弹力,使取样装置3复位,解决了现有的取样装置3大部分都是通过人工拿着取样装置3进行取样,在取样时会产生震动,容易出现偏移的情况,且晃动容易造成取样装置3的损坏,进而会增大工作人员的劳动强度的问题。
如图3和图4所示,转杆310的两侧设有辅助装置5,辅助装置5包括两个条形板51,两个条形板51对称分布转杆310的两侧,条形板51的表面开设有凹槽52,凹槽52的内部滑动连接有卡块53,卡块53的大小和卡槽56的大小相适配,卡块53借助第二弹簧55和卡槽56卡接,转杆310远离电机309的一端固定安装有固定板54,固定板54的两侧表面均固定安装有第二弹簧55,连接块311的表面开设有两个卡槽56,两个卡槽56对称分布在连接块311的表面。
其整个的辅助装置5达到的效果为,通过设置辅助装置5,当需要对取样筒312进行清理时,向下滑动凹槽52中卡块53,当卡块53滑动至连接块311的内部时,这时卡块53挤压第二弹簧55,第二弹簧55受到挤压,第二弹簧55压缩,到压块滑至的位置和卡槽56位于同一水平线时,停止滑动滑块,这时第二弹簧55失去挤压,利用第二弹簧55的回弹力使卡块53卡进卡槽56中,以此来让转杆310和取样筒312固定连接,当取样给取样筒312清理时,只需要向连接块311的内部方向挤压卡块53,使卡块53挤压第二弹簧55,让后向上滑动卡块53,使转杆310和取样筒312分离就行,把分离的取样筒312拿去清理,解决了取样完成后,取样筒312的表面不可避免的会粘附一些污垢,如果不及时清理残留的污垢,就会对取样筒312的表面造成一定的腐蚀的问题。
其整体的工作原理为,通过设置取样装置3,当需要对混凝土取样时,推动扶手4,把底座1推动合适的位置,手动转动转盘307,转盘307转动带动螺纹杆306转动,螺纹杆306转动带动滑板303在螺纹杆306的表面滑动,同时滑板303在滑槽302中向下滑动,滑板303向下滑动挤压弹簧,弹簧压缩,同时滑板303带动支撑板308向下滑动,支撑板308向下滑动带动电机309向下滑动,同时带动连接块311向下滑动,打开电机309,电机309带动转杆310转动,转杆310转动进而带动取样筒312旋转,从而完成取样操作,当取样完成时,利用第一弹簧305的回弹力,使取样装置3复位,解决了现有的取样装置3大部分都是通过人工拿着取样装置3进行取样,在取样时会产生震动,容易出现偏移的情况,且晃动容易造成取样装置3的损坏,进而会增大工作人员的劳动强度的问题,通过设置辅助装置5,当需要对取样筒312进行清理时,向下滑动凹槽52中卡块53,当卡块53滑动至连接块311的内部时,这时卡块53挤压第二弹簧55,第二弹簧55受到挤压,第二弹簧55压缩,到压块滑至的位置和卡槽56位于同一水平线时,停止滑动滑块,这时第二弹簧55失去挤压,利用第二弹簧55的回弹力使卡块53卡进卡槽56中,以此来让转杆310和取样筒312固定连接,当取样给取样筒312清理时,只需要向连接块311的内部方向挤压卡块53,使卡块53挤压第二弹簧55,让后向上滑动卡块53,使转杆310和取样筒312分离就行,把分离的取样筒312拿去清理,解决了取样完成后,取样筒312的表面不可避免的会粘附一些污垢,如果不及时清理残留的污垢,就会对取样筒312的表面造成一定的腐蚀的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种工程质量监督用混凝土取样设备,包括底座(1)和取样装置(3),其特征在于:所述底座(1)的表面设有取样装置(3),所述取样装置(3)包括两个U型板(301),两个所述U型板(301)对称分布在底座(1)的表面,所述U型板(301)的两侧表面均开设有滑槽(302),所述滑槽(302)的内部滑动连接有滑板(303),所述滑板(303)的表面插设有两个圆杆(304),两个所述圆杆(304)对称分布在滑板(303)的表面,所述滑板(303)的表面固定安装有两个第一弹簧(305),两个所述第一弹簧(305)对称分布在滑板(303)的表面,所述滑板(303)的表面转动连接有螺纹杆(306),所述螺纹杆(306)远离底座(1)的一端固定安装有转盘(307),两个所述滑板(303)之间固定安装有支撑板(308),所述支撑板(308)的两端分别和两个滑板(303)固定连接,所述支撑板(308)的表面固定安装有电机(309),所述电机(309)输出端转动连接有转杆(310),所述转杆(310)远离电机(309)的一端设有连接块(311),所述连接块(311)的表面固定安装有取样筒(312),所述底座(1)的表面开设有通孔(313)。
2.根据权利要求1所述的一种工程质量监督用混凝土取样设备,其特征在于:所述滑板(303)借助螺纹杆(306)和滑槽(302)滑动连接,所述取样筒(312)借助支撑板(308)和通孔(313)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程质量监督用混凝土取样设备,其特征在于:所述螺纹杆(306)远离U型板(301)的一端和底座(1)转动连接,所述圆杆(304)远离U型板(301)的一端和底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程质量监督用混凝土取样设备,其特征在于:所述底座(1)的表面滑动连接有四个轮子(2),四个所述轮子(2)对称分布在底座(1)的表面,所述底座(1)借助轮子(2)和地面滑动连接,所述底座(1)的侧面固定安装有扶手(4)。
5.根据权利要求1所述的一种工程质量监督用混凝土取样设备,其特征在于:所述转杆(310)的两侧设有辅助装置(5),所述辅助装置(5)包括两个条形板(51),两个所述条形板(51)对称分布转杆(310)的两侧,所述条形板(51)的表面开设有凹槽(52),所述凹槽(52)的内部滑动连接有卡块(53),所述转杆(310)远离电机(309)的一端固定安装有固定板(54),所述固定板(54)的两侧表面均固定安装有第二弹簧(55),所述连接块(311)的表面开设有两个卡槽(56),两个所述卡槽(56)对称分布在连接块(311)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种工程质量监督用混凝土取样设备,其特征在于:所述卡块(53)的大小和卡槽(56)的大小相适配,所述卡块(53)借助第二弹簧(55)和卡槽(56)卡接。
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