CN213417021U - 一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置，包括加水口、水箱、机体和清洗槽，所述机体的内部安装有清洗槽，且清洗槽的内侧壁上安装有液压升缩杆，所述液压升缩杆的一侧安装有定位结构。本实用新型通过在液压升缩杆的一侧安装有定位结构，使用时遇到不同型号厚度的钢板需要对其进行调整固定，将其放置卡接在夹槽内部后可转动栓块，使其带动螺杆在夹槽内设置的传动槽内部进行螺纹传动位移，带动夹板在夹槽内部进行上下升降移动，完成对钢板的夹持固定过程，且液压升缩杆可伸缩，完成对钢板夹取的长度调整，电机带动液压升缩杆和定位结构开始旋转，完成对钢板的度角度翻转过程，使用清洁无死角，清洁更加干净，使用适用性更好。

Description

一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢板清洗技术领域，具体为一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置。

背景技术

彩钢板在清洗时可采用酸氢钠溶液进行清洗加工，可对彩钢板表面油漆进行清除，传统的清洗过程采用人工手动清洗，清洗过程费力不便，且对彩钢板的翻转费力难操作，现需要一种使用时便于对彩钢板进行夹取固定且可进行角度翻转的酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置，但是现有一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置存在很多问题或缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置，可对不同型号厚度的彩钢板进行夹取固定，使用适用性更好，且可对彩钢板进行角度翻转，清洁更加干净彻底。

本实用新型的目的在于提供一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置，以解决上述背景技术中提出的夹取适用性不佳和角度翻转不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置，包括加水口、水箱、机体和清洗槽，所述机体的内部安装有清洗槽，且清洗槽的内侧壁上安装有液压升缩杆，所述液压升缩杆的一侧安装有定位结构，所述清洗槽的一侧固定有电机，且电机与液压升缩杆连接，所述定位结构的内部夹取有钢板，所述机体的一侧安装有开关，所述机体的内部安装有水箱，且水箱的一侧安装有加水口，所述清洗槽内侧壁的底端安装有喷头，且喷头与水箱连接。

优选的，所述定位结构包括栓块、螺杆、传动槽、夹板和夹槽，所述液压升缩杆的一侧安装有夹槽，且夹槽的内部固定有传动槽，所述传动槽的内部螺纹传动有螺杆，且螺杆的顶端安装有栓块，所述螺杆的底端固定有夹板。

优选的，所述螺杆的外径小于传动槽的内径，所述夹板可通过螺杆和传动槽的设置完成升降位置调整。

优选的，所述水箱的内部安装有固定槽，所述清洗槽的底端设置有槽口，且槽口与固定槽对接。

优选的，所述固定槽的内部安装有油污过滤筛网，所述固定槽为通槽结构，所述水箱的内部设置有酸氢钠溶液。

优选的，所述机体的内侧壁上安装有滑槽，且滑槽的内部活动抽拉有盖板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过在液压升缩杆的一侧安装有定位结构，使用时遇到不同型号厚度的钢板需要对其进行调整固定，将其放置卡接在夹槽内部后可转动栓块，使其带动螺杆在夹槽内设置的传动槽内部进行螺纹传动位移，带动夹板在夹槽内部进行上下升降移动，完成对钢板的夹持固定过程，且液压升缩杆可伸缩，完成对钢板夹取的长度调整，电机带动液压升缩杆和定位结构开始旋转，完成对钢板的度角度翻转过程，喷头将水箱内部的酸氢钠溶液喷射出完成对钢板的无死角喷射清洁过程，通过该设置可对不同型号厚度的钢板进行夹取固定，使用清洁无死角，清洁更加干净，使用适用性更好；

2、通过在水箱的内部安装有固定槽，使用时清洗后的污水回流至固定槽内部，由固定槽内部设置有的油污过滤筛网对污水内部的油污和杂质进行过滤筛除，过滤完成后再排入水箱内部进行循环再利用，通过该设置遵循了节能环保的；

3、通过在机体顶端的内壁安装有滑槽，装置开始清洁工作时可将盖板从侧面与滑槽插接完成后机体的封口，避免清洗过程水花飞溅，后期清理十分不便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的定位结构正视结构示意图。

附图标识：1、盖板；2、钢板；3、定位结构；301、栓块；302、螺杆；303、传动槽；304、夹板；305、夹槽；4、液压升缩杆；5、滑槽；6、电机；7、开关；8、加水口；9、水箱；10、固定槽；11、油污过滤筛网；12、槽口；13、酸氢钠溶液；14、机体；15、喷头；16、清洗槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图2，本实用新型实施方式公开了一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置，包括加水口8、水箱9、机体14和清洗槽16，机体14的内部安装有清洗槽16，且清洗槽16的内侧壁上安装有液压升缩杆4，液压升缩杆4的一侧安装有定位结构3，定位结构3包括栓块301、螺杆302、传动槽303、夹板304和夹槽305，液压升缩杆4的一侧安装有夹槽305，且夹槽305的内部固定有传动槽303，传动槽303的内部螺纹传动有螺杆302，且螺杆302的顶端安装有栓块301，螺杆302的底端固定有夹板304；

螺杆302的外径小于传动槽303的内径，夹板304可通过螺杆302和传动槽303的设置完成升降位置调整；

具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在液压升缩杆4的一侧安装有定位结构3，使用时遇到不同型号厚度的钢板2需要对其进行调整固定，将其放置卡接在夹槽305内部后可转动栓块301，使其带动螺杆302在夹槽305内设置的传动槽303内部进行螺纹传动位移，带动夹板304在夹槽305内部进行上下升降移动，完成对钢板2的夹持固定过程，且液压升缩杆4可伸缩，完成对钢板2夹取的长度调整，电机6带动液压升缩杆4和定位结构3开始旋转，完成对钢板2的360度角度翻转过程，喷头15将水箱9内部的酸氢钠溶液13喷射出完成对钢板2的无死角喷射清洁过程，通过该设置可对不同型号厚度的钢板2进行夹取固定，使用清洁无死角，清洁更加干净，使用适用性更好；

机体14的内侧壁上安装有滑槽5，且滑槽5的内部活动抽拉有盖板1，通过在机体14顶端的内壁安装有滑槽5，装置开始清洁工作时可将盖板1从侧面与滑槽5插接完成后机体14的封口，避免清洗过程水花飞溅，后期清理十分不便；

清洗槽16的一侧固定有电机6，该电机6的型号为Y112M-2，且电机6与液压升缩杆4连接，定位结构3的内部夹取有钢板2，机体14的一侧安装有开关7，机体14的内部安装有水箱9，且水箱9的一侧安装有加水口8，清洗槽16内侧壁的底端安装有喷头15，且喷头15与水箱9连接，水箱9的内部安装有固定槽10，清洗槽16的底端设置有槽口12，且槽口12与固定槽10对接，固定槽10的内部安装有油污过滤筛网11，固定槽10为通槽结构，水箱9的内部设置有酸氢钠溶液13，通过在水箱9的内部安装有固定槽10，使用时清洗后的污水回流至固定槽10内部，由固定槽10内部设置有的油污过滤筛网11对污水内部的油污和杂质进行过滤筛除，过滤完成后再排入水箱9内部进行循环再利用，通过该设置遵循了节能环保的理念，且固定槽10内设置的油污过滤筛网11可进行更换，使用循环更加方便。

工作原理：使用时装置外接电源，将钢板2固定在定位结构3内部，装置水箱9内部接水，钢板2固定完成推动盖板1使其在滑槽5内部滑动完成对机体14口沿的封口过程，电机6带动液压升缩杆4和定位结构3开始旋转，完成对钢板2的360度角度翻转过程，喷头15将水箱9内部的酸氢钠溶液13喷射出完成对钢板2的无死角喷射清洁过程，且清洁过的废水可通过槽口12回流至水箱9内部，经过固定槽10和油污过滤筛网11完成去污过滤过程，再落入水箱9内部完成二次循环利用，固定槽10内部的油污过滤筛网11可进行定期更换，首先，通过在液压升缩杆4的一侧安装有定位结构3，使用时遇到不同型号厚度的钢板2需要对其进行调整固定，将其放置卡接在夹槽305内部后可转动栓块301，使其带动螺杆302在夹槽305内设置的传动槽303内部进行螺纹传动位移，带动夹板304在夹槽305内部进行上下升降移动，完成对钢板2的夹持固定过程，且液压升缩杆4可伸缩，完成对钢板2夹取的长度调整，电机6带动液压升缩杆4和定位结构3开始旋转，完成对钢板2的360度角度翻转过程，喷头15将水箱9内部的酸氢钠溶液13喷射出完成对钢板2的无死角喷射清洁过程，通过该设置可对不同型号厚度的钢板2进行夹取固定，使用清洁无死角，清洁更加干净，使用适用性更好；

其次，通过在水箱9的内部安装有固定槽10，使用时清洗后的污水回流至固定槽10内部，由固定槽10内部设置有的油污过滤筛网11对污水内部的油污和杂质进行过滤筛除，过滤完成后再排入水箱9内部进行循环再利用，通过该设置遵循了节能环保的理念，且固定槽10内设置的油污过滤筛网11可进行更换，使用循环更加方便；

最后，通过在机体14顶端的内壁安装有滑槽5，装置开始清洁工作时可将盖板1从侧面与滑槽5插接完成后机体14的封口，避免清洗过程水花飞溅，后期清理十分不便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置，包括加水口(8)、水箱(9)、机体(14)和清洗槽(16)，其特征在于：所述机体(14)的内部安装有清洗槽(16)，且清洗槽(16)的内侧壁上安装有液压升缩杆(4)，所述液压升缩杆(4)的一侧安装有定位结构(3)，所述清洗槽(16)的一侧固定有电机(6)，且电机(6)与液压升缩杆(4)连接，所述定位结构(3)的内部夹取有钢板(2)，所述机体(14)的一侧安装有开关(7)，所述机体(14)的内部安装有水箱(9)，且水箱(9)的一侧安装有加水口(8)，所述清洗槽(16)内侧壁的底端安装有喷头(15)，且喷头(15)与水箱(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置，其特征在于：所述定位结构(3)包括栓块(301)、螺杆(302)、传动槽(303)、夹板(304)和夹槽(305)，所述液压升缩杆(4)的一侧安装有夹槽(305)，且夹槽(305)的内部固定有传动槽(303)，所述传动槽(303)的内部螺纹传动有螺杆(302)，且螺杆(302)的顶端安装有栓块(301)，所述螺杆(302)的底端固定有夹板(304)。

3.根据权利要求2所述的一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置，其特征在于：所述螺杆(302)的外径小于传动槽(303)的内径，所述夹板(304)可通过螺杆(302)和传动槽(303)的设置完成升降位置调整。

4.根据权利要求1所述的一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置，其特征在于：所述水箱(9)的内部安装有固定槽(10)，所述清洗槽(16)的底端设置有槽口(12)，且槽口(12)与固定槽(10)对接。

5.根据权利要求4所述的一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置，其特征在于：所述固定槽(10)的内部安装有油污过滤筛网(11)，所述固定槽(10)为通槽结构，所述水箱(9)的内部设置有酸氢钠溶液(13)。

6.根据权利要求1所述的一种酸氢钠溶液清洗彩钢板的装置，其特征在于：所述机体(14)的内侧壁上安装有滑槽(5)，且滑槽(5)的内部活动抽拉有盖板(1)。

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