CN213418038U - 一种泵站用多功能的拦污栅 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种泵站用多功能的拦污栅，属于水利设备的领域，该拦污栅安装在泵室的墩墙上，墩墙上开设有门槽，拦污栅设置于门槽内，该拦污栅包括安装柱、若干拦污栅片和用于转动拦污栅片的开合机构，若干拦污栅片水平设置，所述安装柱位于拦污栅片长度方向的两侧，若干所述拦污栅片沿安装柱的高度方向均匀排布，所述拦污栅片长度方向的两端的中心均固定设置有转动轴，所述转动轴穿过安装柱且与安装柱之间转动连接，所述拦污栅片一侧处的转动轴穿过安装柱的一端与开合机构连接，所述开合机构固定设置在安装柱上。本申请不仅具有拦污的效果，还可以对水流进行临时阻挡，起到检修闸门的作用，方便工作人员进入泵站内进行检修作业。

Description

一种泵站用多功能的拦污栅

技术领域

本申请涉及水利设备的领域，尤其是涉及一种泵站用多功能的拦污栅。

背景技术

拦污栅通常设在进水口前，是一种用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物的框栅式结构，拦污栅通常由边框、横隔板和栅条构成，支承在混凝土墩墙上，一般用钢材制造。栅条的间距由污物大小、多少和运用要求而定。

在现有的中小型泵站中，其进水口处大都设有拦污栅和检修闸门，拦污栅用以阻挡杂草杂物进入水泵叶轮，减少故障的发生。检修闸门是用作临时挡水，使得工作人员能够进入泵室内检修设备。

针对上述中的相关技术，发明人认为在长期的运行中水泵配件及其动力系统经常出现故障需要检修，相关技术中的拦污栅和检修闸门通常是分开安装和使用，检修时需要单独的将检修闸门沉入，操作繁琐不便。

实用新型内容

为了方便工作人员对泵站内的设备进行检修，本申请提供一种泵站用多功能的拦污栅。

本申请提供的一种泵站用多功能的拦污栅采用如下的技术方案：

一种泵站用多功能的拦污栅，该拦污栅安装在泵室的墩墙上，所述墩墙上开设有门槽，所述拦污栅设置于门槽内，所述拦污栅包括安装柱、若干拦污栅片和用于转动拦污栅片的开合机构，若干拦污栅片水平设置，所述安装柱位于拦污栅片长度方向的两侧，若干所述拦污栅片沿安装柱的高度方向均匀排布，所述拦污栅片长度方向的两端的中心均固定设置有转动轴，所述转动轴穿过安装柱且与安装柱之间转动连接，所述拦污栅片一侧处的转动轴穿过安装柱的一端与开合机构连接，所述开合机构固定设置在安装柱上。

通过采用上述技术方案，若干拦污栅条通过转动轴与安装柱处于转动连接，转动轴与开合机构连接。当需要过水时，开合机构控制拦污栅条处于水平打开状态，若干拦污栅条之间形成有一定的过水间隙，并能够对水中的水草杂物等进行阻拦，起到拦污的作用；当需要挡水时，开合机构控制拦污栅条处于竖直闭合状态，若干拦污栅条相互叠合，阻挡水流的通过，从而方便工作人员对泵站内的设备进行检修，起到检修闸门的作用。

优选的，所述开合机构包括驱动电机、蜗杆、蜗轮、一级连接杆和二级连接杆，所述一级连接杆的一端与转动轴远离拦污栅片的一端固定连接，所述一级连接杆的另一端与二级连接杆固定相铰接，所述二级连接杆的一端与蜗轮的边沿相铰接，所述二级连接杆与蜗轮的铰接点到蜗轮中心的距离与一级连接杆的长度相同，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述驱动电机的输出端与蜗杆固定连接。

通过采用上述技术方案：驱动电机驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，使得蜗轮带动二级连接杆沿蜗轮的外沿移动，继而二级连接杆带动一级连接杆绕转动轴的轴线转动，又一级连接杆和转动轴固定连接，从而带动若干拦污栅条转动，实现拦污栅条的开合。

优选的，所述开合机构还包括限位组件，所述限位组件包括第一限位开关、第二限位开关和触发杆，所述第一限位开关和第二限位开关均与驱动电机电连接，所述第一限位开关和第二限位开关设置于蜗轮的外边沿处，所述第一限位开关与蜗轮中心的连线与第二限位开关与蜗轮中心的连线的夹角为90°，所述触发杆设置于第一限位开关和第二限位开关之间且与蜗轮固定连接。

通过采用上述技术方案：该拦污栅处于打开状态时，若干拦污栅片处于水平状态，此时，触发杆位于第一限位开关处。启动开合机构，将拦污栅朝闭合状态转变，触发杆随蜗轮转动，触发杆运动到第二限位开关处，并触发限位开关，使得开合机构停止转动，此时，若干拦污栅片处于竖直闭合状态，实现了对该拦污栅打开和闭合状态的限位控制。

优选的，所述拦污栅片包括两个相对设置的连接面和两个相对设置的挡水面，所述拦污栅片处于闭合状态时，相邻的两个所述拦污栅片的连接面相互贴合。

通过采用上述技术方案：当需要过水时，挡水面处于水平状态，水流从拦污栅片间的空隙穿过；当需要挡水时，挡水面处于竖直状态，相邻两个连接面紧密贴合，阻挡水流的通过。拦污栅片的横截面为平行四边形，当拦污栅片转动进行开闭时，相邻两个拦污栅片之间不易出现干涉。

优选的，所述安装柱的底部固定设置有底梁，所述底梁与拦污栅片相平行，若干所述拦污栅片处于闭合状态时，所述底梁的一侧面与靠近底梁的连接面相贴合。

通过采用上述技术方案，当若干拦污栅片闭合对水流阻挡时，安装柱底部的水压较大，容易漏水。故设置有底梁，挡水时底梁与连接面相贴合，有效减少水流从安装柱的底部通过的可能性，提高挡水效果。

优选的，所述连接面上贴合固定设置有第一柔性密封条，所述拦污栅片长度方向的两端面上贴合固定设置有第二柔性密封条，所述第二柔性密封条与安装柱的侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案：当若干拦污栅片闭合对水流阻挡时，连接面上的第一柔性密封条相互之间紧密的贴合，提高密封防水的效果；第二柔性密封条与安装柱的侧壁相贴合，减少水流从安装柱的侧壁流入的可能性。

优选的，所述第一柔性密封条的横截面为锯齿形。

通过采用上述技术方案：增加水流渗透的路径，进一步提高若干拦污栅片之间的密封防水效果。

优选的，所述挡水面上设置有加强条，所述加强条的横截面的外轮廓为圆弧形，所述加强条沿拦污栅片的长度方向延伸设置。

通过采用上述技术方案：当若干拦污栅闭合进行挡水时，拦污栅的挡水面需要受到较大的水压作用，加强条用于增强拦污栅片的结构的强度和稳定性，使其长期在水压作用下不易损坏。加强条的截面采用圆弧形，进一步提高加强条的抗压性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置若干拦污栅片和开合机构，使得该拦污栅不仅具有拦污的作用，还可以对水流进行临时阻挡，方便工作人员对泵站内的设备进行检修；

2.通过设置第一柔性密封条和第二柔性密封条，水流不易从拦污栅片间的缝隙渗入，提高该拦污栅在对水流阻挡时的密封效果；

3.通过设置加强条，提高拦污栅片的强度，使得拦污栅片在水压的作用下不易损坏。

附图说明

图1是本实施例的一种泵站用多功能的拦污栅安装在墩墙上的整体结构示意图。

图2是本实施例的一种泵站用多功能的拦污栅处于打开状态的整体结构示意图。

图3是本实施例的一种泵站用多功能的拦污栅处于闭合状态的整体结构示意图。

图4是图2中A部位的局部放大图。

图5是图2中B部位的局部放大图。

附图标记说明：1、墩墙；11、底梁；12、安装柱；13、门槽；2、拦污栅片；21、连接面；22、挡水面；23、转动轴；24、第一柔性密封条；25、第二柔性密封条；26、加强条；3、开合机构；31、驱动电机；32、蜗杆；33、蜗轮；34、一级连接杆；35、二级连接杆；4、限位组件；41、触发杆；42、第一限位开关；43、第二限位开关。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种泵站用多功能的拦污栅。参照图1和图2，该拦污栅安装在泵室的墩墙1上，墩墙1上开设有门槽13，拦污栅设置于门槽13内，该拦污栅包括安装柱12、包括若干拦污栅片2和用于驱动拦污栅片2打开和闭合的开合机构3。若干拦污栅片2水平设置，若干拦污栅片2长度方向的两端设置有安装柱12，若干拦污栅片2沿安装柱12的高度方向均匀排布，开合机构3固定设置在安装柱12远离拦污栅片2的一侧壁上。安装柱12的底部设置有底梁11，底梁11位于拦污栅片2的下方且与拦污栅片2相平行。

参照图3和图4，拦污栅片2的横截面形状为平行四边形，拦污栅片2包括两个连接面21和两个挡水面22，两个连接面21和两个挡水面22均相对设置，连接面21上贴合固定设置有第一柔性密封条24，拦污栅片2长度方向的两端面上贴合固定设置有第二柔性密封条25，第一柔性密封条24和第二柔性密封条25可以是橡胶材质。第一柔性密封条24的横截面为锯齿形，若干拦污栅片2处于闭合状态时，相邻的两个第一柔性密封条24紧密贴合。挡水面22上固定设置有若干加强条26，加强条26可以是两个，加强条26的横截面的外轮廓为圆弧形，加强条26沿拦污栅片2的长度方向延伸设置。拦污栅片2长度方向的两端面的中心处固定设置有转动轴23，转动轴23的穿过安装柱12且安装柱12之间转动连接，位于拦污栅片2一侧处的转动轴23的一端与开合机构3连接。

参照图2和图5，开合机构3包括驱动电机31、蜗杆32、蜗轮33、二级连接杆35、限位组件4和若干一级连接杆34，驱动电机31的输出端与蜗杆32固定连接，蜗杆32与蜗轮33相啮合，二级连接杆35竖直设置，蜗轮33的一边沿与二级连接杆35的一端相铰接，二级连接杆35与蜗轮33的铰接点到蜗轮33的中心的距离与一级连接杆34的长度相同，各一级连接杆34的一端与各转动轴23固定连接，各一级连接杆34的另一端与二级连接杆35相铰接，当若干拦污栅片2处于闭合状态时，各一级连接杆34处于竖直状态，当若干拦污栅片2处于打开状态时，各一级连接杆34处于水平状态。限位组件4包括第一限位开关42和第二限位开关43，第一限位开关42和第二限位开关43设置于蜗轮33远离二级连接杆35的边沿处，第一限位开关42和第二限位开关43均与驱动电机31电连接，第一限位开关42和第二限位开关43之间设置有触发杆41，触发杆41与蜗轮33固定连接，当触发杆41随蜗轮33从第一限位开关42移动到第二限位开关43时，蜗轮33转动了90°。

本申请实施例一种泵站用多功能的拦污栅的实施原理为：将该拦污栅安装在墩墙1的门槽13内，该拦污栅常态的工作情况是处于打开的状态，若干拦污栅片2水平设置，对水流中的杂物进行阻拦，起到拦污的作用。此时，触发杆41位于第一限位开关42处，一级连接杆34处于水平状态。当工作人员需要拦污栅对水流进行阻挡，以便进入泵站进行检修作业时，工作人员启动开合机构3，驱动电机31启动并带动蜗杆32转动，蜗杆32带动蜗轮33转动，使得二级连接杆35沿蜗轮33的外边沿移动，从而带动一级连接杆34转动，一级连接杆34带动拦污栅片2转动。触发杆41随蜗轮33运动到第二限位开关43处，并触碰到第二限位开关43，驱动电机31停止转动，此时，若干拦污栅片2从水平状态运动到竖直状态，若干拦污栅片2的连接面21上的第一柔性密封条24之间相互紧密贴合，位于最下方的第一柔性密封条24与底梁11相贴合，使得该拦污栅处于闭合状态，对水流进行阻挡，从而工作人员可以将泵站内的水抽出，方便工作人员对泵站内的设备进行检修作业。检修完成后，工作人员重新启动开合机构3，使得驱动电机31反向转动，该拦污栅恢复到打开状态，对水流中的杂物进行阻挡。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泵站用多功能的拦污栅，该拦污栅安装在泵室的墩墙 (1)上，所述墩墙(1)上开设有门槽(13)，所述拦污栅设置于门槽(13)内，其特征在于：所述拦污栅包括安装柱(12)、若干拦污栅片(2)和用于转动拦污栅片(2)的开合机构(3)，若干拦污栅片(2)水平设置，所述安装柱(12)位于拦污栅片(2)长度方向的两侧，若干所述拦污栅片(2)沿安装柱(12)的高度方向均匀排布，所述安装柱(12)插设于门槽(13)内，所述拦污栅片(2)长度方向的两端的中心均固定设置有转动轴(23)，所述转动轴(23)穿过安装柱(12)且与安装柱(12)之间转动连接，所述拦污栅片(2)一侧处的转动轴(23)穿过安装柱(12)的一端与开合机构(3)连接，所述开合机构(3)固定设置在安装柱(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种泵站用多功能的拦污栅，其特征在于：所述开合机构(3)包括驱动电机(31)、蜗杆(32)、蜗轮(33)、一级连接杆(34)和二级连接杆(35)，所述一级连接杆(34)的一端与转动轴(23)远离拦污栅片(2)的一端固定连接，所述一级连接杆(34)的另一端与二级连接杆(35)固定相铰接，所述二级连接杆(35)的一端与蜗轮(33)的边沿相铰接，所述二级连接杆(35)与蜗轮(33)的铰接点到蜗轮(33)中心的距离与一级连接杆(34)的长度相同，所述蜗轮(33)与蜗杆(32)相啮合，所述驱动电机(31)的输出端与蜗杆(32)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种泵站用多功能的拦污栅，其特征在于：所述开合机构(3)还包括限位组件(4)，所述限位组件(4)包括第一限位开关(42)、第二限位开关(43)和触发杆(41)，所述第一限位开关(42)和第二限位开关(43)均与驱动电机(31)电连接，所述第一限位开关(42)和第二限位开关(43)设置于蜗轮(33)的外边沿处，所述第一限位开关(42)与蜗轮(33)中心的连线与第二限位开关(43)与蜗轮(33)中心的连线的夹角为90°，所述触发杆(41)设置于第一限位开关(42)和第二限位开关(43)之间且与蜗轮(33)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种泵站用多功能的拦污栅，其特征在于：所述拦污栅片(2)包括两个相对设置的连接面(21)和两个相对设置的挡水面(22)，所述拦污栅片(2)处于闭合状态时，相邻的两个所述拦污栅片(2)的连接面(21)相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种泵站用多功能的拦污栅，其特征在于：所述安装柱(12)的底部固定设置有底梁(11)，所述底梁(11)与拦污栅片(2)相平行，若干所述拦污栅片(2)处于闭合状态时，所述底梁(11)的一侧面与靠近底梁(11)的连接面(21)相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种泵站用多功能的拦污栅，其特征在于：所述连接面(21)上贴合固定设置有第一柔性密封条(24)，所述拦污栅片(2)长度方向的两端面上贴合固定设置有第二柔性密封条(25)，所述第二柔性密封条(25)与安装柱(12)的侧壁相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种泵站用多功能的拦污栅，其特征在于：所述第一柔性密封条(24)的横截面为锯齿形。

8.根据权利要求4所述的一种泵站用多功能的拦污栅，其特征在于：所述挡水面(22)上设置有加强条(26)，所述加强条(26)的横截面的外轮廓为圆弧形，所述加强条(26)沿拦污栅片(2)的长度方向延伸设置。

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