CN213412582U - 一种pbt共聚酯的水下切粒机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PBT共聚酯的水下切粒机组，本实用新型涉及PBT共聚酯加工设备技术领域，包括切粒机本体与水槽箱，所述切粒机本体与水槽箱的内部，所述切粒机本体的底部固定有托板，所述托板的四个拐角处均活动贯穿有导轨杆，所述导轨杆的外侧固定有行程开关，所述导轨杆的底部与水槽箱的内底部垂直固定，所述切粒机本体的顶部设有安装板，所述安装板的底部与导轨杆的顶部相固定，所述安装板的顶部固定有卷扬机与热风机，所述卷扬机通过连接结构与托板相固定。本实用新型卷扬机使得切粒机本体与水槽箱内部冷却水中进行脱离，同时利用热风机对水下切粒机组内部进行干燥，有利于避免切粒机本体长时间浸泡而发生锈蚀情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及PBT共聚酯加工设备技术领域，尤其涉及一种 PBT共聚酯的水下切粒机组。
背景技术
BTP共聚酯为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯，是五大工程塑料之一，PBT共聚酯在生产加工中往往需要通过水下切粒机组进行冷却切成颗粒状。
然而现有的水下切粒机组往往长期位于水中，不便于升降移动，当较长时间不使用时，容易使得水下切粒机组内部构件出现锈蚀等情况，对水下切粒机组造成损害，影响使用效果，为解决上述问题，我们提出一种PBT共聚酯的水下切粒机组。
实用新型内容
本实用新型利用卷扬机使得切粒机本体与水槽箱内部冷却水中进行脱离，同时利用热风机对水下切粒机组内部进行干燥，有利于避免切粒机本体长时间浸泡而发生锈蚀情况，起到良好的保护作用。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PBT共聚酯的水下切粒机组，包括切粒机本体与水槽箱，所述切粒机本体与水槽箱的内部，所述切粒机本体的底部固定有托板，所述托板的四个拐角处均活动贯穿有导轨杆，所述导轨杆的外侧固定有行程开关，所述导轨杆的底部与水槽箱的内底部垂直固定，所述切粒机本体的顶部设有安装板，所述安装板的底部与导轨杆的顶部相固定，所述安装板的顶部固定有卷扬机与热风机，所述卷扬机通过连接结构与托板相固定，所述切粒机本体的顶部固定连通有套接管，所述套接管的顶部与热风机的气流输出管活动套接。
优选的，所述连接结构包括横板，所述横板的两端固定有牵引带，所述牵引带的底端与对应托板的侧面相固定，所述安装板的中部与卷扬机的牵引绳相固定。
优选的，所述安装板的顶部开设有贯穿口，所述贯穿口位于切粒机本体顶部电机的正上方。
优选的，所述导轨杆的侧面开设有安装腔，所述安装腔的内部设有活动块，所述活动块底端通过限位轴与安装腔转动连接。
优选的，所述行程开关与卷扬机之间电性连接。
优选的，所述热风机与卷扬机电源输入端均与外接电源电性连接，所述热风机气流输出管的与卷扬机的牵引绳均垂直贯穿于安装板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过利用卷扬机使得切粒机本体与水槽箱内部冷却水中进行脱离，同时利用热风机对水下切粒机组内部进行干燥，有利于避免切粒机本体长时间浸泡而发生锈蚀情况，对该PBT 共聚酯的水下切粒机组起到良好的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PBT共聚酯的水下切粒机组的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种PBT共聚酯的水下切粒机组的导轨杆局部剖面结构示意图。
图中：1切粒机本体、2水槽箱、3托板、4导轨杆、5安装板、6 卷扬机、7热风机、8套接管、9连接结构、10行程开关、11安装腔、 12活动块、13限位轴、14贯穿口、91横板、92牵引带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种PBT共聚酯的水下切粒机组，包括切粒机本体 1与水槽箱2，切粒机本体1与水槽箱2的内部，切粒机本体1的底部固定有托板3，托板3的四个拐角处均活动贯穿有导轨杆4，导轨杆4的外侧固定有行程开关10，导轨杆4的底部与水槽箱2的内底部垂直固定，切粒机本体1的顶部设有安装板5，安装板5的底部与导轨杆4的顶部相固定，安装板5的顶部固定有卷扬机6与热风机 7，卷扬机6通过连接结构9与托板3相固定，切粒机本体1的顶部固定连通有套接管8，套接管8的顶部与热风机7的气流输出管活动套接。
其中，连接结构包括横板91，横板91的两端固定有牵引带92，牵引带92的底端与对应托板3的侧面相固定，安装板5的中部与卷扬机6的牵引绳相固定，使得托板3在上升过程中能够受力均匀，便于上升。
其中，安装板5的顶部开设有贯穿口14，贯穿口14位于切粒机本体1顶部电机的正上方，贯穿口14便于切粒机本体1顶部电机穿过，有利于提高切粒机本体1的上升高度，合理利用竖直方向上的空间。
其中，导轨杆4的侧面开设有安装腔11，安装腔11的内部设有活动块12，活动块12底端通过限位轴13与安装腔11转动连接，当托板3经过安装腔11后，此时将活动块12绕着限位轴13发生转动，此时活动块12伸出安装腔11且位于托板3的底部进行限位。
其中，行程开关10与卷扬机6之间电性连接，从而便于对到达一定位置的托板3进行停止拉动，提高托板3停止位置的准确性。
其中，热风机7与卷扬机6电源输入端均与外接电源电性连接，热风机7气流输出管的与卷扬机6的牵引绳均垂直贯穿于安装板5。
工作原理：当停止使用时，此时在卷扬机6的牵引力的作用下，从而使得托板3带动切粒机本体1沿着导轨杆4向上移动，从而使得切粒机本体1从水槽箱2内部冷却水中脱离，有利于避免切粒机本体1 长时间浸泡而发生锈蚀情况，当托板3与行程开关10相碰触后，此时卷扬机6停止运行，于此同时套接管8与热风机7的气流输出管完成套接，此时热风机7将气流吹向切粒机本体1的内部，加快粒机本体1内部的水分干燥速度，提升对切粒机本体1的内部水渍除去效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PBT共聚酯的水下切粒机组，包括切粒机本体(1)与水槽箱(2)，其特征在于，所述切粒机本体(1)与水槽箱(2)的内部，所述切粒机本体(1)的底部固定有托板(3)，所述托板(3)的四个拐角处均活动贯穿有导轨杆(4)，所述导轨杆(4)的外侧固定有行程开关(10)，所述导轨杆(4)的底部与水槽箱(2)的内底部垂直固定，所述切粒机本体(1)的顶部设有安装板(5)，所述安装板(5)的底部与导轨杆(4)的顶部相固定，所述安装板(5)的顶部固定有卷扬机(6)与热风机(7)，所述卷扬机(6)通过连接结构(9)与托板(3)相固定，所述切粒机本体(1)的顶部固定连通有套接管(8)，所述套接管(8)的顶部与热风机(7)的气流输出管活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种PBT共聚酯的水下切粒机组，其特征在于，所述连接结构包括横板(91)，所述横板(91)的两端固定有牵引带(92)，所述牵引带(92)的底端与对应托板(3)的侧面相固定，所述安装板(5)的中部与卷扬机(6)的牵引绳相固定。
3.根据权利要求1所述的一种PBT共聚酯的水下切粒机组，其特征在于，所述安装板(5)的顶部开设有贯穿口(14)，所述贯穿口(14)位于切粒机本体(1)顶部电机的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种PBT共聚酯的水下切粒机组，其特征在于，所述导轨杆(4)的侧面开设有安装腔(11)，所述安装腔(11)的内部设有活动块(12)，所述活动块(12)底端通过限位轴(13)与安装腔(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种PBT共聚酯的水下切粒机组，其特征在于，所述行程开关(10)与卷扬机(6)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种PBT共聚酯的水下切粒机组，其特征在于，所述热风机(7)与卷扬机(6)电源输入端均与外接电源电性连接，所述热风机(7)气流输出管的与卷扬机(6)的牵引绳均垂直贯穿于安装板(5)。
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