CN213415204U - 一种刮板运输机的液压紧链装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了掘进施工技术领域的一种刮板运输机的液压紧链装置，包括液压千斤顶、两组刮板件、两组链条、螺栓、压力传感器和控制器，压力传感器的一侧壁固定连接于一组刮板件上，一组链条的一端固定连接于压力传感器的另一侧壁，另一端固定于液压千斤顶的一端，另一组链条的一端固定连接于另一组刮板件上，另一端固定于液压千斤顶的另一端，液压千斤顶通过油管及电磁转向阀与液压泵相连接，压力传感器和电磁转向阀通过信号线与控制器相连接。节约人力成本费用，紧链工作更加方便、快捷，采用液压千斤顶对刮板运输机链条进行张紧，张紧力大，链条在张紧过程中受力均匀，使得紧链工作更加安全、可靠，而且能够实现自动紧链。

Description

一种刮板运输机的液压紧链装置

技术领域

本实用新型涉及掘进施工技术领域，具体为一种刮板运输机的液压紧链装置。

背景技术

刮板运输机是现阶段掘进施工使用的的重要运输工具，刮板运输机链条在使用过程中会出现松动导致驱动链轮脱链，影响刮板机正常运转。这时需要对刮板运输机链条进行张紧。目前多采用倒链对刮板运输机链条进行张紧，具有如下缺点：

1、浪费人力，导致操作不便；

2、不能够根据链条张进度进行自动调节，导致问题发现延迟，而造成严重的损失。

基于此，本实用新型设计了一种刮板运输机的液压紧链装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮板运输机的液压紧链装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板运输机的液压紧链装置，包括液压千斤顶、两组刮板件、两组链条、螺栓、压力传感器和控制器，所述压力传感器的一侧壁固定连接于一组刮板件上，一组所述链条的一端固定连接于所述压力传感器的另一侧壁，另一端固定于所述液压千斤顶的一端，另一组所述链条的一端固定连接于另一组刮板件上，另一端固定于所述液压千斤顶的另一端，所述液压千斤顶通过油管及电磁转向阀与液压泵相连接，所述压力传感器和电磁转向阀通过信号线与所述控制器相连接。

优选的，所述刮板件的中间开有圆孔，所述压力传感器通过螺栓与所述圆孔相连接。

优选的，所述链条的一端焊接有螺母，另一端焊接有螺栓，所述液压千斤顶的两端均焊接有螺母，所述链条通过两端的螺母和螺栓分别与压力传感器、液压千斤顶和刮板件相连接。

优选的，所述电磁转向阀通过双向液压锁和两组安全阀连接所述液压千斤顶的进、出油口，所述双向液压锁的型号为DXSS10，所述安全阀为BSYF系列安全阀。

优选的，所述电磁转向阀的型号采用DG03系列的三位四通电磁转向阀。

优选的，所述压力传感器采用S型压力传感器，所述控制器的型号采用80C52芯片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、节约人力成本费用，采用本紧链装置，紧链工作更加方便、快捷，一人操作便可完成紧链工作。

2、提高紧链工作安全可靠性，采用液压千斤顶对刮板运输机链条进行张紧，张紧力大，链条在张紧过程中受力均匀，缓慢加载，使得紧链工作更加安全、可靠。

3、通过压力传感器实时监测链条的张紧度，并通过控制器自动控制电磁转向阀，以控制液压千斤顶的工作，实现自动紧链。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、电磁转向阀；2、液压千斤顶；3、链条；4、刮板件；5、螺栓；6、压力传感器；7、控制器；8、信号线；9、安全阀；10、双向液压锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种刮板运输机的液压紧链装置，包括液压千斤顶2、两组刮板件4、两组链条3、螺栓5、压力传感器6和控制器7，压力传感器6的一侧壁固定连接于一组刮板件4上，一组链条3的一端固定连接于压力传感器6的另一侧壁，另一端固定于液压千斤顶2的一端，另一组链条3的一端固定连接于另一组刮板件4上，另一端固定于液压千斤顶2的另一端，液压千斤顶2通过油管及电磁转向阀1与液压泵相连接，压力传感器6和电磁转向阀1通过信号线8与控制器7相连接。

其中，刮板件4的中间开有圆孔，压力传感器6通过螺栓5与圆孔相连接。

其中，链条3的一端焊接有螺母，另一端焊接有螺栓5，液压千斤顶2的两端均焊接有螺母，链条3通过两端的螺母和螺栓5分别与压力传感器6、液压千斤顶2和刮板件4相连接。

其中，电磁转向阀1通过双向液压锁10和两组安全阀9连接液压千斤顶2的进、出油口，双向液压锁10的型号为DXSS10，安全阀9为BSYF系列安全阀。

其中，电磁转向阀1的型号采用DG03系列的三位四通电磁转向阀。

其中，压力传感器6采用S型压力传感器，控制器7的型号采用80C52芯片。

具体工作原理如下：

紧链时连续拆卸刮板运输机三个刮板，同时将紧链装置的两个高强刮板件4在拆卸的第一个和第三个刮板位置安装，然后通过控制与液压泵相连接的电磁转向阀1伸出可伸缩的液压千斤顶2，将压力传感器6、高强刮板件4、高强链条3和液压千斤顶2通过高强螺栓5连接起来，此时通过控制与液压泵相连接的电磁转向阀1给液压千斤顶2加压使其回缩带动链条3张紧，实现紧链工作，然后通过压力传感器6测施加于高强刮板件4的压力值，压力传感器6发送表征压力值大小的压力信号到控制器，通过在控制器7设计压力传感器6的压力阈值与上传的压力信号进行对比，当链条3不处于张紧状态时，压力传感器6监测的压力信号小于设定阈值，控制器7发送开关信号到电磁转向阀1，以控制液压千斤顶2的工作，实现自动紧链。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种刮板运输机的液压紧链装置，其特征在于：包括液压千斤顶(2)、两组刮板件(4)、两组链条(3)、螺栓(5)、压力传感器(6)和控制器(7)，所述压力传感器(6)的一侧壁固定连接于一组刮板件(4)上，一组所述链条(3)的一端固定连接于所述压力传感器(6)的另一侧壁，另一端固定于所述液压千斤顶(2)的一端，另一组所述链条(3)的一端固定连接于另一组刮板件(4)上，另一端固定于所述液压千斤顶(2)的另一端，所述液压千斤顶(2)通过油管及电磁转向阀(1)与液压泵相连接，所述压力传感器(6)和电磁转向阀(1)通过信号线(8)与所述控制器(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种刮板运输机的液压紧链装置，其特征在于：所述刮板件(4)的中间开有圆孔，所述压力传感器(6)通过螺栓(5)与所述圆孔相连接。

3.根据权利要求1所述的一种刮板运输机的液压紧链装置，其特征在于：所述链条(3)的一端焊接有螺母，另一端焊接有螺栓(5)，所述液压千斤顶(2)的两端均焊接有螺母，所述链条(3)通过两端的螺母和螺栓(5)分别与压力传感器(6)、液压千斤顶(2)和刮板件(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种刮板运输机的液压紧链装置，其特征在于：所述电磁转向阀(1)通过双向液压锁(10)和两组安全阀(9)连接所述液压千斤顶(2)的进、出油口，所述双向液压锁(10)的型号为DXSS10，所述安全阀(9)为BSYF系列安全阀。

5.根据权利要求1所述的一种刮板运输机的液压紧链装置，其特征在于：所述电磁转向阀(1)的型号采用DG03系列的三位四通电磁转向阀。

6.根据权利要求1所述的一种刮板运输机的液压紧链装置，其特征在于：所述压力传感器(6)采用S型压力传感器，所述控制器(7)的型号采用80C52芯片。

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