CN213421728U - 一种烘干炉窖的供热装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烘干炉窖的供热装置，其技术方案主要包括设置于烘干通道一侧上的燃烧室以及换热室，燃烧室与烘干通道连通设置，换热室靠近燃烧室的一端与燃烧室连通设置有出风口，且远离换热室的一端上设置有进风口与烘干通道连通设置，燃烧室内设置有燃烧介质产生热气的燃烧炉，换热室内设置有与燃烧炉连通设置的换热管，换热管远离燃烧炉的一端连接有引风装置，换热室内的气流于换热管内的气流逆向设置。本申请具有提高烘干炉窖的烘干效率的效果。

Description

一种烘干炉窖的供热装置

技术领域

本申请涉及烘干炉窖的技术领域，尤其是涉及一种烘干炉窖的供热装置。

背景技术

目前，在木制品加工、金属制品加工以及皮革制品加工中，烘干是非常重要的一道程序，工件在预处理时会沾染较多水分，尤其是木制品和皮革制品，含水率偏高，如未进行充分烘干，则很容易导致木制品或皮革制品受潮发霉，为提高各类工件的烘干效率，各设备提供商开发出了烘干炉窖。

参照图1所示，烘干炉窖包括烘干通道和供热装置，烘干通道的两端开口设置，且烘干通道的两端开口分别设置为进料口和出料口，工件利用悬挂输送机、皮带输送机或推车进行输送，供热装置用于产生热风，供热装置的出风口与烘干通道连通，从而使得供热装置燃烧产生的热风能够输送进烘干通道内，最终达到对在烘干通道内输送的工件进行烘干的效果。

针对上述中的相关技术，在实际生产过程中，申请人发现有一下缺陷，热风在烘干通道内对木材进行烘干操作，烘干后的水分进入烘干通道的气流中，气流中的水分得不到合理的处理将影响烘干效果，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高烘干炉窖的烘干效果，本申请提供一种烘干炉窖的供热装置。

本申请提供的一种烘干炉窖的供热装置采用如下的技术方案：

一种烘干炉窖的供热装置，包括与烘干通道连通设置的燃烧室以及设置于燃烧室内的燃烧炉，所述燃烧室的其中一侧上还连通设置有换热室，所述换热室内设置有与燃烧炉连通的换热管，所述换热室远离燃烧室的一端能与烘干通道连通设置。

通过采用上述技术方案，通过将烘干通道内的高温气流升至烘干通道上部并引进至换热室进行加热，同时将升温后的气流带入燃烧室中，通过将该部分气流直接接触高温的燃烧炉外壁，并将该部分气流中的汽态水气化形成热风后，带入烘干通道内，如此完成气流的循环，并减少排进烘干通道中热气的水蒸汽，进一步提高烘干炉窖的烘干效果。

优选的，所述换热室与燃烧室的连接处还设置有第一隔板，所述换热室与燃烧室的连通通道位于第一隔板下侧；所述燃烧室与烘干通道的连接处还设置有第二隔板，所述燃烧室与烘干通道的连接通道位于第二隔板的上侧。

通过采用上述技术方案，通过设置第一隔板以及第二隔板来限制燃烧室与换热室以及烘干通道的连通位置，气流通过第一隔板下侧流进燃烧室内的底部区域，然后向上流动与燃烧炉充分的接触，充分出去气流中的水蒸汽后从第二隔板的上侧进入烘干通道内，如此设置将可延长气流在燃烧室内流经的路径，并且与燃烧炉外壁充分接触，进一步提高去除气流中的水蒸汽。

优选的，所述燃烧炉底部设置有第一送风口，所述第一送风口外接有第一引风机。

通过采用上述技术方案，第一送风口以及第一引风机的设置将向燃烧炉内引入空气，使得燃烧炉内燃烧介质燃烧更加充分。

优选的，所述燃烧炉侧边上还设置有第二送风口，所述第二送风口外接有第二引风机。

通过采用上述技术方案，第二送风口以及第二引风机的设置将进一步助力燃烧炉内燃烧介质燃烧更加充分。

优选的，所述第一引风机以及第二引风机均设置于燃烧室外。

通过采用上述技术方案，由于燃烧室内的温度较高，长时间将对引风装置的内部构件造成影响，因此将第一引风机以及第二引风机设置于燃烧室外，减少对高温以及水蒸汽对第一引风机以及第二引风机的影响。

优选的，所述燃烧室外还设置有供料装置，所述供料装置包括机架、料斗以及螺旋进料装置，所述料斗设置于机架内，所述料斗上端开口设置，所述料斗的下端与燃烧炉的进料口连通设置，所述螺旋进料装置设置于料斗的下端。

通过采用上述技术方案，供料装置的设置将便于向燃烧炉内输送燃烧介质。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置燃烧室以及换热室与烘干通道连通设置，通过将烘干通道内烘干后的气流引至换热室，然后引至燃烧室内与燃烧炉的高温外壁接触，除去其中的水蒸汽，将升温以及除去水蒸汽的干净气流通入烘干通道内，如此设置将提高烘干炉窖的烘干效果；

通过设置在燃烧室上设置第一隔板以及第二隔板，将延长气流流经燃烧室的路径，进一步提高除去气流中的水蒸汽的效果；

通过设置第一送风口、第二送风口向燃烧炉内输送空气，助力燃烧炉内的燃烧介质充分燃烧。

附图说明

图1是相关技术的烘干炉窖的俯视图；

图2是本申请实施例供热装置的俯视平面示意图；

图3是本申请实施例供热装置与烘干通道的配合示意图；

图4是本申请实施例供热装置的右视平面示意图。

附图标记：1、烘干通道；2、燃烧室；3、换热室；4、出风口；5、进风口；6、燃烧炉；7、换热管；8、引风装置；9、第一隔板；10、第二隔板；11、第一送风口；12、第二送风口；13、排风扇；14、第一引风机；15、第二引风机；16、尾气处理装置；17、供料装置；171、机架；172、料斗；173、螺旋进料装置；18、连接管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种烘干炉窖的供热装置。参照图2、图3所示，供热装置包括设置于烘干通道1一侧上的燃烧室2以及换热室3，燃烧室2与烘干通道1连通设置，换热室3靠近燃烧室2的一端与燃烧室2连通设置有出风口4，且远离换热室3的一端上设置有进风口5与烘干通道1连通设置，燃烧室2内设置有燃烧介质产生热气的燃烧炉6，换热室3内设置有与燃烧炉6连通设置的换热管7，换热管7远离燃烧炉6的一端连接有引风装置8，换热室3内的气流于换热管7内的气流逆向设置。

其中，参照图3、图4所示，在换热室3与燃烧室2的交界处设置有第一隔板9，出风口4位于第一隔板9下侧，在燃烧室2与烘干通道1的连接处还设置有第二隔板10，燃烧室2与烘干通道1的连接通道位于第二隔板10的上侧。进风口5位于烘干通道1送料的尾端，烘干通道1内的热气经过对木材的烘干后经由进风口5进入换热室3内与换热管7进行换热操作，然后通过换热室3的出风口4进入燃烧室2，然后再通过第二隔板10上侧进入烘干通道1完成气流的循环使用。

参照图2、图3所示，燃烧炉6并排设置有两件，两件燃烧炉6采用不同的燃烧介质进行燃烧提供热能，两件燃烧炉6具有不同的供热功率。两件燃烧炉6之间连通设置有连接管18，可选择其中任意一件燃烧炉6或者两件燃烧炉6同时工作，拥有三挡功率调节的功能。

参照图2、图3所示，两件燃烧炉6上均设置有位于燃烧炉6下端的第一送风口11以及设置于燃烧炉6侧边上的第二送风口12，第一送风口11以及第二送风口12上分别连接有第一引风机14以及第二引风机15，第一引风机14以及第二引风机15均设置于燃烧室2外部。

参照图3、图4所示，两件燃烧炉6上均连通设置有换热管7，各换热管7均设置为盘管。

进一步的，参照图2、图3所示，在进风口5处还设置有排风扇13，以用于加速烘干通道1内气流进入换热室3。在换热室3远离燃烧室2的一端上设置有尾气处理装置16，尾气处理装置16与两换热管7远离燃烧炉6的一端连通设置；其中，引风装置8设置于换热管7与尾气处理装置16的一端上。

参照图2、图3所示，燃烧室2外还设置有供料装置17，供料装置17包括机架171、料斗172以及螺旋进料装置173，料斗172设置于机架171内，料斗172上端开口设置，料斗172的下端与燃烧炉6的进料口连通设置，螺旋进料装置173设置于料斗172的下端。

本申请实施例一种烘干炉窖的供热装置的实施原理为：烘干通道1内的热气经过对木材的烘干后经由进风口5进入换热室3内与换热管7进行换热操作，然后通过换热室3的出风口4进入燃烧室2，然后再通过第二隔板10上侧进入烘干通道1完成气流的循环使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烘干炉窖的供热装置，包括与烘干通道（1）连通设置的燃烧室（2）以及设置于燃烧室（2）内的燃烧炉（6），其特征在于：所述燃烧室（2）的其中一侧上还连通设置有换热室（3），所述换热室（3）内设置有与燃烧炉（6）连通的换热管（7），所述换热室（3）远离燃烧室（2）的一端能与烘干通道（1）连通设置。

2.根据权利要求1所述的烘干炉窖的供热装置，其特征在于：所述换热室（3）与燃烧室（2）的连接处还设置有第一隔板（9），所述换热室（3）与燃烧室（2）的连通通道位于第一隔板（9）下侧；所述燃烧室（2）与烘干通道（1）的连接处还设置有第二隔板（10），所述燃烧室（2）与烘干通道（1）的连接通道位于第二隔板（10）的上侧。

3.根据权利要求1所述的烘干炉窖的供热装置，其特征在于：所述燃烧炉（6）底部设置有第一送风口（11），所述第一送风口（11）外接有第一引风机（14）。

4.根据权利要求3所述的烘干炉窖的供热装置，其特征在于：所述燃烧炉（6）侧边上还设置有第二送风口（12），所述第二送风口（12）外接有第二引风机（15）。

5.根据权利要求4所述的烘干炉窖的供热装置，其特征在于：所述第一引风机（14）以及第二引风机（15）均设置于燃烧室（2）外。

6.根据权利要求1所述的烘干炉窖的供热装置，其特征在于：所述燃烧室（2）外还设置有供料装置（17），所述供料装置（17）包括机架（171）、料斗（172）以及螺旋进料装置（173），所述料斗（172）设置于机架（171）内，所述料斗（172）上端开口设置，所述料斗（172）的下端与燃烧炉（6）的进料口连通设置，所述螺旋进料装置（173）设置于料斗（172）的下端。

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