CN213408756U - 一种台式的自动染色台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种台式的自动染色台，包括机壳，所述机壳的底端均匀的设有若干支腿，机壳的顶端一侧固定安装有控制器，机壳的内腔上部设有支架，支架通过若干固定杆固定安装在机壳的内腔壁上，支架的顶端固定连接染色台本体，所述染色台本体连接控制器，所述机壳的一侧端底端贯通连接排污管，所述排污管上安装有控制阀，所述机壳的内腔顶壁固定安装有喷洗箱，喷洗箱的底端均匀的贯通连接有若干与染色台本体相配合的喷嘴，所述喷嘴是倾斜设置，喷洗箱的一侧端贯通连接进水管，所述进水管上安装有增压泵；整个清洗过程是自动完成，可以大幅降低清洗工作强度，且整个清洗过程被密封在机壳的内腔，能有效的预防清洗污染。

Description

一种台式的自动染色台

技术领域

本实用新型涉及染色台技术领域，尤其是一种台式的自动染色台。

背景技术

医疗设备是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品，也包括所需要的软件。医疗设备是医疗、科研、教学、机构、临床学科工作最基本要素，即包括专业医疗设备，也包括家用医疗设备。对于人体体表及体内的治疗效果不是通过药理学、免疫学或者代谢的手段来获得，而是医疗器械产品起到了一定的辅助作用。比如一个好的染色玻片，对临床于疾病的辅助诊断及其重要。

目前存在的染色方式有手工染色和仪器染色，手工染色操作繁琐，染色时间无法精确把握，染色后冲洗水流无法很好控制，导致染色效果不理想，且会造成操作环境的污染，主要用于一些基层的医疗单位；仪器染色法可进行批量染色，染色时间精确，但价格昂贵，适合较大的医疗单位。以上两种染色方式都需要人工清洗，均存在清洗无法很好控制，清洗效果不佳，且废液无法很好处理，造成工作环境和人员设施等的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台式的自动染色台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种台式的自动染色台，包括机壳，所述机壳的底端均匀的设有若干支腿，机壳的顶端一侧固定安装有控制器，机壳的内腔上部设有支架，所述支架是环形架，支架通过若干固定杆固定安装在机壳的内腔壁上，支架的顶端固定连接染色台本体，所述染色台本体连接控制器，所述机壳的一侧端底端贯通连接排污管，所述排污管上安装有控制阀，所述机壳的内腔底壁固定安装有与排污管相配合的导流板，所述机壳的内腔顶壁固定安装有喷洗箱，所述喷洗箱是环形箱，喷洗箱的底端均匀的贯通连接有若干与染色台本体相配合的喷嘴，所述喷嘴是倾斜设置，喷洗箱的一侧端贯通连接进水管，所述进水管上安装有增压泵，所述机壳的一侧端设有与染色台本体相配合的预设门，所述控制器的顶端嵌设有显示屏和控制面板，所述控制面板设在显示屏的右侧，通过进水管向喷洗箱内注水，同时配合增压泵增加水压，进而通过喷嘴直接喷洗染色台本体，实现对染色台本体进行冲洗，冲洗后的废水在导流板的作用下，通过排污管排出；整个清洗过程是自动完成，可以大幅降低清洗工作强度，且整个清洗过程被密封在机壳的内腔，能有效的预防清洗污染；清洗过程中产生发废液集中通过排污管排出，有利于清洗废液的集中处理，能有效的防止废液乱流污染。

在进一步的实施例中，所述机壳的顶端一侧贯通连接排气管，机壳的内腔下方内套设有挡板，所述挡板是环板形结构，挡板的顶端设有导流孔，所述机壳的内腔内套设有喷气装置，所述喷气装置是环形结构，喷气装置的内腔均匀的设有若干喷气嘴，所述喷气装置的一端贯通连接连接管，所述连接管远离喷气装置的一端贯通连在接净化筒的底端，所述净化筒固定安装在机壳的侧壁上，净化筒的顶端贯通连接进气管，所述进气管上安装有气泵，通过气泵抽取外界的空气，并配合进气管进入净化筒内，使得空气在净化筒内进行过滤，过滤后的空气通过连接管注入喷气装置内，最后通过喷气嘴喷出，利用气流向机壳的内腔上部吹动，最后通过排气管排出，利用流动的空气吹干机壳的内腔，实现对机壳的内腔快速风干，从而降低整个装置的清洗时间，便于后期继续使用。

在进一步的实施例中，所述净化筒是圆筒型结构，净化筒的内腔设有滤尘网和电热网，所述滤尘网设在电热网的左侧，通过滤尘网过滤掉空气中的浮尘，从而提高空气质量，防止空气中的浮尘污染染色台本体；同时通过设置电热网加热空气，从而提高空气的温度，利用高温空气风干机壳的内腔，可以进一步提高整个装置的清洗质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过进水管向喷洗箱内注水，同时配合增压泵增加水压，进而通过喷嘴直接喷洗染色台本体，实现对染色台本体进行冲洗，冲洗后的废水在导流板的作用下，通过排污管排出；整个清洗过程是自动完成，可以大幅降低清洗工作强度，且整个清洗过程被密封在机壳的内腔，能有效的预防清洗污染；清洗过程中产生发废液集中通过排污管排出，有利于清洗废液的集中处理，能有效的防止废液乱流污染；

2、本实用新型通过气泵抽取外界的空气，并配合进气管进入净化筒内，使得空气在净化筒内进行过滤，过滤后的空气通过连接管注入喷气装置内，最后通过喷气嘴喷出，利用气流向机壳的内腔上部吹动，最后通过排气管排出，利用流动的空气吹干机壳的内腔，实现对机壳的内腔快速风干，从而降低整个装置的清洗时间，便于后期继续使用；

3、本实用新型通过滤尘网过滤掉空气中的浮尘，从而提高空气质量，防止空气中的浮尘污染染色台本体；同时通过设置电热网加热空气，从而提高空气的温度，利用高温空气风干机壳的内腔，可以进一步提高整个装置的清洗质量。

附图说明

图1为一种台式的自动染色台的结构示意图；

图2为一种台式的自动染色台的控制器的结构示意图；

图3为一种台式的自动染色台的另一种实施例的结构示意图；

图4为一种台式的自动染色台的净化筒的结构示意图。

图中：1-机壳，2-支腿，3-支架，4-固定杆，5-染色台本体，51-预设门，6-控制器，61-显示屏，62-控制面板，7-喷洗箱，8-喷嘴，9-进水管，10-增压泵，11-排污管，12- 控制阀，13-导流板，14-挡板，15-导流孔，16-喷气装置，17-喷气嘴，18-净化筒，181- 滤尘网，182-电热网，19-连接管，20-进气管，21-气泵，22-排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种台式的自动染色台，包括机壳1，所述机壳1的底端均匀的设有若干支腿2，机壳1的顶端一侧固定安装有控制器6，机壳1的内腔上部设有支架3，所述支架3是环形架，支架3通过若干固定杆4固定安装在机壳1的内腔壁上，支架3的顶端固定连接染色台本体5，所述染色台本体5连接控制器6，所述机壳1的一侧端底端贯通连接排污管11，所述排污管11上安装有控制阀12，所述机壳1的内腔底壁固定安装有与排污管11相配合的导流板13，所述机壳1的内腔顶壁固定安装有喷洗箱7，所述喷洗箱7 是环形箱，喷洗箱7的底端均匀的贯通连接有若干与染色台本体5相配合的喷嘴8，所述喷嘴8是倾斜设置，喷洗箱7的一侧端贯通连接进水管9，所述进水管9上安装有增压泵 10，所述机壳1的一侧端设有与染色台本体5相配合的预设门51，所述控制器6的顶端嵌设有显示屏61和控制面板62，所述控制面板62设在显示屏61的右侧；

通过进水管9向喷洗箱7内注水，同时配合增压泵10增加水压，进而通过喷嘴8直接喷洗染色台本体5，实现对染色台本体5进行冲洗，冲洗后的废水在导流板13的作用下，通过排污管11排出；整个清洗过程是自动完成，可以大幅降低清洗工作强度，且整个清洗过程被密封在机壳1的内腔，能有效的预防清洗污染；清洗过程中产生发废液集中通过排污管11排出，有利于清洗废液的集中处理，能有效的防止废液乱流污染。

实施例2

请参见图3-4，与实施例1相区别的是：所述机壳1的顶端一侧贯通连接排气管22，机壳1的内腔下方内套设有挡板14，所述挡板14是环板形结构，挡板14的顶端设有导流孔15，所述机壳1的内腔内套设有喷气装置16，所述喷气装置16是环形结构，喷气装置 16的内腔均匀的设有若干喷气嘴17，所述喷气装置16的一端贯通连接连接管19，所述连接管19远离喷气装置16的一端贯通连在接净化筒18的底端，所述净化筒18固定安装在机壳1的侧壁上，净化筒18的顶端贯通连接进气管20，所述进气管20上安装有气泵21；

通过气泵21抽取外界的空气，并配合进气管20进入净化筒18内，使得空气在净化筒18内进行过滤，过滤后的空气通过连接管19注入喷气装置16内，最后通过喷气嘴17 喷出，利用气流向机壳1的内腔上部吹动，最后通过排气管22排出，利用流动的空气吹干机壳1的内腔，实现对机壳1的内腔快速风干，从而降低整个装置的清洗时间，便于后期继续使用。

所述净化筒18是圆筒型结构，净化筒18的内腔设有滤尘网181和电热网182，所述滤尘网181设在电热网182的左侧，通过滤尘网181过滤掉空气中的浮尘，从而提高空气质量，防止空气中的浮尘污染染色台本体5；同时通过设置电热网182加热空气，从而提高空气的温度，利用高温空气风干机壳1的内腔，可以进一步提高整个装置的清洗质量。

实施例1-2的工作原理：通过进水管9向喷洗箱7内注水，同时配合增压泵10增加水压，进而通过喷嘴8直接喷洗染色台本体5，实现对染色台本体5进行冲洗，冲洗后的废水在导流板13的作用下，通过排污管11排出；整个清洗过程是自动完成，可以大幅降低清洗工作强度，且整个清洗过程被密封在机壳1的内腔，能有效的预防清洗污染；清洗过程中产生发废液集中通过排污管11排出，有利于清洗废液的集中处理，能有效的防止废液乱流污染；同时通过气泵21抽取外界的空气，并配合进气管20进入净化筒18内，使得空气在净化筒18内进行过滤，过滤后的空气通过连接管19注入喷气装置16内，最后通过喷气嘴17喷出，利用气流向机壳1的内腔上部吹动，最后通过排气管22排出，利用流动的空气吹干机壳1的内腔，实现对机壳1的内腔快速风干，从而降低整个装置的清洗时间，便于后期继续使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种台式的自动染色台，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的底端均匀的设有若干支腿(2)，机壳(1)的顶端一侧固定安装有控制器(6)，机壳(1)的内腔上部设有支架(3)，所述支架(3)是环形架，支架(3)通过若干固定杆(4)固定安装在机壳(1)的内腔壁上，支架(3)的顶端固定连接染色台本体(5)，所述染色台本体(5)连接控制器(6)；

所述机壳(1)的一侧端底端贯通连接排污管(11)，所述排污管(11)上安装有控制阀(12)，所述机壳(1)的内腔顶壁固定安装有喷洗箱(7)，所述喷洗箱(7)是环形箱，喷洗箱(7)的底端均匀的贯通连接有若干与染色台本体(5)相配合的喷嘴(8)，所述喷嘴(8)是倾斜设置，喷洗箱(7)的一侧端贯通连接进水管(9)，所述进水管(9)上安装有增压泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种台式的自动染色台，其特征在于，所述控制器(6)的顶端嵌设有显示屏(61)和控制面板(62)，所述控制面板(62)设在显示屏(61)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种台式的自动染色台，其特征在于，所述机壳(1)的内腔底壁固定安装有与排污管(11)相配合的导流板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种台式的自动染色台，其特征在于，所述机壳(1)的一侧端设有与染色台本体(5)相配合的预设门(51)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种台式的自动染色台，其特征在于，所述机壳(1)的顶端一侧贯通连接排气管(22)，机壳(1)的内腔下方内套设有挡板(14)，所述机壳(1)的内腔内套设有喷气装置(16)，所述喷气装置(16)是环形结构，喷气装置(16)的内腔均匀的设有若干喷气嘴(17)，所述喷气装置(16)的一端贯通连接连接管(19)，所述连接管(19)远离喷气装置(16)的一端贯通连在接净化筒(18)的底端，所述净化筒(18)固定安装在机壳(1)的侧壁上，净化筒(18)的顶端贯通连接进气管(20)，所述进气管(20)上安装有气泵(21)。

6.根据权利要求5所述的一种台式的自动染色台，其特征在于，所述挡板(14)是环板形结构，挡板(14)的顶端设有导流孔(15)。

7.根据权利要求5所述的一种台式的自动染色台，其特征在于，所述净化筒(18)是圆筒型结构，净化筒(18)的内腔设有滤尘网(181)和电热网(182)，所述滤尘网(181)设在电热网(182)的左侧。

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