CN213414718U - 一种在线监测设备动态管控仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线监测设备动态管控仪,涉及动态管控仪技术领域,针对现有的动态管控仪不方便使用的问题,现提出如下方案,其包括收纳壳体,所述收纳壳体的内部设有横向设置的装载台,所述装载台的顶部设有动态管控仪主体,所述动态管控仪主体的上方设有挡板,所述收纳壳体的顶部开设有滑槽,所述挡板滑动连接在滑槽的内部,所述挡板底部的两端均固定有支撑柱,所述支撑柱的底部均开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部均螺纹连接有丝杆。本实用新型可简单方便的对动态管控仪进行收纳防护,且可对运输状态的动态管控仪进行有效的缓冲防护,并且可快速的对动态管控仪和其安装部件进行拆分,防护性能高,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及动态管控仪技术领域,尤其涉及一种在线监测设备动态管控仪。
背景技术
设备在运行的过程中,需要使用到相应的动态管控仪对设备进行监测,从而方便使用者对设备进行控制。
现有的动态管控仪虽然可以对设备进行监测,但是在使用的过程中,大多暴露在外界,当使用者不需要使用动态管控仪对设备进行监测时,为了避免动态管控仪长时间暴露在外界受到损坏,往往需要使用者将动态管控仪搬运至相应的收纳部件中,通过收纳部件对动态管控仪进行防护,在此过程中,不仅过程繁琐,且费时费力,为此我们提出了一种在线监测设备动态管控仪。
实用新型内容
本实用新型提出的一种在线监测设备动态管控仪,解决了动态管控仪不方便使用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种在线监测设备动态管控仪,包括收纳壳体,所述收纳壳体的内部设有横向设置的装载台,所述装载台的顶部设有动态管控仪主体,所述动态管控仪主体的上方设有挡板,所述收纳壳体的顶部开设有滑槽,所述挡板滑动连接在滑槽的内部,所述挡板底部的两端均固定有支撑柱,所述支撑柱的底部均开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部均螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底部均延伸出螺纹槽的外部,并且通过轴承转动连接在收纳壳体底部的内壁上,所述装载台的两端均开设有滑孔,所述支撑柱分别滑动连接在相应的滑孔内部,所述滑孔的下方均设有支撑套,所述支撑柱的外壁均设有螺纹,所述支撑套分别螺纹套接在相应的支撑柱的外壁上,所述收纳壳体底部一端的内壁固定有步进电机,所述步进电机的输出端传动连接有蜗杆,所述蜗杆远离步进电机的一端通过轴承转动连接在收纳壳体远离步进电机一端的内壁上,所述丝杆底部的外壁均固定套接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合工作。
优选的,所述装载台和挡板的相对侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内部均滑动连接有缓冲板,所述缓冲板远离动态管控仪主体的一侧均沿横向固定有多个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离缓冲板的一端分别固定在滑动槽的内壁上。
优选的,所述收纳壳体外部的一侧通过铰链铰接有活动门,所述活动门的外侧固定有把手。
优选的,所述滑槽的内壁沿周向设有密封圈,所述装载台与滑槽滑动配合工作。
优选的,所述支撑套的外壁固定套接有橡胶套,所述支撑套的直径大于滑孔的孔径。
优选的,所述缓冲板分别与动态管控仪主体的两端相接触,所述缓冲板靠近动态管控仪主体的一侧均开设有防滑纹。
本实用新型中:
通过收纳壳体、装载台、动态管控仪主体、挡板、滑槽、支撑柱、螺纹槽、丝杆、滑孔、支撑套、步进电机、蜗杆、蜗轮、滑动槽、缓冲板、缓冲弹簧和活动门的配合工作,可简单方便的对动态管控仪进行收纳防护,且可对运输状态的动态管控仪进行有效的缓冲防护,从而避免动态管控仪在运输的过程中与安装部件发生硬性碰撞,导致动态管控仪发生损坏,对动态管控仪进行高效的保护,并且可快速的对动态管控仪和其安装部件进行拆分,从而方便使用者对动态管控仪进行检修维护,使用方便。
综上所述,本实用新型可简单方便的对动态管控仪进行收纳防护,且可对运输状态的动态管控仪进行有效的缓冲防护,并且可快速的对动态管控仪和其安装部件进行拆分,防护性能高,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种在线监测设备动态管控仪的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种在线监测设备动态管控仪的正视图。
图中标号:1、收纳壳体;2、装载台;3、动态管控仪主体;4、挡板;5、滑槽;6、支撑柱;7、螺纹槽;8、丝杆;9、滑孔;10、支撑套;11、步进电机;12、蜗杆;13、蜗轮;14、滑动槽;15、缓冲板;16、缓冲弹簧;17、活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种在线监测设备动态管控仪,包括收纳壳体1,收纳壳体1的内部设有横向设置的装载台2,装载台2的顶部设有动态管控仪主体3,动态管控仪主体3的上方设有挡板4,收纳壳体1的顶部开设有滑槽5,挡板4滑动连接在滑槽5的内部,挡板4底部的两端均固定有支撑柱6,支撑柱6的底部均开设有螺纹槽7,螺纹槽7的内部均螺纹连接有丝杆8,丝杆8的底部均延伸出螺纹槽7的外部,并且通过轴承转动连接在收纳壳体1底部的内壁上,装载台2的两端均开设有滑孔9,支撑柱6分别滑动连接在相应的滑孔9内部,滑孔9的下方均设有支撑套10,支撑柱6的外壁均设有螺纹,支撑套10分别螺纹套接在相应的支撑柱6的外壁上,收纳壳体1底部一端的内壁固定有步进电机11,步进电机11为正反转电机,且带有相应的锁定机构,步进电机11的输出端传动连接有蜗杆12,蜗杆12远离步进电机11的一端通过轴承转动连接在收纳壳体1远离步进电机11一端的内壁上,丝杆8底部的外壁均固定套接有蜗轮13,蜗杆12与蜗轮13啮合工作,当使用者需要使用动态管控仪主体3对设备进行监测时,此时可通过步进电机11的运行,带动蜗杆12进行转动,此时可通过转动的蜗杆12带动蜗轮13进行转动,此时可通过转动的蜗轮13带动丝杆8进行转动,此时可通过丝杆8和螺纹槽7的螺纹配合工作,带动支撑柱6进行竖向向上的位移,此时进行竖向向上位移的支撑柱6将会带动装载台2进行竖向向上的位移,带动动态管控仪主体3进行竖向向上的位移,带动挡板4进行竖向向上的位移,当动态管控仪主体3经过滑槽5滑至收纳壳体1的外部后,此时使用者可方便的对动态管控仪主体3进行使用。
且当使用者不需要使用动态管控仪主体3对设备进行监测,需要对动态管控仪主体3进行收纳时,此时可通过步进电机11的反向运行,带动蜗杆12进行反向转动,此时可通过转动的蜗杆12带动蜗轮13进行反向转动,此时可通过转动的蜗轮13带动丝杆8进行转动,此时可通过丝杆8和螺纹槽7的螺纹配合工作,带动支撑柱6进行竖向向下的位移,此时进行竖向向下位移的支撑柱6将会带动装载台2进行竖向向下的位移,带动动态管控仪主体3进行竖向向下的位移,带动挡板4进行竖向向下的位移,当动态管控仪主体3经过滑槽5滑至收纳壳体1的内部后,此时挡板4继续进行竖向向下的位移,当挡板4位移至滑槽5的内部后,此时滑槽5被挡板4封闭,此时动态管控仪主体3被收纳在收纳壳体1的内部,此时可通过收纳壳体1对动态管控仪主体3进行高效的防护。
装载台2和挡板4的相对侧均开设有滑动槽14,滑动槽14的内部均滑动连接有缓冲板15,缓冲板15远离动态管控仪主体3的一侧均沿横向固定有多个缓冲弹簧16,缓冲弹簧16远离缓冲板15的一端分别固定在滑动槽14的内壁上,且当使用者需要对动态管控仪主体3进行运输,对收纳壳体1进行搬运时,导致收纳壳体1发生震荡时,此时可通过滑动槽14和缓冲板15的滑动配合工作,通过缓冲弹簧16的缓冲弹性,对两个缓冲板15之间的动态管控仪主体3进行有效的缓冲防护,从而避免收纳壳体1发生震荡时,收纳壳体1内部的动态管控仪主体3与定位部件发生硬性碰撞,导致动态管控仪主体3发生损坏,对动态管控仪主体3进行高效的保护。
收纳壳体1外部的一侧通过铰链铰接有活动门17,活动门17的外侧固定有把手,且当动态管控仪主体3经过长时间的使用后,使用者需要将动态管控仪主体3拆离出收纳壳体1,对动态管控仪主体3进行检修维护时,此时使用者可打开活动门17,此时使用者可转动支撑套10,此时可通过支撑套10和支撑柱6的螺纹配合工作,带动支撑套10进行竖向向下的位移,当支撑套10位移至支撑柱6的底部后,此时使用者可拉动装载台2,此时可通过支撑柱6和滑孔9的滑动配合工作,带动装载台2进行竖向向下的位移,带动装载台2顶部的动态管控仪主体3进行竖向向下的位移,当动态管控仪主体3的顶部与挡板4上的缓冲板15分离后,此时使用者可拉动动态管控仪主体3,带动动态管控仪主体3进行脱离收纳壳体1的内部,此时使用者可方便的对动态管控仪主体3进行检修维护。
滑槽5的内壁沿周向设有密封圈,装载台2与滑槽5滑动配合工作,通过密封圈,可增加收纳壳体1的密封性能。
支撑套10的外壁固定套接有橡胶套,支撑套10的直径大于滑孔9的孔径,通过橡胶套,可方便使用者对支撑套10进行转动。
缓冲板15分别与动态管控仪主体3的两端相接触,缓冲板15靠近动态管控仪主体3的一侧均开设有防滑纹,通过防滑纹,可增加缓冲板15的摩擦力,进而有效的提高动态管控仪主体3的稳定性能。
工作原理:当使用者需要使用动态管控仪主体3对设备进行监测时,此时可通过步进电机11的运行,带动蜗杆12进行转动,此时可通过转动的蜗杆12带动蜗轮13进行转动,此时可通过转动的蜗轮13带动丝杆8进行转动,此时可通过丝杆8和螺纹槽7的螺纹配合工作,带动支撑柱6进行竖向向上的位移,此时进行竖向向上位移的支撑柱6将会带动装载台2进行竖向向上的位移,带动动态管控仪主体3进行竖向向上的位移,带动挡板4进行竖向向上的位移,当动态管控仪主体3经过滑槽5滑至收纳壳体1的外部后,此时使用者可方便的对动态管控仪主体3进行使用,且当使用者不需要使用动态管控仪主体3对设备进行监测,需要对动态管控仪主体3进行收纳时,此时可通过步进电机11的反向运行,带动蜗杆12进行反向转动,此时可通过转动的蜗杆12带动蜗轮13进行反向转动,此时可通过转动的蜗轮13带动丝杆8进行转动,此时可通过丝杆8和螺纹槽7的螺纹配合工作,带动支撑柱6进行竖向向下的位移,此时进行竖向向下位移的支撑柱6将会带动装载台2进行竖向向下的位移,带动动态管控仪主体3进行竖向向下的位移,带动挡板4进行竖向向下的位移,当动态管控仪主体3经过滑槽5滑至收纳壳体1的内部后,此时挡板4继续进行竖向向下的位移,当挡板4位移至滑槽5的内部后,此时滑槽5被挡板4封闭,此时动态管控仪主体3被收纳在收纳壳体1的内部,此时可通过收纳壳体1对动态管控仪主体3进行高效的防护,且当动态管控仪主体3经过长时间的使用后,使用者需要将动态管控仪主体3拆离出收纳壳体1,对动态管控仪主体3进行检修维护时,此时使用者可打开活动门17,此时使用者可转动支撑套10,此时可通过支撑套10和支撑柱6的螺纹配合工作,带动支撑套10进行竖向向下的位移,当支撑套10位移至支撑柱6的底部后,此时使用者可拉动装载台2,此时可通过支撑柱6和滑孔9的滑动配合工作,带动装载台2进行竖向向下的位移,带动装载台2顶部的动态管控仪主体3进行竖向向下的位移,当动态管控仪主体3的顶部与挡板4上的缓冲板15分离后,此时使用者可拉动动态管控仪主体3,带动动态管控仪主体3进行脱离收纳壳体1的内部,此时使用者可方便的对动态管控仪主体3进行检修维护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种在线监测设备动态管控仪,包括收纳壳体(1),其特征在于,所述收纳壳体(1)的内部设有横向设置的装载台(2),所述装载台(2)的顶部设有动态管控仪主体(3),所述动态管控仪主体(3)的上方设有挡板(4),所述收纳壳体(1)的顶部开设有滑槽(5),所述挡板(4)滑动连接在滑槽(5)的内部,所述挡板(4)底部的两端均固定有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的底部均开设有螺纹槽(7),所述螺纹槽(7)的内部均螺纹连接有丝杆(8),所述丝杆(8)的底部均延伸出螺纹槽(7)的外部,并且通过轴承转动连接在收纳壳体(1)底部的内壁上,所述装载台(2)的两端均开设有滑孔(9),所述支撑柱(6)分别滑动连接在相应的滑孔(9)内部,所述滑孔(9)的下方均设有支撑套(10),所述支撑柱(6)的外壁均设有螺纹,所述支撑套(10)分别螺纹套接在相应的支撑柱(6)的外壁上,所述收纳壳体(1)底部一端的内壁固定有步进电机(11),所述步进电机(11)的输出端传动连接有蜗杆(12),所述蜗杆(12)远离步进电机(11)的一端通过轴承转动连接在收纳壳体(1)远离步进电机(11)一端的内壁上,所述丝杆(8)底部的外壁均固定套接有蜗轮(13),所述蜗杆(12)与蜗轮(13)啮合工作。
2.根据权利要求1所述的一种在线监测设备动态管控仪,其特征在于,所述装载台(2)和挡板(4)的相对侧均开设有滑动槽(14),所述滑动槽(14)的内部均滑动连接有缓冲板(15),所述缓冲板(15)远离动态管控仪主体(3)的一侧均沿横向固定有多个缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)远离缓冲板(15)的一端分别固定在滑动槽(14)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种在线监测设备动态管控仪,其特征在于,所述收纳壳体(1)外部的一侧通过铰链铰接有活动门(17),所述活动门(17)的外侧固定有把手。
4.根据权利要求1所述的一种在线监测设备动态管控仪,其特征在于,所述滑槽(5)的内壁沿周向设有密封圈,所述装载台(2)与滑槽(5)滑动配合工作。
5.根据权利要求1所述的一种在线监测设备动态管控仪,其特征在于,所述支撑套(10)的外壁固定套接有橡胶套,所述支撑套(10)的直径大于滑孔(9)的孔径。
6.根据权利要求2所述的一种在线监测设备动态管控仪,其特征在于,所述缓冲板(15)分别与动态管控仪主体(3)的两端相接触,所述缓冲板(15)靠近动态管控仪主体(3)的一侧均开设有防滑纹。
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CN202022153201.9U CN213414718U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种在线监测设备动态管控仪 |
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CN202022153201.9U Active CN213414718U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种在线监测设备动态管控仪 |
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- 2020-09-27 CN CN202022153201.9U patent/CN213414718U/zh active Active
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