CN213421535U - 一种带有两个串联气液分离器的多联机系统 - Google Patents

Abstract

现在的大匹数多联机系统，需要将两个小气液分离器并联装配，这样装配使得制冷剂会在分别进入两个气液分离器后汇合至压缩机，这过程导致了一部分能量的损耗，从而导致制冷效果变差。一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，包括有压缩机、室外机和室内机；还包括有第一气液分离器、第二气液分离器、第一电磁阀和第二电磁阀，通过将通过根据液位计情况控制第一电磁阀和第二电磁阀的开/关。

Description

一种带有两个串联气液分离器的多联机系统

技术领域

本实用新型涉及多联机空调的技术领域，尤其是涉及一种带有两个串联气液分离器的多联机系统。

背景技术

气液分离器是制冷系统中非常重要的一部分，负责保护压缩机的正常运转。一般，气液分离器安装在蒸发器出口和压缩机入口处，当蒸发器中的制冷剂没有完全蒸发，就会带部分液体状态进入压缩机内部，对压缩机产生液击现象，从而引起压缩机的损坏。气液分离器的作用就是将制冷剂气体和制冷剂液体进行分离，使气态制冷剂和润滑油返回压缩机，从而保护压缩机的正常运转。现在的大匹数多联机系统，由于气液分离器不够大或者过大的气液分离器，需要将两个小气液分离器并联装配，这样装配使得制冷剂会在分别进入两个气液分离器后汇合至压缩机，这过程导致了一部分能量的损耗，从而导致制冷效果变差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有两个串联气液分离器的多联机系统。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，包括有压缩机、室外机和室内机；还包括有第一气液分离器、第二气液分离器、第一电磁阀和第二电磁阀，其中，第一气液分离器的输入端与室内机的一端相连接；第一电磁阀的一端与第二电磁阀的一端相并联连接至第一气液分离器的输出端；第一电磁阀的另一端与第二气液分离器的输出端相并联连接至压缩机的输入端；第二电磁阀的另一端与第二气液分离器的输入端相连接。

进一步，还包括有液位计，其中，液位计安装于第一气液分离中以检测第一气液分离器中的冷媒容量。通过将通过根据液位计情况控制第一电磁阀和第二电磁阀的开/关

进一步，压缩机的输出端与室外机的一端相连接；室外机的另一端与室内机的另一端相连接。

进一步，还包括有油分离器，其中，油分离器连接于压缩机与室外机之间。

进一步，还包括有电子膨胀阀，其中，电子膨胀阀连接于室外机与室内机之间。

进一步，压缩机的输出端和油分离器的输出端均连接有一单向阀。

进一步，室内机与室外机之间还连接有一液管阀。

进一步，室内机与第一气液分离器之间连接有一气管阀。

进一步，压缩机与油分离器之间连接有高压开关。

进一步，压缩机与第二气液分离器之间连接有低压开关。

本实用新型的有益效果为：通过将通过根据液位计情况控制第一电磁阀和第二电磁阀的开/关，使系统在制冷剂流量过小的时候，令制冷剂只流经一个气液分离器，从而避免制冷效果较弱；使系统在制冷剂流量过大的时候，令制冷剂依次流经两个气液分离器，避免造成压缩机的液击。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

其中，1-压缩机，2-油分离器，3-室外机，4-室内机，51-第一气液分离器，511-液位计，52-第二气液分离器，61-第一电磁阀，62-第二电磁阀，63-电子膨胀阀，71-高压开关，72-低压开关，8-单向阀，91-液管阀，92-气管阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面地描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。

参照图1，在本实施例中，一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，包括有压缩机1、油分离器2、室外机3、室内机4、第一气液分离器51、第二气液分离器52、第一电磁阀61和第二电磁阀62，其中，压缩机1的输出端和油分离器2的输出端分别连接有一单向阀8以防止冷媒倒流。

在本实施例中，压缩机1的输出端连接至油分离器2的输入端，其中，压缩机1的输出端与油分离器2的输入端之间连接有一高压开关71以在系统压力过高时保护系统。油分离器2的输出端连接至室外机3的一端，室外机3的另一端连接至室内机4的一端，其中，室外机3与室内机4之间依次连接有一电子膨胀阀63和一液管阀91；电子膨胀阀63用以将流经电子膨胀阀63的冷媒节流成低压冷媒。室内机4的另一端连接至第一气液分离器51的输入端，并且，室内机4与第一气液分离器51之间连接有气管阀92，其中，第一气液分离器51内安装有一液位计511以检测第一气液分离器51中的冷媒容量情况。第一电磁阀61的一端与第二电磁阀62的一端相并联连接至第一气液分离器51的输出端。第二电磁阀62的另一端连接至第二气液分离器52的输入端。第二气液分离器52的输出端与第一电磁阀61的另一端相并联连接至压缩机1的输入端，其中，压缩机1与第二气液分离器52之间连接有一低压开关72以在系统压力过低时保护系统。

在本实施例中，在运行系统前，打开液管阀91和气管阀92。在系统运行制冷模式时，制冷剂经压缩机1压缩后输送至油分离器2中进行冷媒和油的分离，然后，冷媒从油分离器2流至室外机3进行冷凝液化。冷媒从室外机3依次经电子膨胀阀63和液管阀91流至室内机4进行蒸发，然后，冷媒从室内机4经气管阀92流至第一气液分离器51进行气液分离。在本实施例中，当液位计511检测到第一气液分离器51中的液态冷媒的液位没有达到指定值时，开启第一电磁阀61，关闭第二电磁阀62，令冷媒从第一气液分离器51经低压开关72流至压缩机1的输入端，完成制冷循环，减少因冷媒流经第二气液分离器52而导致的压缩和流速减少等影响。当液位计511检测到第一气液分离器51中的液态冷媒的液位达到指定值时，关闭第一电磁阀61，开启第二电磁阀62，令冷媒从第一气液分离器51流至第二气液分离器52以再次进行气液分离，从而防止冷媒量过多造成对压缩机1的液击，最后冷媒从第二气液分离器52经低压开关72流至压缩机1的输入端以完成制冷循。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，包括有压缩机（1）、室外机（3）和室内机（4），其特征在于：还包括有第一气液分离器（51）、第二气液分离器（52）、第一电磁阀（61）和第二电磁阀（62），其中，第一气液分离器（51）的输入端与室内机（4）的一端相连接；第一电磁阀（61）的一端与第二电磁阀（62）的一端相并联连接至第一气液分离器（51）的输出端；第一电磁阀（61）的另一端与第二气液分离器（52）的输出端相并联连接至压缩机（1）的输入端；第二电磁阀（62）的另一端与第二气液分离器（52）的输入端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，其特征在于：还包括有液位计，其中，液位计（511）安装于第一气液分离中以检测第一气液分离器（51）中的冷媒容量，并且，根据液位计（511）的检测结果分别控制第一电磁阀（61）的开/关和第二电磁阀（62）的开/关。

3.根据权利要求1所述的一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，其特征在于：压缩机（1）的输出端与室外机（3）的一端相连接；室外机（3）的另一端与室内机（4）的另一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，其特征在于：还包括有油分离器（2），其中，油分离器（2）连接于压缩机（1）与室外机（3）之间。

5.根据权利要求1所述的一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，其特征在于：还包括有电子膨胀阀（63），其中，电子膨胀阀（63）连接于室外机（3）与室内机（4）之间。

6.根据权利要求1所述的一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，其特征在于：压缩机（1）的输出端和油分离器（2）的输出端均连接有一单向阀（8）。

7.根据权利要求1所述的一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，其特征在于：室内机（4）与室外机（3）之间还连接有一液管阀（91）。

8.根据权利要求1所述的一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，其特征在于：室内机（4）与第一气液分离器（51）之间连接有一气管阀（92）。

9.根据权利要求4所述的一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，其特征在于：压缩机（1）与油分离器（2）之间连接有高压开关（71）。

10.根据权利要求1所述的一种带有两个串联气液分离器的多联机系统，其特征在于：压缩机（1）与第二气液分离器（52）之间连接有低压开关（72）。

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