CN213416948U - 一种便于清理的热处理淬火池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的热处理淬火池，包括架体，还包括：水池，两个所述水池固定设置在所述架体内腔的左右两侧；盖板，所述盖板可沿左右方向移动的设置在所述架体顶端；挡板，四个所述挡板分别固定安装在所述盖板的底部四角；排水管，两个所述排水管分别固定设置在所述架体的后端的左右两侧，其前端与所述水池的内腔相连通；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述水池的内腔中；挡块，两个所述挡块分别固定安装在所述架体前端的左右两侧。该便于清理的热处理淬火池，能够多层次对淬火液进行过滤清洁，保证了淬火工艺的质量，同时也延长了淬火液的使用周期，使其生产成本降低，延长淬火池的清理周期，避免占用较多的生产时间。

Description

一种便于清理的热处理淬火池

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种便于清理的热处理淬火池。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到 Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火；

现有的热处理淬火池结构设计较为简单，功能单一，在进行淬火的过程会产生一些颗粒物导致淬火液浑浊，严重影响淬火工艺的质量，同时也导致淬火液的使用周期较短，使其生产成本提高，在进行淬火工艺时，工件与淬火液接触不均匀，同时淬火液的温度过高，都会严重影响工件的淬火质量，同时传统的淬火池难以清理，清理周期较短，占用较多的生产时间，生产效率需要进一步提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的热处理淬火池，以解决现有技术中提出的生产成本高、工件与淬火液接触不均匀、淬火液温度过高和淬火池清理难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的热处理淬火池，包括架体，还包括：

水池，两个所述水池固定设置在所述架体内腔的左右两侧；

盖板，所述盖板可沿左右方向移动的设置在所述架体顶端；

挡板，四个所述挡板分别固定安装在所述盖板的底部四角；

排水管，两个所述排水管分别固定设置在所述架体的后端的左右两侧，其前端与所述水池的内腔相连通；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述水池的内腔中；

挡块，两个所述挡块分别固定安装在所述架体前端的左右两侧；

第二水槽，两个所述第二水槽分别固定设置在所述架体前端的左右两侧，且位于所述挡块的下方；

第一水槽，所述第一水槽固定开设在所述架体的顶端，且位于所述水池的外侧；

排污管，若干个所述排污管沿上下方向从左至右的固定设置在所述挡块的内腔中，一端延伸至所述水池的内腔中，另一端延伸至所述第二水槽的内腔中。

优选的，所述盖板的宽度等于所述水池与所述第一水槽的宽度总和。

优选的，所述架体上还设置有：过滤箱，两个所述过滤箱固定设置在所架体前端的左右两侧，且位于所述第二水槽的下方；箱体，两个所述箱体分别固定安装在所述架体的左右两侧中部；拦截网，所述拦截网固定设置在所述水池内，且位于所述搅拌机构的上方；第一水管，所述第一水管沿上下方向固定设置在所述架体左右两侧的内壁中，其顶端与所述第一水槽相连通；第二水管，所述第二水管的一端连通于所述第二水槽，另一端与所述箱体底部的内腔相连通；过滤网，所述过滤网的数量为三个，分别可拆卸的安装在所述第一水管的顶端和所述第二水槽的内腔中。

优选的，所述拦截网前端倾斜向下，并延伸至所述排污管上方。

优选的，所述箱体内还设置有：水泵，所述水泵固定安装在所述箱体顶端的内腔中；进水口，所述进水口固定开设于所述箱体内腔的右侧，并与所述第一水管相连通；第三水管，所述第三水管的一端固定套接于所述水泵的进水端，另一端延伸至所述箱体底部的内腔底端；第四水管，所述第四水管的一端固定套接于所述水泵的出水端，另一单延伸至所述水池内。

优选的，所述搅拌机构包括有：转轴，四个所述转轴每两个为一组并沿左右方向可绕自身轴线旋转的设置在水池底部的前后两侧；螺旋扇叶，两个所述螺旋扇叶固定设置在所述转轴外壁的左右两侧，且螺纹方向相反；搅拌扇叶，若干个所述搅拌扇叶固定套接在所述转轴的中部外壁外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的热处理淬火池, 能够在多层次对淬火液进行过滤清洁，通过第一水槽和过滤网能够对淬火液中小颗粒漂浮物进行清理过滤，通过拦截网、排污管和过滤网能够过滤拦截大颗粒杂质，保证了淬火工艺的质量，同时也延长了淬火液的使用周期，使其生产成本降低，在进行淬火工艺时，通过搅拌机构能够使工件与淬火液充分接触，通过第一水槽和第二水槽内循环流动能够在一定程度上降低淬火液温度，进一步的保证了工件的淬火质量，延长淬火池的清理周期，避免占用较多的生产时间。

附图说明

图1为本实用新型的局部立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的左侧剖视结构示意图。

图中：1、架体，2、水池，3、盖板，4、挡板，5、排水管，6、搅拌机构， 7、挡块，8、第二水槽，9、排污管，10、过滤箱，11、箱体，12、拦截网，13、第一水管，14、第二水管，15、水泵，16、进水口，17、第三水管，18、第四水管，19、第一水槽，20、过滤网，61、转轴，62、螺旋扇叶，63、搅拌扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种便于清理的热处理淬火池技术方案：包括架体1，还包括：水池2、盖板3、挡板4、排水管5、搅拌机构6、挡块7、第二水槽8、排污管9和第一水槽19，两个水池2固定设置在架体1内腔的左右两侧；盖板3可沿左右方向移动的设置在架体1顶端；四个挡板4分别固定安装在盖板3的底部四角；两个排水管5分别固定设置在架体1的后端的左右两侧，其前端与水池2的内腔相连通，可用于排出全部淬火液；搅拌机构6设置在水池2的内腔中；两个挡块7分别固定安装在架体1前端的左右两侧；两个第二水槽8分别固定设置在架体1前端的左右两侧，且位于挡块7的下方；第一水槽19固定开设在架体1的顶端，且位于水池2的外侧；若干个排污管9 沿上下方向从左至右的固定设置在挡块7的内腔中，一端延伸至水池2的内腔中，另一端延伸至第二水槽8的内腔中，用于排出拦截网12所拦截的大颗粒杂质。

作为优选方案，更进一步的，盖板3的宽度等于水池2与第一水槽19的宽度总和，能够阻挡另一个水池2中的淬火液流入到本侧的第一水槽19中，同时也能阻挡灰尘或者其他工件掉落到本水池2中。

作为优选方案，更进一步的，架体1上还设置有：过滤箱10、箱体11、拦截网12、第一水管13、第二水管14、和过滤网20，两个过滤箱10固定设置在架体1前端的左右两侧，且位于第二水槽8的下方；两个箱体11分别固定安装在架体1的左右两侧中部；拦截网12固定设置在水池2内，且位于搅拌机构6 的上方；第一水管13沿上下方向固定设置在架体1左右两侧的内壁中，其顶端与第一水槽19相连通；第二水管14的一端连通于第二水槽8，另一端与箱体 11底部的内腔相连通；过滤网20的数量为三个，分别可拆卸的安装在第一水管 13的顶端和第二水槽8的内腔中，能够持续的淬火液中的杂质进行过滤。

作为优选方案，更进一步的，拦截网12前端倾斜向下，并延伸至排污管9 上方，使大颗粒的杂质能够随着淬火液的翻滚流动到排污管9上方，并经排污管9排出。

作为优选方案，更进一步的，箱体11内还设置有：水泵15、进水口16、第三水管17和第四水管18，水泵15固定安装在箱体11顶端的内腔中；进水口 16固定开设于箱体11内腔的右侧，并与第一水管13相连通；第三水管17的一端固定套接于水泵15的进水端，另一端延伸至箱体11底部的内腔底端；第四水管18的一端固定套接于水泵15的出水端，另一单延伸至水池2内，从而实现了淬火液循环流动的功能。

作为优选方案，更进一步的，搅拌机构6包括有：转轴61、螺旋扇叶62和搅拌扇叶63，四个转轴61每两个为一组并沿左右方向可绕自身轴线旋转的设置在水池2底部的前后两侧；两个螺旋扇叶62固定设置在转轴61外壁的左右两侧，且螺纹方向相反；若干个搅拌扇叶63固定套接在转轴61的中部外壁外侧，使淬火液能够集中到水池2中部，使工件与淬火液能够充分接触。

本案的各电器件型号只要满足本方案的使用需要均可，具体可在市场上购买得到。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

本装置在实际使用过程中，通过盖板3来回移动对其中一个水池2进行遮挡，用做备用水池2，并防止另一个水池2在淬火的过程中淬火液迸溅到本水池 2中，其中挡板4可以阻挡淬火液流到本侧第一水槽中19，进行淬火时，本装置中的搅拌机构6需要借助外部电机进行驱动，当搅拌机构6中的转轴61转动后，带动外壁外侧固定安装的螺旋扇叶62以及搅拌扇叶63进行转动，在转动的过程中，由于位于同一转轴61外壁外侧的两个螺旋扇叶62是相对的，可以使转动的水流集中流向水池2中部并对热处理的工件进行充分接触，此时水池2中的水处于不停的翻滚状态，通过第一水槽19可以收集迸溅翻滚到外侧的淬火液，并且经第一水槽19流向第一水管13的所在位置，再经过位于第一水管13 内的过滤网20对淬火液中的漂浮物和小颗粒杂质进行过滤，过滤后的淬火液经进水口16进入到箱体11底部的内腔中临时存储，在进行淬火的同时也会产生一部分大颗粒杂质，不能够随着淬火液的翻滚进入到第一水槽19中，可以通过本装置的拦截网12对大颗粒杂质进行隔离，并随着水流的翻滚带动到拦截网12 较低的一端，最终来到排污管9的上方，经排污管9排出到第二水槽8中，并通过第二水槽8中的过滤网20进行过滤，过滤后的淬火液随着第二水管14流入到箱体11底端的内腔中，然后通过水泵15对箱体11底端内腔中过滤完成的淬火液泵出到水池2内，完成淬火液的清理和过滤功能，本装置对过滤网20的清理难度小，对淬火液的清理效率高，并且能够持续的对淬火液进行过滤，能够保证淬火液与工件进行充分接触，从多个方面更进一步的保证了热处理工件的质量，延长淬火液的使用周期，降低了生产加工成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理的热处理淬火池，包括架体(1)，其特征在于，还包括：

水池(2)，两个所述水池(2)固定设置在所述架体(1)内腔的左右两侧；

盖板(3)，所述盖板(3)可沿左右方向移动的设置在所述架体(1)顶端；

挡板(4)，四个所述挡板(4)分别固定安装在所述盖板(3)的底部四角；

排水管(5)，两个所述排水管(5)分别固定设置在所述架体(1)的后端的左右两侧，其前端与所述水池(2)的内腔相连通；

搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)设置在所述水池(2)的内腔中；

挡块(7)，两个所述挡块(7)分别固定安装在所述架体(1)前端的左右两侧；

第二水槽(8)，两个所述第二水槽(8)分别固定设置在所述架体(1)前端的左右两侧，且位于所述挡块(7)的下方；

第一水槽(19)，所述第一水槽(19)固定开设在所述架体(1)的顶端，且位于所述水池(2)的外侧；

排污管(9)，若干个所述排污管(9)沿上下方向从左至右的固定设置在所述挡块(7)的内腔中，一端延伸至所述水池(2)的内腔中，另一端延伸至所述第二水槽(8)的内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的热处理淬火池，其特征在于：所述盖板(3)的宽度等于所述水池(2)与所述第一水槽(19)的宽度总和。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的热处理淬火池，其特征在于：所述架体(1)上还设置有：

过滤箱(10)，两个所述过滤箱(10)固定设置在所架体(1)前端的左右两侧，且位于所述第二水槽(8)的下方；

箱体(11)，两个所述箱体(11)分别固定安装在所述架体(1)的左右两侧中部；

拦截网(12)，所述拦截网(12)固定设置在所述水池(2)内，且位于所述搅拌机构(6)的上方；

第一水管(13)，所述第一水管(13)沿上下方向固定设置在所述架体(1)左右两侧的内壁中，其顶端与所述第一水槽(19)相连通；

第二水管(14)，所述第二水管(14)的一端连通于所述第二水槽(8)，另一端与所述箱体(11)底部的内腔相连通；

过滤网(20)，所述过滤网(20)的数量为三个，分别可拆卸的安装在所述第一水管(13)的顶端和所述第二水槽(8)的内腔中。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的热处理淬火池，其特征在于：所述拦截网(12)前端倾斜向下，并延伸至所述排污管(9)上方。

5.根据权利要求3所述的一种便于清理的热处理淬火池，其特征在于：所述箱体(11)内还设置有：

水泵(15)，所述水泵(15)固定安装在所述箱体(11)顶端的内腔中；

进水口(16)，所述进水口(16)固定开设于所述箱体(11)内腔的右侧，并与所述第一水管(13)相连通；

第三水管(17)，所述第三水管(17)的一端固定套接于所述水泵(15)的进水端，另一端延伸至所述箱体(11)底部的内腔底端；

第四水管(18)，所述第四水管(18)的一端固定套接于所述水泵(15)的出水端，另一单延伸至所述水池(2)内。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的热处理淬火池，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括有：

转轴(61)，四个所述转轴(61)每两个为一组并沿左右方向可绕自身轴线旋转的设置在水池(2)底部的前后两侧；

螺旋扇叶(62)，两个所述螺旋扇叶(62)固定设置在所述转轴(61)外壁的左右两侧，且螺纹方向相反；

搅拌扇叶(63)，若干个所述搅拌扇叶(63)固定套接在所述转轴(61)的中部外壁外侧。

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