CN213420159U - 一种带接头组件的高强度铝塑管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝塑管技术领域，且公开了一种带接头组件的高强度铝塑管，解决了目前管体结构强度较差和耐磨性较差，以及接头焊接方式操作麻烦的问题，其包括管体和接头主体，所述管体包括铝管层、内塑料层、加强层、凸起、铁丝线和外塑料层，铝管层内壁连接有内塑料层，本实用新型，通过网状的加强层和凸起以及铁丝线的设置，能够有效的提高管体的结构强度，同时使得管体的耐磨性能增加；通过接头组件的设置，在管体与接头主体连接时，将管体一端穿过螺母插接至夹爪内侧，随着螺母的拧紧，第三密封圈挤压夹爪收缩对管体夹紧固定，操作方便，另外第一密封圈和第二密封圈分别从管体的内壁和端面密封，有效的避免连接处泄漏。

Description

一种带接头组件的高强度铝塑管

技术领域

本实用新型属于铝塑管技术领域，具体为一种带接头组件的高强度铝塑管。

背景技术

铝塑管是一种由中间纵焊铝管，内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道。

现有的管体结构强度一般较差，且管体在安装搬运时若与地面摩擦易导致管体强度降低，耐磨性较差，另外，管体在连接时，现有的接头一般是通过焊接方式连接，操作麻烦。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种带接头组件的高强度铝塑管，有效的解决了目前管体结构强度较差和耐磨性较差，以及接头焊接方式操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带接头组件的高强度铝塑管，包括管体和接头主体，所述管体包括铝管层、内塑料层、加强层、凸起、铁丝线和外塑料层，铝管层内壁连接有内塑料层，铝管层外壁连接有加强层，加强层外端周向连接有凸起，凸起内部嵌设有铁丝线，凸起外部连接有外塑料层，接头组件包括接头主体、第一密封圈、连接块、第二密封圈、夹爪、螺母和第三密封圈，接头主体两端均嵌设有第一密封圈，第一密封圈一侧连接有连接块，连接块一端嵌设有第二密封圈，连接块一端相对于第二密封圈外部周向连接有夹爪，连接块外部螺纹连接有螺母，螺母内壁嵌设有第三密封圈。

优选的，所述内塑料层和外塑料层均为聚乙烯塑料制成。

优选的，所述连接块外部开设有外螺纹，螺母内壁一侧开设有内螺纹。

优选的，所述夹爪上端面远离连接块处呈斜面结构设置。

优选的，所述第三密封圈呈梯形结构设置，且第三密封圈内侧斜面与夹爪上的斜面对应。

优选的，所述第一密封圈相对于接头主体外端开设有第一凹槽，第二密封圈相对于连接块一端开设有第二凹槽，第三密封圈相对于螺母内壁一侧开设有第三凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过网状的加强层和凸起以及铁丝线的设置，能够有效的提高管体的结构强度，同时使得管体的耐磨性能增加；

(2)、通过接头组件的设置，在管体与接头主体连接时，将管体一端穿过螺母插接至夹爪内侧，随着螺母的拧紧，第三密封圈挤压夹爪收缩对管体夹紧固定，操作方便，另外第一密封圈和第二密封圈分别从管体的内壁和端面密封，有效的避免连接处泄漏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管体的剖视图；

图3为本实用新型图2的A的放大结构示意图；

图中：1、管体；2、铝管层；3、内塑料层；4、加强层；5、凸起；6、铁丝线；7、外塑料层；8、接头组件；9、接头主体；10、第一密封圈；11、连接块；12、第二密封圈；13、夹爪；14、螺母；15、第三密封圈；16、外螺纹；17、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括管体1和接头主体 9，管体1包括铝管层2、内塑料层3、加强层4、凸起5、铁丝线6和外塑料层7，铝管层2内壁连接有内塑料层3，铝管层2外壁连接有加强层4，用于提高管体1的结构强度，加强层4外端周向连接有凸起5，凸起5内部嵌设有铁丝线6，进一步增强管体1强度且提高耐磨性，凸起5外部连接有外塑料层 7，接头组件8包括接头主体9、第一密封圈10、连接块11、第二密封圈12、夹爪13、螺母14和第三密封圈15，接头主体9两端均嵌设有第一密封圈10，用于将管体1内壁与接头主体9接触端密封，第一密封圈10一侧连接有连接块11，连接块11一端嵌设有第二密封圈12，用于将管体1端面接触处密封，连接块11一端相对于第二密封圈12外部周向连接有夹爪13，用于将管体1 夹紧，连接块11外部螺纹连接有螺母14，螺母14内壁嵌设有第三密封圈15，用于推动夹爪13收缩。

实施例二，在实施例一的基础上，内塑料层3和外塑料层7均为聚乙烯塑料制成，耐腐蚀性好。

实施例三，在实施例一的基础上，连接块11外部开设有外螺纹16，螺母 14内壁一侧开设有内螺纹17，方便通过螺纹连接方式连接接头组件8和管体 1。

实施例四，在实施例一的基础上，夹爪13上端面远离连接块11处呈斜面结构设置，方便第三密封圈15挤压。

实施例五，在实施例一的基础上，第三密封圈15呈梯形结构设置，且第三密封圈15内侧斜面与夹爪13上的斜面对应，便于第三密封圈15随螺母14 拧紧时将夹爪13挤压收缩夹紧管体1。

实施例六，在实施例一的基础上，第一密封圈10相对于接头主体9外端开设有第一凹槽，第二密封圈12相对于连接块11一端开设有第二凹槽，第三密封圈15相对于螺母14内壁一侧开设有第三凹槽，方便将第一密封圈10、第二密封圈12和第三密封圈15安装。

工作原理：在使用时，将接头组件8上的螺母14松动，然后将管体1穿过螺母14插接至接头主体9一端位于夹爪13内侧，使得管体1端面与第二密封圈12抵持，此时第一密封圈10与管体1内壁接触，然后拧动螺母14与连接块11螺纹连接，随着螺母14逐渐拧紧，第三密封圈15挤压夹爪13，使得夹爪13收缩，进而夹爪13将管体1夹紧，该新型中，在管体1内设置的加强层4和凸起5以及铁丝线6，能够使得管体1结构强度增加。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带接头组件的高强度铝塑管，包括管体(1)和接头主体(9)，其特征在于：所述管体(1)包括铝管层(2)、内塑料层(3)、加强层(4)、凸起(5)、铁丝线(6)和外塑料层(7)，铝管层(2)内壁连接有内塑料层(3)，铝管层(2)外壁连接有加强层(4)，加强层(4)外端周向连接有凸起(5)，凸起(5)内部嵌设有铁丝线(6)，凸起(5)外部连接有外塑料层(7)，接头组件(8)包括接头主体(9)、第一密封圈(10)、连接块(11)、第二密封圈(12)、夹爪(13)、螺母(14)和第三密封圈(15)，接头主体(9)两端均嵌设有第一密封圈(10)，第一密封圈(10)一侧连接有连接块(11)，连接块(11)一端嵌设有第二密封圈(12)，连接块(11)一端相对于第二密封圈(12)外部周向连接有夹爪(13)，连接块(11)外部螺纹连接有螺母(14)，螺母(14)内壁嵌设有第三密封圈(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带接头组件的高强度铝塑管，其特征在于：所述内塑料层(3)和外塑料层(7)均为聚乙烯塑料制成。

3.根据权利要求1所述的一种带接头组件的高强度铝塑管，其特征在于：所述连接块(11)外部开设有外螺纹(16)，螺母(14)内壁一侧开设有内螺纹(17)。

4.根据权利要求1所述的一种带接头组件的高强度铝塑管，其特征在于：所述夹爪(13)上端面远离连接块(11)处呈斜面结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种带接头组件的高强度铝塑管，其特征在于：所述第三密封圈(15)呈梯形结构设置，且第三密封圈(15)内侧斜面与夹爪(13)上的斜面对应。

6.根据权利要求1所述的一种带接头组件的高强度铝塑管，其特征在于：所述第一密封圈(10)相对于接头主体(9)外端开设有第一凹槽，第二密封圈(12)相对于连接块(11)一端开设有第二凹槽，第三密封圈(15)相对于螺母(14)内壁一侧开设有第三凹槽。

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