CN213420301U - 一种管道试压端面盲板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道试压端面盲板装置，包括法兰连接接头，所述法兰连接接头的一端设有法兰，且通过法兰与上水连通管固定连接，另一端固定设有盲板，所述盲板的内侧面上设有通口，侧边上设有测压口，所述盲板内设有连接孔，所述连接孔的两端分别与通口、测压口连通；本实用采用在盲板上设计试压结构，不仅省力、保证施工安全、高效，而且降低成本。

Description

一种管道试压端面盲板装置

技术领域

本实用新型属于设备安装领域，尤其是管道试压端面盲板装置领域。

背景技术

厂房内管道安装是化工、石油、化肥等装置必不可少的一项施工工序，工程项目中存在部分特殊管线试压困难，例如，设备间大尺寸直管段或较长管线直管段无上水或放空点，为满足试压需要，在现有试压过程中通常采用吊车将管段吊装地面试压再吊装恢复安装，或者纯人力操作拆卸，或在设备与管道连接法兰口强制扩张较大间隙安装临时管，但是上述的方式均存在费力、效率低、加大成本、不利于成品保护、不安全等问题；例如，采用单纯使用人工拆卸或吊车吊装地面试压时，管段较大较长的，搬运不便、吊装倒运过程中带来风险、增加投入成本；设备与管道连接法兰口强制扩张较大间隙安装临时管上水，增加应力、破坏管道本身性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一个保证施工安全、高效且降低成本的管道试压端面盲板装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种管道试压端面盲板装置，由法兰连接接头和盲板组成，所述法兰连接接头的一端设有法兰，且通过法兰与上水连通管固定连接，另一端与盲板固定连接；所述盲板的内侧面上设有通口，侧边上设有测压口，所述盲板内设有连接孔，所述连接孔的两端分别与通口、测压口连通。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述盲板与法兰连接接头采用焊接密封。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接孔的内径小于盲板的厚度的二分之一。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接孔的轴线与盲板的轴线倾斜相交。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接孔包括第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔的一端与测压口连通，另一端与第二连接孔连通，所述第二连接孔的另一端与通口连通；所述第一连接孔的轴线与盲板的轴线相互垂直，所述第二连接孔的轴线与盲板的轴线相互平行。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用采用在盲板上设计导管试压，不仅省力、保证施工安全、高效，而且降低成本；

2)采用这样的结构能确保管线在完整就位状态下测试各项性能，同时减少吊装作业带来其它的风险。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的盲板结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处的结构示意图1；

图4是本实用新型图3的仰视结构示意图；

图5是本实用新型的图2中A-A处的结构示意图2；

图6是本实用新型图5的仰视结构示意图；

图中：1、法兰连接接头；11、法兰；2、盲板；21、通口；22、测压口；23、连接孔；3、第一连接孔；4、第二连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1至图6所示的一种管道试压端面盲板装置，该装置由法兰连接接头1和盲板2组成，其中，法兰连接接头1的一端设有法兰11，并且法兰连接接头1通过法兰11与上水连通管固定连接；法兰连接接头1的另一端固定连接设有盲板2，优选的，盲板2与法兰连接接头1采用焊接密封；

在盲板2的内侧面上设有通口21，侧边上设有测压口22，盲板2内设有连接孔23，连接孔23的两端分别与通口21、测压口22连通；优选的，连接孔23的内径小于盲板2的厚度的二分之一；这样可以避免连接孔过大，影响盲板局部的强度；

上述装置在进行试压使用时，先选择一个与上水连通管的管口尺寸相匹配的法兰连接接头和盲板，然后将盲板焊接于法兰连接接头的非法兰的一侧，然后将装置利用法兰连接接头1与上水连通管紧密固定连接，然后将测压管的管口与测压口密封连接，最终实现试压的过程；

进一步的，为了在工程现场迅速的实现该结构，可以采用钻孔工具从盲板的侧壁上倾斜向下钻入盲板内，这时的连接孔23的轴线与盲板2的轴线倾斜相交；虽然这样的方式比较简单，但是一方面不利于测压管与测压口之间的密封连接，另一方面倾斜钻孔的加工方式难度极大，而且在连接孔附近容易产生局部应力；因此优选的，可以将连接孔23设为第一连接孔3和第二连接孔4，第一连接孔3的一端与测压口22连通，另一端与第二连接孔4连通，第二连接孔4的另一端与通口21连通；第一连接孔3的轴线与盲板2的轴线相互垂直，第二连接孔4的轴线与盲板2的轴线相互平行；采用相互垂直的连接孔的结构，不仅能够实现连通的效果，而且还便于加工，降低了结构加工的难度，相应能够提升测压的进程、效率。

本实用采用该装置将原有管段拆卸试压改为直接安装状态试压，在有效提高试压进度及保证了试压质量要求前提下，节约了工程人力、机械成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种管道试压端面盲板装置，其特征在于：由法兰连接接头(1)和盲板(2)组成，所述法兰连接接头(1)的一端设有法兰(11)，且通过法兰(11)与上水连通管固定连接，另一端与盲板(2)固定连接；所述盲板(2)的内侧面上设有通口(21)，侧边上设有测压口(22)，所述盲板(2)内设有连接孔(23)，所述连接孔(23)的两端分别与通口(21)、测压口(22)连通。

2.根据权利要求1所述的一种管道试压端面盲板装置，其特征在于：所述盲板(2)与法兰连接接头(1)采用焊接密封。

3.根据权利要求2所述的一种管道试压端面盲板装置，其特征在于：所述连接孔(23)的内径小于盲板(2)的厚度的二分之一。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种管道试压端面盲板装置，其特征在于：所述连接孔(23)的轴线与盲板(2)的轴线倾斜相交。

5.根据权利要求1至3任一所述的一种管道试压端面盲板装置，其特征在于：所述连接孔(23)包括第一连接孔(3)和第二连接孔(4)，所述第一连接孔(3)的一端与测压口(22)连通，另一端与第二连接孔(4)连通，所述第二连接孔(4)的另一端与通口(21)连通；所述第一连接孔(3)的轴线与盲板(2)的轴线相互垂直，所述第二连接孔(4)的轴线与盲板(2)的轴线相互平行。

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