CN213410435U

CN213410435U - 一种模具加工用钻孔装置

Info

Publication number: CN213410435U
Application number: CN202022495659.2U
Authority: CN
Inventors: 蒋朝晖
Original assignee: Wujiang Precision Rubber Technology Co Ltd
Current assignee: Wujiang Precision Rubber Technology Co Ltd
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2021-06-11
Anticipated expiration: 2030-11-02

Abstract

一种模具加工用钻孔装置，包括主体框、气缸、转动电机、钻头、测量组件；固定件设置在主体框上；刻度尺固定板滑动滑动设置在固定件上，刻度尺上设有滑条并与刻度尺固定板滑动连接，挡板设置在固定件上，且挡板上设有导向柱；滑轮转动设置在固定板上，且固定板与导向柱滑动连接，弹簧套在导向柱上并抵住挡板和固定板，活动支撑板通过第二滑块与固定架滑动连接；螺纹杆转动设置在固定架上并与第二滑块螺纹连接。本实用新型通过摇柄调节活动支撑板，使得活动支撑板移动至模具不需要钻孔的底部并加工，钻头可直接将模具打通，不会对固定架造成损伤，同时可在打孔的通过通过刻度尺来观察打孔深度，不需要停机观察和二次启动，使得打孔精度更高。

Description

一种模具加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，尤其涉及一种模具加工用钻孔装置。

背景技术

模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，目前已经成为一种应用广泛的用于工业件制造的设备，素有工业之母的美称。在模具加工生产过程中，经常需要在模具上进行定位钻孔；目前的模具钻孔装置在进行钻孔时，都是将模具放在固定板上使用夹具夹紧，然后使用钻头加工，在模具加工通孔式，钻头容易钻到固定板上，造成固定板受损，影响后期使用的平稳度；现有申请号201921851655.4 一种模具加工用钻孔装置，设置的定位辅助功能，由于标尺设置在钻孔器上，在钻控时，高速运转，观察不到打孔的深度，只有钻头停止时才能观察，操作繁琐，且在停机观察然后继续钻孔的过程中容易使得加工的孔径变大，使得加工精确度降低；为解决上述问题，本申请中提出一种模具加工用钻孔装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种模具加工用钻孔装置，通过摇柄调节活动支撑板，使得活动支撑板移动至模具不需要钻孔的底部，之后进行钻孔加工，钻头可直接将模具打通，不会对固定架造成损伤，同时可在打孔的通过通过刻度尺来观察打孔深度，不需要停机观察和二次启动，使得打孔精度更高。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种模具加工用钻孔装置，包括主体框、气缸、活动推板、第一滑块、转动电机、钻头、测量组件、固定架、活动支撑板、模具、第二滑块和螺纹杆；

主体框上设有滑槽，第一滑块滑动设置在主体框上并与活动推板连接，且活动推板位于主体框内；气缸设置在主体框内，且气缸上的伸缩杆与活动推板连接；转动电机设置在活动推板的底部，且转动电机的转动轴上设有用于安装不同钻头的钻头连接件；钻头与钻头连接件可拆卸连接，且钻头垂直向下朝向模具；

测量组件包括固定件、刻度尺固定板、刻度尺、锁紧件和滑动组件；固定件设置在主体框上并位于外围，且固定件上设有矩形孔；刻度尺固定板滑动滑动设置在固定件上并位于矩形孔内，且刻度尺固定板上设有滑槽；刻度尺上设有滑条并与刻度尺固定板滑动连接，且滑条位于刻度尺固定板上的滑槽内；刻度尺固定板上设有沉头孔，锁紧件与刻度尺固定板螺纹连接并抵住刻度尺，且锁紧件位于沉头孔内；滑动组件包括滑轮、固定板、挡板和弹簧；挡板设置在固定件上，且挡板上设有导向柱；滑轮转动设置在固定板上，且固定板与导向柱滑动连接，弹簧套在导向柱上并抵住挡板和固定板；

固定架底部设有多组用于支撑的第一支撑腿，活动支撑板通过第二滑块与固定架滑动连接，且第二滑块上设有螺纹孔；螺纹杆转动设置在固定架上并与第二滑块螺纹连接。

优选的，还包括第二支撑腿；第二支撑腿设置在活动支撑板上。

优选的，还包括摇柄；摇柄设置在螺纹杆上，且摇柄和螺纹杆为可拆卸连接。

优选的，固定件上设有刻度数值读取口。

优选的，锁紧件为内六角螺丝。

优选的，滑轮上设有防滑垫。

优选的，活动支撑板的数目为两组，且分别根据不同的螺纹杆来调节。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：钻孔加工时，先确定模具上的钻孔位置，然后旋转摇柄调节活动支撑板至模具底部非加工区域，然后通过夹具锁紧模具，之后启动主体框内的气缸推动活动推板，活动推板通过第一滑块在主体框上移动并推动转动电机，转动电机转动并通过钻头对模具进行钻孔，当需要钻通孔时，直接使钻头钻通模具即可；当需要加工深度孔时，刻度尺固定板抵住模具并在固定件上滑动，然后通过固定件上的刻度数值读取口进行观察并读取刻度尺上的数值，当数值与代加工数值一致时停止加工即可；本实用新型通过摇柄调节活动支撑板，使得活动支撑板移动至模具不需要钻孔的底部，之后进行钻孔加工，钻头可直接将模具打通，不会对固定架造成损伤，同时可在打孔的通过通过刻度尺来观察打孔深度，不需要停机观察和二次启动，使得打孔精度更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工用钻孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种模具加工用钻孔装置中测量组件的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种模具加工用钻孔装置中滑动组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种模具加工用钻孔装置中模具夹紧座的结构示意图。

附图标记：1、主体框；2、气缸；3、活动推板；4、第一滑块；5、转动电机；6、钻头连接件；7、钻头；8、测量组件；9、固定架；10、第一支撑腿；11、活动支撑板；12、模具；13、第二滑块；14、螺纹杆；15、第二支撑腿；16、摇柄；17、固定件；18、刻度尺固定板；19、刻度尺；20、锁紧件；21、滑动组件；22、滑轮；23、固定板；24、挡板；25、导向柱；26、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种模具加工用钻孔装置，包括主体框1、气缸2、活动推板3、第一滑块4、转动电机5、钻头7、测量组件8、固定架9、活动支撑板11、模具12、第二滑块13和螺纹杆14；

主体框1上设有滑槽，第一滑块4滑动设置在主体框1上并与活动推板3连接，且活动推板3位于主体框1内；气缸2设置在主体框1内，且气缸2上的伸缩杆与活动推板3连接；转动电机5设置在活动推板3的底部，且转动电机5的转动轴上设有用于安装不同钻头的钻头连接件6；钻头7与钻头连接件6可拆卸连接，且钻头7垂直向下朝向模具12；

测量组件8包括固定件17、刻度尺固定板18、刻度尺19、锁紧件20和滑动组件21；固定件17设置在主体框1上并位于外围，且固定件17上设有矩形孔；刻度尺固定板18滑动滑动设置在固定件17上并位于矩形孔内，且刻度尺固定板18上设有滑槽；刻度尺19上设有滑条并与刻度尺固定板18滑动连接，且滑条位于刻度尺固定板18上的滑槽内；刻度尺固定板18上设有沉头孔，锁紧件20与刻度尺固定板18螺纹连接并抵住刻度尺19，且锁紧件20位于沉头孔内；滑动组件21包括滑轮22、固定板23、挡板24和弹簧26；挡板24设置在固定件17上，且挡板24上设有导向柱25；滑轮22转动设置在固定板23上，且固定板23与导向柱25滑动连接，弹簧26套在导向柱25上并抵住挡板24和固定板23；

固定架9底部设有多组用于支撑的第一支撑腿10，活动支撑板11通过第二滑块13与固定架9滑动连接，且第二滑块13上设有螺纹孔；螺纹杆14转动设置在固定架9上并与第二滑块13螺纹连接。

在一个可选的实施例中，还包括第二支撑腿15；第二支撑腿15设置在活动支撑板11上，防止打孔时受力压弯。

在一个可选的实施例中，还包括摇柄16；摇柄16设置在螺纹杆14上，且摇柄16和螺纹杆14为可拆卸连接，方便调节支撑板11的位置。

在一个可选的实施例中，固定件17上设有刻度数值读取口，方便读取数值。

在一个可选的实施例中，锁紧件20为内六角螺丝。

在一个可选的实施例中，滑轮22上设有防滑垫，防止刻度尺固定板18打滑。

在一个可选的实施例中，活动支撑板11的数目为两组，且分别根据不同的螺纹杆14来调节。

本实用新型中，钻孔加工时，先确定模具12上的钻孔位置，然后旋转摇柄16调节活动支撑板11至模具12底部非加工区域，然后通过夹具锁紧模具12，之后启动主体框1内的气缸2推动活动推板3，活动推板3通过第一滑块4在主体框1上移动并推动转动电机5，转动电机5转动并通过钻头7对模具12进行钻孔，当需要钻通孔时，直接使钻头7钻通模具12即可；当需要加工深度孔时，刻度尺固定板18抵住模具12并在固定件17上滑动，然后通过固定件17上的刻度数值读取口进行观察并读取刻度尺19上的数值，当数值与代加工数值一致时停止加工即可；本实用新型通过摇柄调节活动支撑板，使得活动支撑板移动至模具不需要钻孔的底部，之后进行钻孔加工，钻头可直接将模具打通，不会对固定架造成损伤，同时可在打孔的通过通过刻度尺来观察打孔深度，不需要停机观察和二次启动，使得打孔精度更高。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，包括主体框（1）、气缸（2）、活动推板（3）、第一滑块（4）、转动电机（5）、钻头（7）、测量组件（8）、固定架（9）、活动支撑板（11）、模具（12）、第二滑块（13）和螺纹杆（14）；

主体框（1）上设有滑槽，第一滑块（4）滑动设置在主体框（1）上并与活动推板（3）连接，且活动推板（3）位于主体框（1）内；气缸（2）设置在主体框（1）内，且气缸（2）上的伸缩杆与活动推板（3）连接；转动电机（5）设置在活动推板（3）的底部，且转动电机（5）的转动轴上设有用于安装不同钻头的钻头连接件（6）；钻头（7）与钻头连接件（6）可拆卸连接，且钻头（7）垂直向下朝向模具（12）；

测量组件（8）包括固定件（17）、刻度尺固定板（18）、刻度尺（19）、锁紧件（20）和滑动组件（21）；固定件（17）设置在主体框（1）上并位于外围，且固定件（17）上设有矩形孔；刻度尺固定板（18）滑动滑动设置在固定件（17）上并位于矩形孔内，且刻度尺固定板（18）上设有滑槽；刻度尺（19）上设有滑条并与刻度尺固定板（18）滑动连接，且滑条位于刻度尺固定板（18）上的滑槽内；刻度尺固定板（18）上设有沉头孔，锁紧件（20）与刻度尺固定板（18）螺纹连接并抵住刻度尺（19），且锁紧件（20）位于沉头孔内；滑动组件（21）包括滑轮（22）、固定板（23）、挡板（24）和弹簧（26）；挡板（24）设置在固定件（17）上，且挡板（24）上设有导向柱（25）；滑轮（22）转动设置在固定板（23）上，且固定板（23）与导向柱（25）滑动连接，弹簧（26）套在导向柱（25）上并抵住挡板（24）和固定板（23）；

固定架（9）底部设有多组用于支撑的第一支撑腿（10），活动支撑板（11）通过第二滑块（13）与固定架（9）滑动连接，且第二滑块（13）上设有螺纹孔；螺纹杆（14）转动设置在固定架（9）上并与第二滑块（13）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，还包括第二支撑腿（15）；第二支撑腿（15）设置在活动支撑板（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，还包括摇柄（16）；摇柄（16）设置在螺纹杆（14）上，且摇柄（16）和螺纹杆（14）为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，固定件（17）上设有刻度数值读取口。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，锁紧件（20）为内六角螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，滑轮（22）上设有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻孔装置，其特征在于，活动支撑板（11）的数目为两组，且分别根据不同的螺纹杆（14）来调节。