CN213410008U - 一种表箱生产用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种表箱生产用冲孔装置，包括用于输送板料的辊道输送装置，所述辊道输送装置上方设有冲孔机，所述辊道输送装置上方还设有多个纠偏轮，所述纠偏轮正下方对应辊道输送装置的相邻两个辊筒之间的间隙，多个纠偏轮对称设于相对的两个夹板顶部，夹板两端通过滑块与滑轨滑动配合，夹板中部与直齿条固定连接，所述直齿条与直齿轮啮合，所述直齿轮中心与伺服电机输出轴连接，所述两个辊筒之间的间隙下方还设有可升降的吸风罩，所述吸风罩通过吸风管道与负压箱体连接，所述负压箱体通过抽真空管道与抽真空泵连接；本实用新型能够自动对板料进行纠偏操作，而且及时吸除冲孔过程中产生的铁屑粉末，提高冲孔效率。

Description

一种表箱生产用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及表箱生产技术领域，具体地指一种表箱生产用冲孔装置。

背景技术

在表箱生产过程中，其冲孔工序常常需要人工将板料摆正后送入到冲孔机下方进行冲孔操作，这种人工纠偏的方式劳动强度较大，而且纠偏的准确度较差，而且不够均一，另外在冲孔过程中会产生铁屑粉末，需要不断进行清理，也影响了冲孔效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种表箱生产用冲孔装置，能够自动对板料进行纠偏操作，而且及时吸除冲孔过程中产生的铁屑粉末，提高冲孔效率。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种表箱生产用冲孔装置，包括用于输送板料的辊道输送装置，所述辊道输送装置上方设有冲孔机，所述辊道输送装置上方还设有多个纠偏轮，所述纠偏轮正下方对应辊道输送装置的相邻两个辊筒之间的间隙，多个纠偏轮对称设于相对的两个夹板顶部，夹板两端通过滑块与滑轨滑动配合，夹板中部与直齿条固定连接，所述直齿条与直齿轮啮合，所述直齿轮中心与伺服电机输出轴连接，所述两个辊筒之间的间隙下方还设有可升降的吸风罩，所述吸风罩通过吸风管道与负压箱体连接，所述负压箱体通过抽真空管道与抽真空泵连接。

优选地，所述辊道输送装置输送前端和输送后端均设有CCD相机，所述CCD相机信号输出端与微处理器连接，所述微处理器控制信号输出端与伺服电机控制端连接。

优选地，所述吸风罩顶部开放，吸风罩底部与伸缩装置顶部的伸缩杆顶部连接，伸缩杆为空腔结构，伸缩杆底部与吸风支管一端连通，吸风支管另一端与吸风管道连通，所述吸风管道底部与负压箱体顶部滑动配合。

优选地，所述伸缩装置为电动推杆结构，所述微处理器控制信号输出端还分别与伸缩装置的电机控制端、冲孔机控制端和辊道输送装置电机控制端连接。

优选地，其中一个夹板侧部设有限位筒体，另一个夹板侧部设有限位杆，所述限位筒体与限位杆滑动配合。

优选地，所述纠偏轮铰接设于轮架上，所述轮架固定于竖向支架顶部，所述竖向支架底部固定于夹板顶部。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过纠偏装置能够自动对板料进行纠偏操作，而通过吸风罩可以及时吸除冲孔过程中产生的铁屑粉末，大大提高了冲孔效率，减小了工人劳动强度。

附图说明

图1 为一种表箱生产用冲孔装置除去冲孔机后的俯视结构示意图；

图2为图1中纠偏机构的俯视结构示意图；

图3为图1增加冲孔机后的正视结构示意图；

图4为冲孔机与吸风机构配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至4所示，一种表箱生产用冲孔装置，包括用于输送板料1的辊道输送装置2，所述辊道输送装置2上方设有冲孔机3，所述辊道输送装置2上方还设有多个纠偏轮4，所述纠偏轮4正下方对应辊道输送装置2的相邻两个辊筒2.1之间的间隙，多个纠偏轮4对称设于相对的两个夹板5顶部，夹板5两端通过滑块6与滑轨7滑动配合，夹板5中部与直齿条8固定连接，所述直齿条8与直齿轮9啮合，所述直齿轮9中心与伺服电机10输出轴连接，所述两个辊筒2.1之间的间隙下方还设有可升降的吸风罩11，所述吸风罩11通过吸风管道12与负压箱体13连接，所述负压箱体13通过抽真空管道与抽真空泵连接。本实施例中，伺服电机10开启后，会带动直齿轮9旋转，进而使得直齿条8发生移动，由于直齿轮9刚好位于两条直齿条8之间，所以两条直齿条8沿着相向或相反方向移动，这样最终可以使得两块夹板5沿着相向或相反方向移动，进而使得纠偏轮4同步相向或相反方向移动。

优选地，所述辊道输送装置2输送前端和输送后端均设有CCD相机14，所述CCD相机14信号输出端与微处理器连接，所述微处理器控制信号输出端与伺服电机10控制端连接。在本实施例中，位于输送前端的CCD相机14可以将拍摄的图像信息传输给微处理器，当发现板料1输送到辊道输送装置2时，微处理器控制伺服电机10运行，从而使得纠偏装置产生相应动作。在本实施例中，微处理器可采用型号为TMS320C32的DSP。

优选地，所述吸风罩11顶部开放，吸风罩11底部与伸缩装置15顶部的伸缩杆15.1顶部连接，伸缩杆15.1为空腔结构，伸缩杆15.1底部与吸风支管12.1一端连通，吸风支管12.1另一端与吸风管道12连通，所述吸风管道12底部与负压箱体13顶部滑动配合。在本实施例中，负压箱体13产生负压后，吸风管道12、吸风支管12.1、伸缩杆15.1以及吸风罩11均产生负压，本实施例中吸风罩11正上方位置也即为冲孔机3钻杆所在位置，钻杆对板料完成冲孔后，产生的铁屑粉末直接被吸入到吸风罩11内。另外优选地，吸风管道12底部与负压箱体13顶部滑动配合的位置还可以设置密封圈，以保证负压效果。

优选地，所述伸缩装置15为电动推杆结构，所述微处理器控制信号输出端还分别与伸缩装置15的电机控制端、冲孔机3控制端和辊道输送装置2电机控制端连接。位于辊道输送装置2输送后端的CCD相机14可以将拍摄的图像信息传输给微处理器，当发现板料1到达吸风罩11所在位置时，微处理器控制辊道输送装置2的驱动电机停止，其辊筒2.1停止转动，同时微处理器控制伸缩装置15的伸缩杆伸长，直至吸风罩11靠近板料1底部，并控制冲孔机3工作，进行冲孔操作。

优选地，其中一个夹板5侧部设有限位筒体16，另一个夹板5侧部设有限位杆17，所述限位筒体16与限位杆17滑动配合。这样设计后，使得夹板5的移动更加顺畅和精确。

优选地，所述纠偏轮4铰接设于轮架18上，所述轮架18固定于竖向支架19顶部，所述竖向支架19底部固定于夹板5顶部。

本实施例工作原理如下：

首先辊道输送装置2对板料1进行输送过程，位于辊道输送装置2输送前端的CCD相机14可以将拍摄的图像信息传输给微处理器，当发现板料1输送到辊道输送装置2时，微处理器控制伺服电机10运行，在本实施例中可通过微处理器控制伺服电机10的输出轴正转一段时间后停止，这样使得两块夹板5先带动纠偏轮4互相靠近并接触板料1边侧，在接触的过程中纠偏轮4可以对板料进行纠偏过程，然后两块夹板5保持距离不变，纠偏轮4起到导向的作用，使得板料1顺着两组纠偏轮4中间的位置前行；位于辊道输送装置2输送后端的CCD相机14可以将拍摄的图像信息传输给微处理器，当发现板料1前行到达吸风罩11所在位置时，微处理器控制辊道输送装置2的驱动电机停止，其辊筒2.1停止转动，同时微处理器控制伸缩装置15的伸缩杆伸长，直至吸风罩11靠近板料1底部，并控制冲孔机3工作，进行冲孔操作；抽真空泵工作后，其通过抽真空管道使得负压箱体13产生负压，吸风管道12、吸风支管12.1、伸缩杆15.1以及吸风罩11均产生负压，本实施例中吸风罩11正上方位置也即为冲孔机3冲杆所在位置，其冲杆对板料1完成冲孔后，产生的铁屑粉末直接被吸入到吸风罩11内，然后依次经过伸缩杆15.1内腔、吸风支管12.1、吸风管道12并进入到负压箱体13得以收集，本实施例中负压箱体13与抽真空管道连接的位置处设有过滤网，可以防止铁屑粉末被吸入到抽真空管道内，当负压箱体13内铁屑粉末积累到一定量以后，可以打开其箱门，排出即可。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种表箱生产用冲孔装置，包括用于输送板料（1）的辊道输送装置（2），所述辊道输送装置（2）上方设有冲孔机（3），其特征在于：所述辊道输送装置（2）上方还设有多个纠偏轮（4），所述纠偏轮（4）正下方对应辊道输送装置（2）的相邻两个辊筒（2.1）之间的间隙，多个纠偏轮（4）对称设于相对的两个夹板（5）顶部，夹板（5）两端通过滑块（6）与滑轨（7）滑动配合，夹板（5）中部与直齿条（8）固定连接，所述直齿条（8）与直齿轮（9）啮合，所述直齿轮（9）中心与伺服电机（10）输出轴连接，所述两个辊筒（2.1）之间的间隙下方还设有可升降的吸风罩（11），所述吸风罩（11）通过吸风管道（12）与负压箱体（13）连接，所述负压箱体（13）通过抽真空管道与抽真空泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种表箱生产用冲孔装置，其特征在于：所述辊道输送装置（2）输送前端和输送后端均设有CCD相机（14），所述CCD相机（14）信号输出端与微处理器连接，所述微处理器控制信号输出端与伺服电机（10）控制端连接。

3.根据权利要求2所述的一种表箱生产用冲孔装置，其特征在于：所述吸风罩（11）顶部开放，吸风罩（11）底部与伸缩装置（15）顶部的伸缩杆（15.1）顶部连接，伸缩杆（15.1）为空腔结构，伸缩杆（15.1）底部与吸风支管（12.1）一端连通，吸风支管（12.1）另一端与吸风管道（12）连通，所述吸风管道（12）底部与负压箱体（13）顶部滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种表箱生产用冲孔装置，其特征在于：所述伸缩装置（15）为电动推杆结构，所述微处理器控制信号输出端还分别与伸缩装置（15）的电机控制端、冲孔机（3）控制端和辊道输送装置（2）电机控制端连接。

5.根据权利要求1所述的一种表箱生产用冲孔装置，其特征在于：其中一个夹板（5）侧部设有限位筒体（16），另一个夹板（5）侧部设有限位杆（17），所述限位筒体（16）与限位杆（17）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种表箱生产用冲孔装置，其特征在于：所述纠偏轮（4）铰接设于轮架（18）上，所述轮架（18）固定于竖向支架（19）顶部，所述竖向支架（19）底部固定于夹板（5）顶部。

Images