CN213419768U - 一种旋混磁流变液高速减振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋混磁流变液高速减振器，包括第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的内侧安装有减振壳体，所述减振壳体底端的内侧固定安装有密封端盖，所述密封端盖的上端面安装有滑动定位环，所述滑动定位环的内侧安装有密封安装环，所述密封安装环的上端面位于减振壳体的内侧设置有第一磁流变液仓，所述密封安装环的内侧安装有活塞杆，所述活塞杆上端的外侧固定安装有活塞主体，所述活塞主体的外侧设置有线圈主体，所述活塞杆与密封安装环通过第二支撑弹簧连接，所述减振壳体上端的外侧滑动连接有连接旋转座。本实用新型通过对减振过程进行两次产生阻尼力，进而能够有效提高减振效果，满足高速减振能力。

Description

一种旋混磁流变液高速减振器

技术领域

本实用新型涉及机械减振技术领域，具体为一种旋混磁流变液高速减振器。

背景技术

随着社会经济的快速发展，减振器的使用越来越多，在高速冲击环境下，机械系统能抵御结构瞬时较大冲击力，缓冲器一直发挥着巨大的作用；缓冲器的基本原理是双向互逆阻尼行程使冲击动能转化为热能，即顺向冲击阻尼行程与逆向复位阻尼行程，在遭遇冲击时，强大的冲击力使推杆推动活塞在阻尼缸的阻尼液中瞬间顺向滑移一段行程；冲击结束时，被压缩的复位弹簧出力使推杆推动活塞在阻尼缸内的阻尼液按原行程返回复位，其储存的弹性势能在复位行程中大部分被阻尼液吸收并转化为热能释放掉。

但是，现有的减振器在进行高速减振过程中进行单方向往返运动造成弹性势能的转化率不高，且不便于对转动结构进行减振；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种旋混磁流变液高速减振器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋混磁流变液高速减振器，以解决上述背景技术中提出的现有的减振器在进行高速减振过程中进行单方向往返运动造成弹性势能的转化率不高，且不便于对转动结构进行减振等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋混磁流变液高速减振器，包括第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的内侧安装有减振壳体，所述减振壳体底端的内侧固定安装有密封端盖，所述密封端盖的上端面安装有滑动定位环，所述滑动定位环的内侧安装有密封安装环，所述密封安装环的上端面位于减振壳体的内侧设置有第一磁流变液仓，所述密封安装环的内侧安装有活塞杆，所述活塞杆上端的外侧固定安装有活塞主体，所述活塞主体的外侧设置有线圈主体，所述活塞杆与密封安装环通过第二支撑弹簧连接，所述减振壳体上端的外侧滑动连接有连接旋转座，所述活塞主体的上端位于连接旋转座的内侧设置有第二磁流变液仓，所述连接旋转座的内壁设置有四个转向定位槽，所述连接旋转座的外侧安装有限位密封盖，所述连接旋转座上端的外侧固定安装有旋转连接头。

优选的，所述活塞杆底端的外侧安装有支撑底座，所述活塞杆与支撑底座通过底部连接头连接。

优选的，所述减振壳体的底端与密封端盖通过螺纹连接，所述滑动定位环与密封安装环通过密封圈连接，所述活塞杆与密封端盖通过油封连接。

优选的，所述连接旋转座底端的内侧设置有导向套，所述活塞主体的上端延伸至导向套的内侧，所述第一磁流变液仓和第二磁流变液仓的内侧均填充有磁流变液。

优选的，所述连接旋转座与减振壳体的上端通过密封圈连接，所述限位密封盖套合在连接旋转座的外侧通过螺钉与减振壳体连接固定。

优选的，所述旋转连接头与连接旋转座的上端通过平键连接，所述连接旋转座的上端面与减振壳体的外侧均设置有注油嘴。

优选的，所述减振壳体与支撑底座通过第一支撑弹簧连接，所述底部连接头的上端贯穿支撑底座通过螺纹与活塞杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在进行高速减振时，支撑底座通过底部连接头的连接带动活塞杆在减振壳体的内侧进行滑动，线圈主体通电后形成磁场，进而通过磁流变液对活塞主体进行缓冲，进而能够起到减振的作用，连接旋转座能够对活塞主体进行导向，保持活塞主体和活塞杆的稳定，降低整体的晃动；

2、本实用新型通过第二磁流变液仓内侧设置有的磁流变液能够通过转向定位槽带动连接旋转座在限位密封盖的内侧进行转动，进而通过旋转连接头进行传动，冲击结束时活塞杆和活塞主体进行复位，此时第一磁流变液仓内侧的磁流变液同时对活塞主体和活塞杆产生阻尼力，第二支撑弹簧发生收缩，进而能够缩短活塞杆的减振行程，进而提高整体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型密封安装环的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接旋转座的局部剖面结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、第一支撑弹簧；3、限位密封盖；4、旋转连接头；5、减振壳体；6、线圈主体；7、活塞主体；8、活塞杆；9、底部连接头；10、连接旋转座；11、滑动定位环；12、第一磁流变液仓；13、第二磁流变液仓；14、密封端盖；15、第二支撑弹簧；16、密封安装环；17、转向定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种旋混磁流变液高速减振器，包括第一支撑弹簧2，第一支撑弹簧2的内侧安装有减振壳体5，减振壳体5底端的内侧固定安装有密封端盖14，密封端盖14的上端面安装有滑动定位环11，滑动定位环11的内侧安装有密封安装环16，密封安装环16的上端面位于减振壳体5的内侧设置有第一磁流变液仓12，密封安装环16的内侧安装有活塞杆8，活塞杆8上端的外侧固定安装有活塞主体7，活塞主体7的外侧设置有线圈主体6，活塞杆8与密封安装环16通过第二支撑弹簧15连接，减振壳体5上端的外侧滑动连接有连接旋转座10，在连接旋转座10底端的内侧设置有导向套，活塞主体7的上端延伸至导向套的内侧，使得连接旋转座10能够对活塞主体7进行导向，保持活塞主体7和活塞杆8的稳定，降低整体的晃动，活塞主体7的上端位于连接旋转座10的内侧设置有第二磁流变液仓13，连接旋转座10的内壁设置有四个转向定位槽17，连接旋转座10的外侧安装有限位密封盖3，使得限位密封盖3能够对连接旋转座10进行限位密封，避免连接旋转座10发生松动和磁流变液的泄漏，连接旋转座10上端的外侧固定安装有旋转连接头4，整体通过对减振过程进行两次产生阻尼力，进而能够有效提高减振效果，满足高速减振能力。

进一步，活塞杆8底端的外侧安装有支撑底座1，活塞杆8与支撑底座1通过底部连接头9连接。

通过采用上述技术方案，通过底部连接头9对支撑底座1进行连接和固定，便于支撑底座1对活塞杆8进行支撑。

进一步，减振壳体5的底端与密封端盖14通过螺纹连接，滑动定位环11与密封安装环16通过密封圈连接，活塞杆8与密封端盖14通过油封连接。

通过采用上述技术方案，可有效提高活塞杆8在高速移动时结构的密封性。

进一步，连接旋转座10底端的内侧设置有导向套，活塞主体7的上端延伸至导向套的内侧，第一磁流变液仓12和第二磁流变液仓13的内侧均填充有磁流变液。

通过采用上述技术方案，使得连接旋转座10能够对活塞主体7进行导向，保持活塞主体7和活塞杆8的稳定，降低整体的晃动。

进一步，连接旋转座10与减振壳体5的上端通过密封圈连接，限位密封盖3套合在连接旋转座10的外侧通过螺钉与减振壳体5连接固定。

通过采用上述技术方案，使得限位密封盖3能够对连接旋转座10进行限位密封，避免连接旋转座10发生松动和磁流变液的泄漏。

进一步，旋转连接头4与连接旋转座10的上端通过平键连接，连接旋转座10的上端面与减振壳体5的外侧均设置有注油嘴。

通过采用上述技术方案，使得通过注油嘴将第一磁流变液仓12和第二磁流变液仓13的内侧均填充有磁流变液。

进一步，减振壳体5与支撑底座1通过第一支撑弹簧2连接，底部连接头9的上端贯穿支撑底座1通过螺纹与活塞杆8连接。

通过采用上述技术方案，便于在减振时通过第一支撑弹簧2进行辅助减振和支撑。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在连接旋转座10的上端面与减振壳体5的外侧均设置有注油嘴，使得通过注油嘴将第一磁流变液仓12和第二磁流变液仓13的内侧均填充有磁流变液，对线圈主体6接通电源，在连接旋转座10上端的外侧通过平键连接有旋转连接头4，使得连接旋转座10能够通过旋转连接头4对外部旋转结构进行连接，在进行高速减振时，支撑底座1通过底部连接头9的连接带动活塞杆8在减振壳体5的内侧进行滑动，此时第一支撑弹簧2收缩，线圈主体6通电后形成磁场，进而通过磁流变液对活塞主体7进行缓冲，进而能够起到减振的作用，在连接旋转座10底端的内侧设置有导向套，活塞主体7的上端延伸至导向套的内侧，使得连接旋转座10能够对活塞主体7进行导向，保持活塞主体7和活塞杆8的稳定，降低整体的晃动，在连接旋转座10的内侧设置有转向定位槽17，使得第二磁流变液仓13内侧设置有的磁流变液能够通过转向定位槽17带动连接旋转座10在限位密封盖3的内侧进行转动，进而通过旋转连接头4进行传动，限位密封盖3与减振壳体5通过螺钉连接固定，使得限位密封盖3能够对连接旋转座10进行限位密封，避免连接旋转座10发生松动和磁流变液的泄漏，冲击结束时活塞杆8和活塞主体7进行复位，此时第一磁流变液仓12内侧的磁流变液同时对活塞主体7和活塞杆8产生阻尼力，第二支撑弹簧15发生收缩，进而能够缩短活塞杆8的减振行程，进而提高整体使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种旋混磁流变液高速减振器，包括第一支撑弹簧（2），其特征在于：所述第一支撑弹簧（2）的内侧安装有减振壳体（5），所述减振壳体（5）底端的内侧固定安装有密封端盖（14），所述密封端盖（14）的上端面安装有滑动定位环（11），所述滑动定位环（11）的内侧安装有密封安装环（16），所述密封安装环（16）的上端面位于减振壳体（5）的内侧设置有第一磁流变液仓（12），所述密封安装环（16）的内侧安装有活塞杆（8），所述活塞杆（8）上端的外侧固定安装有活塞主体（7），所述活塞主体（7）的外侧设置有线圈主体（6），所述活塞杆（8）与密封安装环（16）通过第二支撑弹簧（15）连接，所述减振壳体（5）上端的外侧滑动连接有连接旋转座（10），所述活塞主体（7）的上端位于连接旋转座（10）的内侧设置有第二磁流变液仓（13），所述连接旋转座（10）的内壁设置有四个转向定位槽（17），所述连接旋转座（10）的外侧安装有限位密封盖（3），所述连接旋转座（10）上端的外侧固定安装有旋转连接头（4）。

2.根据权利要求1所述的一种旋混磁流变液高速减振器，其特征在于：所述活塞杆（8）底端的外侧安装有支撑底座（1），所述活塞杆（8）与支撑底座（1）通过底部连接头（9）连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋混磁流变液高速减振器，其特征在于：所述减振壳体（5）的底端与密封端盖（14）通过螺纹连接，所述滑动定位环（11）与密封安装环（16）通过密封圈连接，所述活塞杆（8）与密封端盖（14）通过油封连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋混磁流变液高速减振器，其特征在于：所述连接旋转座（10）底端的内侧设置有导向套，所述活塞主体（7）的上端延伸至导向套的内侧，所述第一磁流变液仓（12）和第二磁流变液仓（13）的内侧均填充有磁流变液。

5.根据权利要求1所述的一种旋混磁流变液高速减振器，其特征在于：所述连接旋转座（10）与减振壳体（5）的上端通过密封圈连接，所述限位密封盖（3）套合在连接旋转座（10）的外侧通过螺钉与减振壳体（5）连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种旋混磁流变液高速减振器，其特征在于：所述旋转连接头（4）与连接旋转座（10）的上端通过平键连接，所述连接旋转座（10）的上端面与减振壳体（5）的外侧均设置有注油嘴。

7.根据权利要求2所述的一种旋混磁流变液高速减振器，其特征在于：所述减振壳体（5）与支撑底座（1）通过第一支撑弹簧（2）连接，所述底部连接头（9）的上端贯穿支撑底座（1）通过螺纹与活塞杆（8）连接。

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