CN213418336U - 卡式龙骨墙面板材安装结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及卡式龙骨墙面板材安装结构，其包括墙面和墙板，墙板平行于墙面，墙板通过卡接件安装于墙面上，卡接件包括安装板，安装板平行于墙面且长度方向竖直，安装板远离墙面的一侧设置有两块具有弹性的卡板，两块卡板对称分布于安装板长度方向的两侧，卡板垂直于安装板且长度方向与安装板长度方向一致，两块卡板相互靠近的一侧均设有卡齿，墙板的一侧朝向墙面弯曲形成垂直于墙面的连接板，连接板的长度方向竖直，两块卡板之间间距不大于连接板厚度的两倍，连接板靠近墙板的一侧开设有与卡齿适配的卡槽，卡接件通过安装组件固定安装于墙面上。本申请具有使墙板受到垂直于墙面方向的力时不易与卡板脱离，使墙板结构更稳定的效果。
Description
技术领域
本申请涉及墙板安装结构的领域，尤其是涉及卡式龙骨墙面板材安装结构。
背景技术
目前，集成墙面安装结构通常包括若干方形的墙面模块，墙面模块侧面设置有相互配合的卡槽或卡边，而相邻两块墙面模块通过卡槽和卡边的配合实现连接，从而实现墙面模块的依次连接，相邻两块墙面模块连接后，卡边上通过钢钉固定到墙体。
现检索到一篇专利公告号为CN204590468U的中国专利，公开了一种集成墙面安装结构，包括墙面模块，还包括由弹性材质制成的卡条；墙面模块为方形结构并具有装饰面和侧面，侧面的其中一端与装饰面连接而另一端向墙面模块内侧延伸并形成折弯边，折弯边设置有扣合部，该扣合部相对其对应的侧面呈凸起状；卡条包括一底边和两条对称设置在底边上卡边，卡边上具有与扣合部相配的扣合槽。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有通过卡条扣合在墙板上实现墙板在原始墙面上的安装，当墙板受到垂直于卡条底边方向的力较大时容易与卡边脱离，墙板结构的结构强度较低的缺陷。
实用新型内容
为了使墙板受到垂直于墙面方向的力时不易与卡板脱离，提高墙板结构的稳定性，本申请提供卡式龙骨墙面板材安装结构。
本申请提供的卡式龙骨墙面板材安装结构采用如下的技术方案：
卡式龙骨墙面板材安装结构，包括墙面和墙板，所述墙板平行于所述墙面，所述墙板通过卡接件安装于所述墙面上，所述卡接件包括安装板，所述安装板平行于所述墙面且长度方向竖直，所述安装板远离所述墙面的一侧设置有两块具有弹性的卡板，两块所述卡板对称分布于所述安装板长度方向的两侧，所述卡板垂直于所述安装板且长度方向与所述安装板长度方向一致，两块所述卡板相互靠近的一侧均设有卡齿，所述墙板的一侧朝向所述墙面弯曲形成垂直于所述墙面的连接板，所述连接板的长度方向竖直，两块所述卡板之间间距不大于所述连接板厚度的两倍，所述连接板靠近所述墙板的一侧开设有与所述卡齿适配的卡槽，所述卡接件通过安装组件固定安装于所述墙面上。
通过采用上述技术方案，安装板的设置方便其通过安装组件固定安装在墙面上，安装板在安装时使其平行于墙面，并使卡板位于其远离墙面的一侧，在安装墙板时一组卡接件处安装两块墙板，使两块墙板平行于墙面且对称分布于安装板的两侧，并使两块连接板相互贴合且位于两块卡板之间，将两块连接板插入两块卡板之间，使两块卡板上的卡齿分别嵌设于两块连接板上的卡槽中，通过卡齿和卡槽的配合使连接板卡嵌于两块卡板之间，即完成墙板在墙面上的安装，通过卡板上的卡齿以及连接板上卡槽的设置，使墙板在受到垂直于墙面并远离墙面的力时，墙板不易与卡接件脱离，使墙板在墙面上的安装更稳定，提高墙板结构的结构强度和稳定性。
优选的，所述卡齿的长度方向与所述卡板的长度方向一致，所述卡齿的截面呈直角三角形且一条直角边靠近所述安装板并与所述安装板平行，所述卡齿截面直角三角形的另一直角边与所述卡板固定。
通过采用上述技术方案，当墙板受到方向垂直于墙面的力时，墙板对卡板的压力沿卡板的宽度方向，即通过卡齿与安装板平行的一侧对墙板进行支撑，从而使墙板不易从两块卡板之间滑出，墙板不易与卡接件脱离连接，提高墙板结构的稳定性。
优选的，所述卡齿于所述卡板上设置多条，多条所述卡齿沿所述卡板的宽度方向等间距分布。
通过采用上述技术方案，多条卡齿的设置提高墙板与卡板的连接强度，增强墙板与卡接件的连接强度，提高墙板结构的结构强度。
优选的，所述卡板远离所述安装板的一侧朝向两块所述卡板相互背离的方向弯曲。
通过采用上述技术方案，卡板远离安装板的一侧弯曲设置，在安装墙板时方便连接板对准在两块卡板之间，从而方便连接板卡入两块卡板之间，进而提高墙板的安装效率。
优选的，所述卡板靠近所述安装板的一侧设为向两块所述卡板相互背离的方向凸出的圆弧形。
通过采用上述技术方案，卡板靠近安装板一侧的圆弧形设置，使得卡板沿其宽度方向具有一定的形变能力，从而具有一定的缓冲减震性能，进一步提高墙板结构的稳定性。
优选的，所述安装板上于两块所述卡板相互背离的两侧均开设有多个第一安装孔，多个第一安装孔沿所述安装板的长度方向等间距分布。
通过采用上述技术方案，第一安装孔的设置方便安装板在墙面上的固定安装，提高其安装效率。
优选的，所述安装组件包括位于所述安装板与所述墙面之间的安装管，所述安装管呈方管形且一侧贴合于所述墙面，所述安装管的长度方向竖直，所述安装管远离所述墙面的一侧开设有多个分别与多个第一安装孔一一对应的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔均为螺纹孔，所述安装板通过螺纹穿设于第一安装孔和第二安装孔内的螺钉固定安装于所述安装管上，所述安装组件还包括用于使所述安装管固定于所述墙面上的固定件。
通过采用上述技术方案，安装板通过螺钉栓接固定于安装管上，安装管在墙板结构中起到龙骨的作用，从而增强墙板结构的结构强度，同时安装管通过固定件固定于墙面上，相比于安装板直接固定于墙面上更加方便，提高墙板安装施工的工作效率。
优选的，所述固定件包括对称分布于所述安装管两侧的两块固定板，所述固定板长度方向竖直且截面呈“L”形，所述固定板的两侧分别与所述墙面和所述安装管垂直于所述墙面的一侧贴合，所述固定板通过沿其长度方向等间距分布的多个膨胀螺栓栓接固定于所述墙面上，所述固定板贴合于所述安装管的一侧开设有多个沿其长度方向等间距分布的第一固定孔，所述安装管垂直于所述墙面的两侧均开设有沿其长度方向等间距分布的多个第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔均为螺纹孔，所述安装管通过螺纹穿设于第一固定孔和第二固定孔内的螺钉固定安装于两块所述固定板之间。
通过采用上述技术方案，通过两块固定板的设置，固定板通过膨胀螺栓固定于墙面上，且安装管通过螺钉与两块固定板固定连接，施工方便且固定效果好，安装管的固定安装强度高，使得墙板结构的整体结构强度更高，稳定性更好。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过安装板、卡板和卡齿的设置，方便墙板在墙面上的安装，同时通过连接板上的卡槽的设置，通过卡齿与卡槽的卡接配合，使墙板在受到垂直于墙面并远离墙面的力时，墙板不易与卡接件脱离，墙板与卡接件连接更稳定，使墙板在墙面上的安装更稳定，提高墙板结构的结构强度和稳定性；
2. 通过卡板靠近安装板一侧的圆弧形设置，使得卡板沿其宽度方向具有一定的形变能力，从而使卡接件具有一定的缓冲减震性能，进一步提高墙板结构的稳定性；
3.通过安装管和固定板的设置，安装板与安装管栓接固定，安装管与固定板栓接固定，固定板则通过膨胀螺栓固定于墙面上，结构简单且施工方便，结构强度较高，同时安装管在墙板结构中起到龙骨的作用，从而增强墙板结构的结构强度。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例中卡接件的结构示意图；
图3是本实施例中卡接件与墙板的连接结构示意图。
附图标记：1、墙面；2、墙板；21、连接板；3、固定板；4、膨胀螺栓；5、安装管；6、安装板；7、卡板；71、卡齿。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1，本申请实施例公开卡式龙骨墙面板材安装结构，包括墙面1和安装于墙面1上的多块墙板2，墙板2平行于墙面1，墙板2与墙面1之间设置有卡接件和安装组件，墙板2与卡接件连接，卡接件通过安装组件固定安装于墙面1上。墙板2通过卡接件和安装组件固定安装于墙面1上，多块墙板2拼接形成完整的墙板2结构。
参照图1，安装组件包括位于墙板2与墙面1之间的安装管5，安装管5呈方管形且一侧贴合于墙面1，安装管5的长度方向竖直；安装管5通过固定件固定于墙面1上，固定件包括对称分布于安装管5两侧的两块固定板3，固定板3长度方向竖直且截面呈“L”形，固定板3的两侧分别与墙面1和安装管5垂直于墙面1的一侧贴合，且两块固定板3之间间距与安装管5的宽度相同，固定板3贴合墙面1的一侧开设有沿其长度方向等间距分布的多个栓孔，固定板3通过穿设于栓孔内且嵌入墙面1内的膨胀螺栓4固定安装于墙面1上。固定板3贴合于安装管5的一侧开设有沿其长度方向等间距分布的多个第一固定孔（图中未示出），安装管5垂直于墙面1的两侧均开设有沿其长度方向等间距分布的多个第二固定孔（图中未示出），第一固定孔和第二固定孔均为螺纹孔，安装管5通过螺纹穿设于第一固定孔和第二固定孔内的螺钉固定安装于两块固定板3之间。
参照图1，通过两块固定板3的设置，固定板3通过膨胀螺栓4固定于墙面1上，且安装管5通过螺钉与两块固定板3固定连接，施工方便且固定效果好，安装管5的安装强度高，使得墙板2结构的整体结构强度更高，稳定性更好；同时安装管5在墙板2结构中起到龙骨的作用，从而增强墙板2结构的结构强度。
参照图1和图2，卡接件包括固定于安装管5远离墙面1一侧的安装板6，安装板6平行于墙面1且长度方向竖直，安装板6上于其长度方向的两侧分别开设有沿其长度方向等间距分布的多个第一安装孔（图中未示出），安装管5远离墙面1的一侧开设有多个沿其长度方向等间距分布的第二安装孔，且多个第二安装孔与多个第一安装孔一一对应，安装板6通过螺纹穿设于第一安装孔和第二安装孔内的螺钉固定安装于安装管5上；安装板6远离安装管5的一侧还一体设置有两块具有弹性的卡板7，两块卡板7对称分布于安装板6长度方向的两侧且位于两组第一安装孔之间，卡板7垂直于安装板6且长度方向与安装板6长度方向一致。通过安装板6和卡板7的设置方便后续墙板2的安装施工，降低施工难度，且安装板6通过螺钉栓接固定于安装管5上，安装板6与安装管5的固定连接更加方便，提高施工效率。
参照图2和图3，两块卡板7相互靠近的一侧均一体设置有多条卡齿71，卡齿71的长度方向与卡板7的长度方向一致，多条卡齿71沿卡板7的宽度方向等间距分布，卡齿71的截面呈直角三角形且一条直角边靠近安装板6并与安装板6平行，卡齿71截面直角三角形的另一直角边与卡板7固定，本实施例中一块卡板7上设置四条卡齿71。墙板2的一侧朝向墙面1弯曲形成垂直于墙面1的连接板21，连接板21的长度方向与安装板6的长度方向一致，两块卡板7之间的间距不大于连接板21厚度的两倍，本实施例中两块卡板7之间的间距等于连接板21厚度的两倍；连接板21靠近墙板2的一侧开设有四道分别与四条卡齿71卡接适配的卡槽。通过卡齿71和卡槽的设置，卡齿71与卡槽卡接配合，当墙板2受到方向垂直于墙面1的力时，墙板2对卡板7的压力沿卡板7的宽度方向，即通过卡齿71与安装板6平行的一侧对墙板2进行支撑，从而使墙板2不易从两块卡板7之间滑出，墙板2不易与卡接件脱离连接，提高墙板2结构的稳定性。
参照图2，为方便墙板2在卡接件上的卡接安装，卡板7远离安装板6的一侧朝向两块卡板7相互背离的方向弯曲，在安装墙板2时方便连接板21对准在两块卡板7之间，从而方便连接板21卡入两块卡板7之间，进而提高墙板2的安装效率。
参照图2，为增强墙板2结构的减震性能，卡板7靠近安装板6的一侧设为向两块卡板7相互背离的方向凸出的圆弧形，使得卡板7沿其宽度方向具有一定的形变能力，从而具有一定的缓冲减震性能，进一步提高墙板2结构的稳定性。
本实施例的实施原理为：在安装墙板2时，将两块固定板3通过膨胀螺栓4栓接固定于墙面1上，在两块固定板3之间设置安装管5，并通过螺钉使安装管5与两块固定板3栓接固定，将安装板6贴合于安装管上并通过螺钉栓接固定；在安装墙板2时，于卡接件处安装两块墙板2，使两块墙板2平行于墙面1且对称分布于卡接件的两侧，并使两块连接板21相互贴合且位于两块卡板7之间，将两块连接板21插入两块卡板7之间，此时两块卡板7上的卡齿71分别嵌设于两块连接板21上的卡槽中，通过卡齿71和卡槽的配合使连接板21卡嵌于两块卡板7之间，使墙板2在受到垂直于墙面1并远离墙面1的力时，墙板2不易与卡接件脱离，使墙板2在墙面1上的安装更稳定，提高墙板2结构的结构强度和稳定性；重复上述操作，于墙面1上安装多块墙板2，即完成墙板2结构的施工。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.卡式龙骨墙面板材安装结构，包括墙面(1)和墙板(2)，所述墙板(2)平行于所述墙面(1)，其特征在于：所述墙板(2)通过卡接件安装于所述墙面(1)上，所述卡接件包括安装板(6)，所述安装板(6)平行于所述墙面(1)且长度方向竖直，所述安装板(6)远离所述墙面(1)的一侧设置有两块具有弹性的卡板(7)，两块所述卡板(7)对称分布于所述安装板(6)长度方向的两侧，所述卡板(7)垂直于所述安装板(6)且长度方向与所述安装板(6)长度方向一致，两块所述卡板(7)相互靠近的一侧均设有卡齿(71)，所述墙板(2)的一侧朝向所述墙面(1)弯曲形成垂直于所述墙面(1)的连接板(21)，所述连接板(21)的长度方向竖直，两块所述卡板(7)之间间距不大于所述连接板(21)厚度的两倍，所述连接板(21)靠近所述墙板(2)的一侧开设有与所述卡齿(71)适配的卡槽，所述卡接件通过安装组件固定安装于所述墙面(1)上。
2.根据权利要求1所述的卡式龙骨墙面板材安装结构，其特征在于：所述卡齿(71)的长度方向与所述卡板(7)的长度方向一致，所述卡齿(71)的截面呈直角三角形且一条直角边靠近所述安装板(6)并与所述安装板(6)平行，所述卡齿(71)截面直角三角形的另一直角边与所述卡板(7)固定。
3.根据权利要求2所述的卡式龙骨墙面板材安装结构，其特征在于：所述卡齿(71)于所述卡板(7)上设置多条，多条所述卡齿(71)沿所述卡板(7)的宽度方向等间距分布。
4.根据权利要求3所述的卡式龙骨墙面板材安装结构，其特征在于：所述卡板(7)远离所述安装板(6)的一侧朝向两块所述卡板(7)相互背离的方向弯曲。
5.根据权利要求4所述的卡式龙骨墙面板材安装结构，其特征在于：所述卡板(7)靠近所述安装板(6)的一侧设为向两块所述卡板(7)相互背离的方向凸出的圆弧形。
6.根据权利要求1所述的卡式龙骨墙面板材安装结构，其特征在于：所述安装板(6)上于两块所述卡板(7)相互背离的两侧均开设有多个第一安装孔，多个第一安装孔沿所述安装板(6)的长度方向等间距分布。
7.根据权利要求6所述的卡式龙骨墙面板材安装结构，其特征在于：所述安装组件包括位于所述安装板(6)与所述墙面(1)之间的安装管(5)，所述安装管(5)呈方管形且一侧贴合于所述墙面(1)，所述安装管(5)的长度方向竖直，所述安装管(5)远离所述墙面(1)的一侧开设有多个分别与多个第一安装孔一一对应的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔均为螺纹孔，所述安装板(6)通过螺纹穿设于第一安装孔和第二安装孔内的螺钉固定安装于所述安装管(5)上，所述安装组件还包括用于使所述安装管(5)固定于所述墙面(1)上的固定件。
8.根据权利要求7所述的卡式龙骨墙面板材安装结构，其特征在于：所述固定件包括对称分布于所述安装管(5)两侧的两块固定板(3)，所述固定板(3)长度方向竖直且截面呈“L”形，所述固定板(3)的两侧分别与所述墙面(1)和所述安装管(5)垂直于所述墙面(1)的一侧贴合，所述固定板(3)通过沿其长度方向等间距分布的多个膨胀螺栓(4)栓接固定于所述墙面(1)上，所述固定板(3)贴合于所述安装管(5)的一侧开设有多个沿其长度方向等间距分布的第一固定孔，所述安装管(5)垂直于所述墙面(1)的两侧均开设有沿其长度方向等间距分布的多个第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔均为螺纹孔，所述安装管(5)通过螺纹穿设于第一固定孔和第二固定孔内的螺钉固定安装于两块所述固定板(3)之间。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111997291A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-11-27 | 武汉美术新型建材有限公司 | 卡式龙骨墙面板材安装结构及安装方法 |
| CN114908943A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-16 | 中冶建工集团有限公司 | 一种装配式金属板装饰墙面的施工方法 |
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| CN111997291A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-11-27 | 武汉美术新型建材有限公司 | 卡式龙骨墙面板材安装结构及安装方法 |
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| CN114908943B (zh) * | 2022-05-27 | 2023-10-13 | 中冶建工集团有限公司 | 一种装配式金属板装饰墙面的施工方法 |
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