CN213409322U - 一种振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛，包括底座、设于所述底座上方的筛壳和用以带动所述筛壳运动的振动驱动件；所述底座和所述筛壳通过若干竖直设置的弹簧支撑连接；所述筛壳内设有用以过滤钢丸/砂粒的筛网，所述筛壳开设出料口，所述出料口位于所述筛网下方。本实用新型所提供的振动筛能够通过振动驱动件带动筛壳全方位振动，将钢丸/砂粒从螺栓、垫圈等紧固件中筛出，并从出料口排出，方便进行后续的涂覆工作。

Description

一种振动筛

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产设备领域，特别是涉及一种振动筛。

背景技术

紧固件是连接两个或多个物体的机械零件，紧固件被称为“工业之米”，其大量应用于工业生产以及日常生活的各个角落。以螺栓为代表的螺纹紧固件是其中重要的一类，在汽车、机械设备上得到广泛应用。为了延长紧固件的使用期限，越来越多的螺栓采用防腐性能极高的锌铝涂覆表面处理方式。

在实际生产中，螺栓在进行锌铝涂覆前一般要采用抛丸/喷砂的方式去除表面的氧化皮。对一些特殊的产品，如带垫圈螺栓以及规格小(≤M6)的螺栓，抛丸/喷砂后的钢丸/砂粒往往会卡在螺栓、垫圈的间隙中以及螺纹间。无法进行后续涂覆过程。

目前对此类特殊产品，有的采取涂覆前进行磷化打底的工艺。但这会带来几个问题：增加产品发生氢脆断裂的风险；降低涂覆层附着力且有的涂料直接不允许磷化打底；工艺复杂化，降低生产效率。

因此，如何去除抛丸/喷砂后的钢丸/砂粒，以便进行后续的涂覆过程成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动筛，该振动筛能够通过振动驱动件带动筛壳全方位振动，将钢丸/砂粒从螺栓、垫圈等紧固件中筛出，并从出料口排出，方便进行后续的涂覆工作。

为实现上述目的，本实用新型提供一种振动筛，包括底座、设于所述底座上方的筛壳和用以带动所述筛壳运动的振动驱动件；所述底座和所述筛壳通过若干竖直设置的弹簧支撑连接；所述筛壳内设有用以过滤钢丸/砂粒的筛网，所述筛壳开设出料口，所述出料口位于所述筛网下方。

可选地，所述出料口开设于所述筛壳的底部的一侧。

可选地，所述筛壳为四方型壳体，所述底座的四角和所述筛壳的四角设有相对延伸、且用以供所述弹簧嵌套固定的圆柱凸起。

可选地，所述圆柱凸起的外周与所述弹簧之间设有圆筒状的弹性垫圈。

可选地，所述振动驱动件包括设于所述筛壳底部的偏心轮和带动所述偏心轮旋转的驱动电机，所述偏心轮和所述驱动电机通过连杆连接。

可选地，所述驱动电机和所述偏心轮均为两组，两组所述驱动电机关于所述筛壳底部的第一对称线对称设置，两组所述偏心轮关于所述筛壳底部的第二对称线设置；所述第一对称线与所述第二对称线垂直。

可选地，所述偏心轮和所述驱动电机一一对应设置，所述连杆转动连接所述偏心轮的远心端和所述驱动电机。

可选地，所述连杆包括连接一组所述偏心轮的近心端和另一组所述偏心轮的远心端的第一连杆，以及一一对应连接所述驱动电机和所述偏心轮的第二连杆；

所述第一连杆贴合所述偏心轮的下端面设置，所述第二连杆贴合所述偏心轮的上端面设置。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的振动筛通过弹簧将底座和筛壳连接，当振动驱动件驱动筛壳振动时，筛壳内的紧固件水平方向上晃动，紧固件堆积造成重力不均，连接筛壳和底座的弹簧的受力不同，进而实现筛壳竖直方向上振动，通过筛壳全方位的振动，使得钢丸/砂粒能够从筛网漏下，从滤网下方的出料口排出，得到表面洁净光滑的紧固件，便于进行后续的涂覆过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的振动筛的示意图。

其中：

1-底座、2-弹簧、3-筛壳、4-筛网、5-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的振动筛的示意图。

本实用新型所提供的振动筛包括底座1、筛壳3和用来带动筛壳3运动的振动驱动件，底座1和筛壳3通过弹簧2支撑连接。底座1起到支撑作用、振动驱动件的作用是带动筛壳3振动，这里主要指筛壳3水平方向上的前后或左右的往复晃动，筛壳3内设置筛网4，筛壳3的开设出料口5，出料口5设置在筛网4的安装高度的下方。将待除钢丸/砂粒的紧固件堆放到筛壳3内的筛网4上方，通过振动驱动件带动筛壳3运动，筛网4上方的紧固件水平运动，堆积到筛网4的不同位置，弹簧2的压缩程度被改变，进而带动筛壳3上下振动，实现筛壳3全方位的振动，充分去除紧固件内的钢丸/砂粒，筛网4的筛孔规格小于螺栓等紧固件的尺寸且大于钢丸/砂粒的尺寸，通过筛壳3振动将钢丸/砂粒从筛网4中滤出并从出料口5排出。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所提供的振动筛进行更加详细的介绍。

在本实用新型所提供的一种具体实施例中，筛壳3采用四方型壳体，更具体地说，可以为横截面为正方形的壳体，壳体的上部呈斗状向外延伸，方便装填紧固件，壳体的中部设置筛网4，筛网4可通过螺栓等方式安装在筛壳3的内壁，方便进行拆卸更换，出料口5则开设在筛壳3的底部的一侧。总的来说，出料口5位于筛网4的下方，方便筛壳3底部汇集一定量的钢丸/砂粒后从出料口5排出，出料口5可以根据需要设置竖直设置封堵出料口5的挡板，挡板可通过滑槽的形式插接固定在出料口5的外侧。

为了方便将筛壳3底部的钢丸/砂粒排出，筛壳3底部沿靠近出料口5处呈锥状倾斜，从而使得在打开挡板以后，过滤得到的钢丸/砂粒在重力作用下自动排出。当然，出料口5处也可以不设置挡板，而是连接向远离出料口5方向延伸的出料管道，通过出料管道将钢丸/砂粒排出，避免影响振动筛的正常工作。筛壳3不仅可以采用四方型壳体，也可以根据需要设置合适的形状，只要满足容纳螺栓、垫圈等紧固件的作用即可。

当上述筛壳3采用四方型壳体时，底座1为与筛壳3配合的四方型底座1，底座1的四角均设有向上延伸的圆柱凸起，筛壳3底部的四角设有向下延伸的圆柱凸起。换句话说，底座1和筛壳3的圆柱凸起是相对延伸的，位置是一一对应的，从而方便通过弹簧2将底座1和筛壳3的圆柱凸起一一对应连接，起到底座1对筛壳3的支撑和底座1与筛壳3间的弹性软连接，弹簧2的两端通过嵌套在底座1和筛壳3的圆柱凸起上实现对二者的连接固定。

进一步地，弹簧2与圆柱凸起之间也即圆柱凸起的外周还可以根据需要设置弹性垫圈，弹性垫圈通常采用橡胶等材料制成的圆筒状的套筒。需要说明的是，底座1和筛壳3不仅可以通过相对设置圆柱凸起实现与弹簧2的连接，还可以在底座1和筛壳3的相对的部位开设用以容置固定弹簧2的凹槽。

这样一来，在振动驱动件驱动作用下，筛壳3不仅能够左右运动，而且筛壳3左右运动导致筛壳3内的紧固件分布不均时，不同位置的弹簧2压缩量不同，使得筛壳3还能够进行上下运动，带动筛壳3内的紧固件进行充分的翻转，筛除紧固件表面附着的钢丸/砂粒，方便进行后续的涂覆工作。

在本实用新型所提供的一种具体实施例中，振动驱动件采用了偏心轮和驱动偏心轮旋转的驱动电机，偏心轮和驱动电机设置在筛壳3的底部，偏心轮和驱动电机通过连杆连接；其中，偏心轮平行筛壳3的地面设置，驱动电机的输出轴垂直筛壳3的地面设置。驱动电机通过连杆带动偏心轮偏心旋转，进而带动筛壳3左右或者前后运动，实现筛壳3内的紧固件相对筛网4的运动，完成对紧固件表面的钢丸/砂粒的筛除。

在具体实施时，驱动电机和偏心轮均设置为两组，两组驱动电机关于筛壳3底部的第一对称线也即横向对称线设置；两组偏心轮关于筛壳3底部的第二对称线也即纵向对称线对称设置，其中第一对称线和第二对称线垂直。驱动电机和偏心轮采用如上设置的方式能够确保筛壳3在非运行状态下保持平衡，其四角的弹簧2处于相同的压缩程度。

当驱动电机和偏心轮均采用两组时，一种连接驱动方式如下，偏心轮和驱动电机一一对应设置，连杆的一端转动连接偏心轮的远心端，另一端转动连接驱动电机的输出轴，通过驱动电机驱动连杆带动偏心轮偏心旋转。

当然，驱动电机和偏心轮还可采用以下的连接驱动方式，连杆包括连接两组偏心轮的第一连杆和连接驱动电机和偏心轮的第二连杆；其中，第一连杆分别转动连接一组偏心轮的近心端和另一组偏心轮的圆心端，第二连杆则转动连接驱动电机和偏心轮，此时，两组驱动电机和两组偏心轮一一对应设置。为了避免第一连杆和第二连杆在运动过程中发生相互干扰，第一连杆连接在偏心轮的下端面，第二连杆连接在偏心轮的上端面，驱动电机的输出轴、连杆的两端以及偏心轮的转轴的上端面设置相互配合的转向齿轮，驱动电机通过其输出轴和第二连杆上的转向齿轮带动第二连杆旋转，第二连杆通过转向齿轮带动偏心轮的转轴旋转。

驱动电机还连接调节装置，通过调节装置调节驱动电机的转速及功率，进而调整振动筛的振幅，确保能够充分筛掉筛壳3内紧固件表面的钢丸/砂粒。驱动电机驱动偏心轮旋转属于常规设置，本申请的所要保护的一个重点在筛壳3和底座1的弹性连接方式，另一重点在于振动驱动件与筛壳3固接为一体并关于筛壳3对称设置。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的振动筛进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种振动筛，其特征在于，包括底座(1)、设于所述底座(1)上方的筛壳(3)和用以带动所述筛壳(3)运动的振动驱动件；所述底座(1)和所述筛壳(3)通过若干竖直设置的弹簧(2)支撑连接；所述筛壳(3)内设有用以过滤钢丸/砂粒的筛网(4)，所述筛壳(3)开设出料口(5)，所述出料口(5)位于所述筛网(4)下方；所述振动驱动件包括设于所述筛壳(3)底部的偏心轮和带动所述偏心轮旋转的驱动电机，所述偏心轮和所述驱动电机通过连杆连接。

2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述出料口(5)开设于所述筛壳(3)的底部的一侧。

3.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述筛壳(3)为四方型壳体，所述底座(1)的四角和所述筛壳(3)的四角设有相对延伸、且用以供所述弹簧(2)嵌套固定的圆柱凸起。

4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于，所述圆柱凸起的外周与所述弹簧(2)之间设有圆筒状的弹性垫圈。

5.根据权利要求4所述的振动筛，其特征在于，所述驱动电机和所述偏心轮均为两组，两组所述驱动电机关于所述筛壳(3)底部的第一对称线对称设置，两组所述偏心轮关于所述筛壳(3)底部的第二对称线设置；所述第一对称线与所述第二对称线垂直。

6.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于，所述偏心轮和所述驱动电机一一对应设置，所述连杆转动连接所述偏心轮的远心端和所述驱动电机。

7.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于，所述连杆包括连接一组所述偏心轮的近心端和另一组所述偏心轮的远心端的第一连杆，以及一一对应连接所述驱动电机和所述偏心轮的第二连杆；

所述第一连杆贴合所述偏心轮的下端面设置，所述第二连杆贴合所述偏心轮的上端面设置。

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