CN213411506U - 一种碘化铯器件打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碘化铯器件打磨设备，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定板，且固定板的一侧外壁通过螺钉固定有定位块，所述定位块的一侧外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有电动机，所述电动机的输出轴套接有打磨盘，所述基座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有第二连接板，且第二连接板的外壁通过螺钉固定有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端设置有移动板，且移动板的一侧外壁铰接有第二连接杆。本实用新型防滑凸粒能够起到良好的防滑效果，提高了夹持的稳定性，旋转电机工作能够带动器件转动能够调整部件的方向，打磨的过程中能够对晶体进行自动固定，不需要人工手持晶体，打磨的过程中安全性能较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种碘化铯器件打磨设备。
背景技术
碘化铯是一种无色结晶或结晶性粉末，化学式CsI。易潮解，对光敏感，极易溶于水，溶于乙醇，微溶于甲醇，几乎不溶于丙酮。相对密度4.5，熔点621℃，沸点约1280℃，折光率1.7876，有刺激性，有毒，半数致死量(大鼠，腹腔)1400mg/kg，(大鼠，经口)2386mg/kg。
由于碘化铯晶体具有优秀的物理性质，所以常常将其制作成一些器件，在碘化铯器件生产的过程中为了提高器件的性能，常常需要对其表面尤其是出光面进行打磨，现有的打磨设备设计结构简单，打磨的过程中需要人工手持晶体，导致打磨的过程中安全性能较低，显然已经无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碘化铯器件打磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碘化铯器件打磨设备，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定板，且固定板的一侧外壁通过螺钉固定有定位块，所述定位块的一侧外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有电动机，所述电动机的输出轴套接有打磨盘，所述基座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有第二连接板，且第二连接板的外壁通过螺钉固定有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端设置有移动板，且移动板的一侧外壁铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离移动板的一端铰接有第一连接杆，且第一连接杆远离第二连接杆的一端铰接有夹紧机构。
进一步的，所述夹紧机构包括固定块，且固定块的一侧外壁开设有定位槽，定位槽的内壁设置有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有安装块，安装块的顶部外壁和底部外壁均通过螺钉固定有第一连接板，第一连接板的外壁铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆活塞杆的一端铰接有弧形板。
进一步的，两个所述弧形板相对一侧外壁均设置有夹环，且夹环的内壁设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离夹环的一端设置有夹板，夹板的内壁设置有防滑凸起，防滑凸起的外壁设置有防滑凸粒。
进一步的，所述基座的顶部外壁放置有收尘槽，且收尘槽的顶部外壁通过螺钉固定有收尘斗。
进一步的，所述定位块的顶部外壁通过螺钉固定有集尘箱，且集尘箱的一侧外壁通过螺钉固定有吸尘泵，吸尘泵的输出端与集尘箱相连通，吸尘泵的输入端套接有吸尘管，吸尘管远离吸尘泵的一端套接有吸尘头。
进一步的，所述移动板的外壁铰接有第一液压杆，且第一液压杆活塞杆的一端与第二连接杆的外壁相铰接，第二连接杆的外壁铰接有第二液压杆，第二液压杆活塞杆的一端与第一连接杆的外壁相铰接。
本实用新型的有益效果为：
1、该碘化铯器件打磨设备，通过设置有夹环、电动伸缩杆和旋转电机，将需要进行打磨器件的一端置于两个夹环之间，控制电动伸缩杆活塞杆伸长，两个夹环相对移动对晶体进行夹持固定，夹持的过程中，缓冲弹簧能够起到良好的缓冲效果，可以防止对器件造成损坏，防滑凸粒能够起到良好的防滑效果，提高了夹持的稳定性，旋转电机工作能够带动器件转动能够调整部件的方向，打磨的过程中能够对晶体进行自动固定，不需要人工手持晶体，打磨的过程中安全性能较高。
2、该碘化铯器件打磨设备，通过设置有收尘槽和吸尘泵，收尘槽能够收集打磨过程中下落的灰尘，吸尘泵工作能够将打磨过程中飞扬的灰尘吸取至集尘箱内进行收集，可以有效减少灰尘对车间的污染。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碘化铯器件打磨设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种碘化铯器件打磨设备A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种碘化铯器件打磨设备的夹环结构侧视图。
图中：1-弧形板、2-电动伸缩杆、3-第一连接板、4-安装块、5-固定块、6-第一连接杆、7-第一液压杆、8-第二连接杆、9-移动板、10-电动推杆、11-第二连接板、12-收尘槽、13-基座、14-收尘斗、15-固定板、16-电动机、17-集尘箱、18-吸尘泵、19-吸尘头、20-缓冲弹簧、21-夹环、22-夹板、23-防滑凸粒、24-防滑凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3，一种碘化铯器件打磨设备，包括基座13，基座13顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定板15，且固定板15的一侧外壁通过螺钉固定有定位块，定位块的一侧外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有电动机16，电动机16的输出轴套接有打磨盘，基座13顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有第二连接板11，且第二连接板11的外壁通过螺钉固定有电动推杆10，电动推杆10活塞杆的一端设置有移动板9，且移动板9的一侧外壁铰接有第二连接杆8，第二连接杆8远离移动板9的一端铰接有第一连接杆6，且第一连接杆6远离第二连接杆8的一端铰接有夹紧机构。
本实用新型中，夹紧机构包括固定块5，且固定块5的一侧外壁开设有定位槽，定位槽的内壁设置有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有安装块4，安装块4的顶部外壁和底部外壁均通过螺钉固定有第一连接板3，第一连接板3的外壁铰接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2活塞杆的一端铰接有弧形板1。
本实用新型中，两个弧形板1相对一侧外壁均设置有夹环21，且夹环21的内壁设置有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20远离夹环21的一端设置有夹板22，夹板22的内壁设置有防滑凸起24，防滑凸起24的外壁设置有防滑凸粒23。
本实用新型中，基座13的顶部外壁放置有收尘槽12，且收尘槽12的顶部外壁通过螺钉固定有收尘斗14。
本实用新型中，定位块的顶部外壁通过螺钉固定有集尘箱17，且集尘箱17的一侧外壁通过螺钉固定有吸尘泵18，吸尘泵18的输出端与集尘箱17相连通，吸尘泵18的输入端套接有吸尘管，吸尘管远离吸尘泵18的一端套接有吸尘头19。
本实用新型中，移动板9的外壁铰接有第一液压杆7，且第一液压杆7活塞杆的一端与第二连接杆8的外壁相铰接，第二连接杆8的外壁铰接有第二液压杆，第二液压杆活塞杆的一端与第一连接杆6的外壁相铰接。
工作原理：使用时，控制电动机16工作带动打磨盘转动，将需要进行打磨的器件一端置于两个夹环21之间，控制电动伸缩杆2活塞杆伸长，两个夹环21相对移动对晶体进行夹持固定，夹持的过程中，缓冲弹簧20能够起到良好的缓冲效果，可以防止对器件造成损坏，防滑凸粒23能够起到良好的防滑效果，提高了夹持的稳定性，旋转电机工作能够带动器件转动能够调整部件的方向，将需要进行打磨器件的面对着打磨盘即可实现器件的自动打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碘化铯器件打磨设备，包括基座(13)，其特征在于，所述基座(13)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有固定板(15)，且固定板(15)的一侧外壁通过螺钉固定有定位块，所述定位块的一侧外壁开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有电动机(16)，所述电动机(16)的输出轴套接有打磨盘，所述基座(13)顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有第二连接板(11)，且第二连接板(11)的外壁通过螺钉固定有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)活塞杆的一端设置有移动板(9)，且移动板(9)的一侧外壁铰接有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)远离移动板(9)的一端铰接有第一连接杆(6)，且第一连接杆(6)远离第二连接杆(8)的一端铰接有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种碘化铯器件打磨设备，其特征在于，所述夹紧机构包括固定块(5)，且固定块(5)的一侧外壁开设有定位槽，定位槽的内壁设置有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有安装块(4)，安装块(4)的顶部外壁和底部外壁均通过螺钉固定有第一连接板(3)，第一连接板(3)的外壁铰接有电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)活塞杆的一端铰接有弧形板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种碘化铯器件打磨设备，其特征在于，两个所述弧形板(1)相对一侧外壁均设置有夹环(21)，且夹环(21)的内壁设置有缓冲弹簧(20)，缓冲弹簧(20)远离夹环(21)的一端设置有夹板(22)，夹板(22)的内壁设置有防滑凸起(24)，防滑凸起(24)的外壁设置有防滑凸粒(23)。
4.根据权利要求1所述的一种碘化铯器件打磨设备，其特征在于，所述基座(13)的顶部外壁放置有收尘槽(12)，且收尘槽(12)的顶部外壁通过螺钉固定有收尘斗(14)。
5.根据权利要求4所述的一种碘化铯器件打磨设备，其特征在于，所述定位块的顶部外壁通过螺钉固定有集尘箱(17)，且集尘箱(17)的一侧外壁通过螺钉固定有吸尘泵(18)，吸尘泵(18)的输出端与集尘箱(17)相连通，吸尘泵(18)的输入端套接有吸尘管，吸尘管远离吸尘泵(18)的一端套接有吸尘头(19)。
6.根据权利要求5所述的一种碘化铯器件打磨设备，其特征在于，所述移动板(9)的外壁铰接有第一液压杆(7)，且第一液压杆(7)活塞杆的一端与第二连接杆(8)的外壁相铰接，第二连接杆(8)的外壁铰接有第二液压杆，第二液压杆活塞杆的一端与第一连接杆(6)的外壁相铰接。
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| CN202022372344.9U CN213411506U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种碘化铯器件打磨设备 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022372344.9U patent/CN213411506U/zh active Active
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