CN213409505U - 小麦面粉生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦面粉生产加工装置，属于小麦生产领域，包括依次连通设置的清洗设备、烘干设备、研磨设备，清洗设备的内壁设有喷淋装置和振动滤网，喷淋装置与振动滤网之间设置有刷洗装置，刷洗装置包括成对设置的清洗刷，由行程机构驱动清洗刷沿刷柄方向作往复运动；烘干设备的内壁设有热风发生装置，热风发生装置的出风端设有烘干筒，烘干筒转动设置并由驱动装置驱动，烘干筒的回转轴垂直于热风发生装置的热风吹出方向。本实用新型清洗、烘干均更加彻底，并且清洗、烘干效率均得到提高，使用寿命长，适用于所有小麦面粉的生产加工。

Description

小麦面粉生产加工装置

技术领域

本实用新型属于小麦生产领域，具体地说是一种小麦面粉生产加工装置。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科

植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物。

小麦面粉的生产加工步骤主要包括清洗、烘干、研磨的步骤，通过清洗设备去除小麦附着的灰尘和泥土，通过烘干设备将小麦烘干，最后通过研磨设备将小麦磨成小麦面粉。

相关技术中，将清洗设备、烘干设备、研磨设备集成，使小麦面粉能够连续生产，省去了中间的人工操作，但清洗设备往往通过搅拌的方式去除小麦附着的灰尘和泥土，清洗不彻底，导致小麦在清洗后仍然存在杂质；而烘干设备通过热风和加热管配合将小麦烘干，烘干效率低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种小麦面粉生产加工装置，以达到使小麦清洗彻底，并且提高烘干效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种小麦面粉生产加工装置，包括依次连通设置的清洗设备、烘干设备、研磨设备，

所述清洗设备包括第一壳体，所述第一壳体远离地面一端设有第一进料口，所述第一壳体远离地面一端的内壁上设有喷淋装置，所述第一壳体内靠近地面一端的内壁上设有振动滤网，所述第一壳体上与振动滤网相对应的位置设置有第一出料口和排水口，所述喷淋装置与振动滤网之间设置有刷洗装置；

所述刷洗装置包括成对设置的清洗刷，所述清洗刷包括刷柄和刷毛，所述刷柄和刷毛均垂直于小麦下落方向设置，所述清洗刷通过行程机构设置于壳体内壁，并由行程机构驱动清洗刷沿刷柄方向作往复运动，所述成对设置的清洗刷，其刷毛相向设置、刷柄相互平行且两刷柄之间的距离小于刷毛长度的两倍；

所述烘干设备包括第二壳体，所述第二壳体靠近地面一端的内壁上设有热风发生装置，所述第二壳体远离地面一端设有出风口，所述热风发生装置的出风端设有烘干筒；所述烘干筒包括筒体、设置于筒体上的进料筒口和出料筒口，所述烘干筒的筒体上设有用于使水分蒸发的蒸发孔，所述进料筒口贯穿第二壳体并与所述第一出料口通过第一连接管连通设置，所述第一连接管上设有第一颗粒泵，所述出料筒口贯穿第二壳体并与所述研磨设备通过第二连接管连通设置，所述第二连接管上设有第二颗粒泵；所述烘干筒转动设置并由驱动装置驱动，所述烘干筒的回转轴垂直于热风发生装置的热风吹出方向。

作为对本实用新型的限定：所述成对设置的清洗刷沿小麦下落方向等间距地设置有三对。

作为对本实用新型的限定：所述筒体内壁设有挡板，所述挡板平行于烘干筒的回转轴方向设置。

作为对本实用新型的进一步限定：所述刷毛采用橡胶材质制成。

作为对本实用新型的进一步限定：所述第二壳体远离地面一端的内壁上设有加热灯。

作为对本实用新型的再进一步限定：所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与所述烘干筒的回转轴通过传动带连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型的清洗设备壳体内设有刷洗装置，刷洗装置包括成对设置的清洗刷，并由行程机构驱动清洗刷沿刷柄方向作往复运动，使由第一进料口下落至清洗刷处的小麦颗粒在清洗刷的往复运动中与清洗刷发生相互摩擦，并且成对设置的清洗刷的刷毛相向设置、刷柄相互平行且两刷柄之间的距离小于刷毛长度的两倍，能够保证成对的两个清洗刷的刷毛在往复运动中发生相互接触并摩擦，增强了对小麦颗粒的清洗效果，相对于现有技术中搅拌式的清洗，本实用新型中摩擦式的清洗能够有效去除小麦表面附着的灰尘和泥土等杂质，使清洗更加彻底；并且结合喷淋装置和振动滤网，由喷淋装置喷出的水，在清洗小麦颗粒后直接通过滤网，由排水口流出，使清洗小麦颗粒的水具有流动性，有利于灰尘和泥土的去除，提高了清洗效率；

（2）本实用新型的清洗刷沿小麦下落的方向等间距地设有三个，使小麦颗粒在下落过程中得到反复摩擦冲洗，提高了清洗效率；

（3）本实用新型清洗刷的刷毛由橡胶材质制成，与常规刷毛相比，质地更加柔软，不会对小麦颗粒造成损伤，且不易掉毛、易于打理，使用寿命长；

（4）本实用新型的烘干设备内设有可转动的烘干筒，烘干筒筒体上设有用于使水分蒸发的蒸发孔，并通过热风发生装置和出风口在第二壳体内形成流动热风，烘干筒的转动与流动的热风相配合，与现有的静态式烘干相比，本实用新型中动态式烘干增大了小麦颗粒表面与热风的接触面积，有利于小麦颗粒表面水分的蒸发，提高了烘干效率；

（5）本实用新型烘干筒的筒体内壁设有挡板，且挡板平行于烘干筒的回转轴方向设置，使小麦颗粒在烘干筒的回转运动中不再停留在烘干筒的底部，在挡板的作用下，小麦颗粒随筒体的转动运动至筒体的顶部后，再由筒体顶部落下，进一步增大了小麦颗粒表面与热风的接触面积，更加有利于小麦颗粒表面水分的蒸发，进一步提高了烘干效率；

（6）本实用新型第二壳体远离地面一端的内壁上设有加热灯，加热灯与热风发生装置相配合，将烘干设备的顶部加热，使烘干设备壳体内温度均匀，保证了烘干效果。

综上所述，本实用新型清洗、烘干均更加彻底，并且清洗、烘干效率均得到提高，使用寿命长，适用于所有小麦面粉的生产加工。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A-A面的剖面图；

图3为本实用新型实施例中烘干筒的内部结构示意图；

图中：10-清洗设备，101-第一壳体，102-第一进料口，103-喷淋装置，104-清洗刷，1041-刷柄，1042-刷毛，105-行程机构，1051-壳体，1052-气缸，106-振动滤网，107-振动发生器，108-第一出料口，109-排水口，20-烘干设备，201-第二壳体，202-热风发生装置，203-出风口，204-烘干筒，2041-筒体，2042-进料筒口，2043-出料筒口，2044-蒸发孔，2045-挡板，205-驱动装置，2051-电机，2052-传动带，206-轴承，207-加热灯，30-第一连接管，40-第一颗粒泵，50-第二连接管，60-第二颗粒泵，70-研磨设备，701-第三壳体，702-第二进料口，703-第二出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的小麦面粉生产加工装置为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

本实用新型所述的“上”“下”“左”“右”等方位用词或位置关系，是基于本实用新型说明书附图的图1～图3的方位关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护的内容的限制。

实施例 小麦面粉生产加工装置

本实施例如图1～图3所示，为一种小麦面粉生产加工装置，包括依次连通设置的清洗设备10、烘干设备20、研磨设备70。待加工的小麦颗粒，首先经过清洗设备10的清洗，除去其表面附着的灰尘和泥土等杂质，再经过烘干设备20进行烘干，最后经过研磨设备70将小麦颗粒研磨，得到小麦面粉。

（1）清洗设备10

清洗设备10包括第一壳体101，第一壳体101远离地面一端设有第一进料口102，待加工的小麦由第一进料口102进入第一壳体101的内腔。第一壳体101远离地面一端的内壁上设有喷淋装置103，喷淋装置103为中空结构，其中空腔体与水源相连，并在喷淋装置103的下端面均布有喷淋孔。用于对小麦颗粒进行清洗的水由水源进入喷淋装置103的中空结构后，由喷淋孔流出。喷淋孔的大小和间距可根据实际需要进行调整。

在喷淋装置103的水流出端，即喷淋装置103的下方设有刷洗装置。如图2所示，刷洗装置包括成对设置的清洗刷104，清洗刷104包括刷柄1041和刷毛1042，刷毛1042采用橡胶材质制成，刷柄1041和刷毛1042均垂直于小麦下落方向设置，即刷柄1041和刷毛1042均沿水平方向设置，清洗刷104通过行程机构105设置于第一壳体101的内壁，并由行程机构105驱动清洗刷104沿刷柄1041的方向作往复运动，图2中箭头方向即为刷柄1041运动方向。行程机构105包括壳体1051，壳体1051内设有气缸1052，清洗刷104的刷柄1041的端部贯穿壳体1051，与气缸1052的自由端相连接。成对设置的清洗刷104，其刷毛1042相向设置、刷柄1041相互平行且两刷柄1041之间的距离小于刷毛1042长度的两倍，如此设置，能够使成对的两个清洗刷104在往复运动的过程中，刷毛1042之间发生相互摩擦，从而有效去除小麦表面附着的灰尘和泥土等杂质，使清洗更加彻底。在本实施例中，成对设置的清洗刷104沿小麦下落方向等间距地设置有三对，当然，也可根据实际需要，使成对设置的清洗刷104沿小麦下落方向等间距地设置为其他数量。

在刷洗装置的下方，即第一壳体101内靠近地面的一端设有振动滤网106，振动滤网106上设有振动发生器107，振动滤网106倾斜设置在第一壳体101的内壁上，能够将经过刷洗装置刷洗干净的小麦颗粒中的水滤出，并且使小麦沿着倾斜设置的振动滤网106落向振动滤网106较低的一端，在第一壳体101上与振动滤网106较低的一端相对应的位置，设有第一出料口108，在第一壳体101的下端，设有排水口109。振动滤网106的目数可根据实际需要进行调整。

（2）烘干设备20

烘干设备20包括第二壳体201，第二壳体201靠近地面一端的内壁上设有热风发生装置202，热风发生装置202的结构采用现有技术，在第二壳体201远离地面一端设有出风口203，由热风发生装置202吹出的热风，在第二壳体201内流动后，最终由出风口203排出。热风发生装置202的出风端设置于热风发生装置202的顶部，即由热风发生装置202吹出的热风向上流动，图1中箭头方向即为热风吹出方向。在热风发生装置202的出风端，即热风发生装置202的上方，设有烘干筒204。

烘干筒204包括转动设置的筒体2041、设置于筒体2041上的进料筒口2042和出料筒口2043，烘干筒204的筒体2041上设有用于使水分蒸发的蒸发孔2044，蒸发孔2044为开设在筒体2041上的通孔。如图3所示，筒体2041的内壁设有挡板2045，挡板2045平行于烘干筒204的回转轴方向设置，可根据实际情况选择合适的挡板2045的数量。挡板2045的设置，能够使小麦颗粒在烘干筒204的回转运动中不再停留在烘干筒204的底部，在挡板2045的阻挡下，小麦颗粒随筒体2041的转动运动至筒体2041的顶部后，再由筒体2041顶部落下，进一步延长了小麦颗粒表面与热风的接触时间。

进料筒口2042贯穿第二壳体201并与第一出料口108通过第一连接管30连通设置，第一连接管30上设有第一颗粒泵40；出料筒口2043贯穿第二壳体201并与研磨设备70通过第二连接管50连通设置，第二连接管50上设有第二颗粒泵60。

烘干筒204转动设置并由驱动装置205驱动，烘干筒204的回转轴垂直于热风发生装置202的热风吹出方向，即烘干筒204的回转轴沿水平的方向。驱动装置205包括电机2051，电机2051的输出轴与烘干筒204的回转轴通过传动带2052连接。进料筒口2042和出料筒口2043贯穿第二壳体201的位置均设有轴承206。

在第二壳体201远离地面一端的内壁上设有加热灯207，加热灯207可以将热风发生装置202吹至壳体1051顶部的温度略有下降的热风进行再次加热，并且升高烘干筒204远离热风发生装置202一端的温度，使烘干设备20壳体1051内温度均匀，保证了烘干效果，加热灯207的功率可根据实际需要进行选择。

（3）研磨设备70

本实施例中，研磨设备70的结构采用现有技术。研磨设备70包括第三壳体701，在第三壳体701上设有第二进料口702和第二出料口703。

烘干设备20的出料筒口2043与研磨设备70的第二进料口702通过第二连接管50连通设置，加工完成的小麦面粉最终由第二出料口703输出。

使用本实施例时，将待加工的小麦颗粒由第一进料口102投入本装置，进入第一壳体101的小麦可以在喷淋装置103的水流的作用下落入刷毛1042中，并在刷毛1042的相互摩擦下清洗，清洗后在重力的作用下落至振动滤网106上，由喷淋装置103喷出的水在对小麦颗粒进行清洗后穿过振动滤网106，最终由排水口109排出。清洗后的小麦颗粒在第一颗粒泵40的作用下沿第一连接管30进入烘干设备20。进入烘干设备20的小麦颗粒在烘干筒204中随烘干筒204的回转而运动，并在热风发生装置202所吹出的热风和加热灯207的共同作用下烘干。完成烘干的小麦颗粒在第二颗粒泵60的作用下沿第二连接管50进入研磨设备70，经过研磨设备70的研磨，最终在第二出料口703得到小麦面粉。

Claims (6)

1.一种小麦面粉生产加工装置，包括依次连通设置的清洗设备、烘干设备、研磨设备，其特征在于：

所述清洗设备包括第一壳体，所述第一壳体远离地面一端设有第一进料口，所述第一壳体远离地面一端的内壁上设有喷淋装置，所述第一壳体内靠近地面一端的内壁上设有振动滤网，所述第一壳体上与振动滤网相对应的位置设置有第一出料口和排水口，所述喷淋装置与振动滤网之间设置有刷洗装置；

所述刷洗装置包括成对设置的清洗刷，所述清洗刷包括刷柄和刷毛，所述刷柄和刷毛均垂直于小麦下落方向设置，所述清洗刷通过行程机构设置于壳体内壁，并由行程机构驱动所述清洗刷沿刷柄方向作往复运动，所述成对设置的清洗刷，其刷毛相向设置、刷柄相互平行且两刷柄之间的距离小于刷毛长度的两倍；

所述烘干设备包括第二壳体，所述第二壳体靠近地面一端的内壁上设有热风发生装置，所述第二壳体远离地面一端设有出风口，所述热风发生装置的出风端设有烘干筒；所述烘干筒包括筒体、设置于筒体上的进料筒口和出料筒口，所述烘干筒的筒体上设有用于使水分蒸发的蒸发孔，所述进料筒口贯穿第二壳体并与所述第一出料口通过第一连接管连通设置，所述第一连接管上设有第一颗粒泵，所述出料筒口贯穿第二壳体并与所述研磨设备通过第二连接管连通设置，所述第二连接管上设有第二颗粒泵；所述烘干筒转动设置并由驱动装置驱动，所述烘干筒的回转轴垂直于热风发生装置的热风吹出方向。

2.根据权利要求1所述的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述成对设置的清洗刷沿小麦下落方向等间距地设置有三对。

3.根据权利要求2所述的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述刷毛采用橡胶材质制成。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述筒体内壁设有挡板，所述挡板平行于烘干筒的回转轴方向设置。

5.根据权利要求4所述的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述第二壳体远离地面一端的内壁上设有加热灯。

6.根据权利要求5所述的小麦面粉生产加工装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与所述烘干筒的回转轴通过传动带连接。

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