CN213408246U - 一种链篦机-回转窑烟气脱硫脱硝除尘工艺包组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链篦机‑回转窑烟气脱硫脱硝除尘工艺包组合装置，所述链篦机‑回转窑设备包括链篦机、回转窑和环冷机，所述链篦机根据物料走向依次分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段，所述脱硝装置包括预热二段与回转窑连接部位的SNCR装置以及预热二段底部风箱与抽风干燥段入口之间的SCR装置，所述脱硫装置为设置在主抽风机出口的脱硫塔，所述除尘装置包括耐热风机入口的多管除尘装置、主抽风机入口的主除尘装置以及脱硫塔出口的湿式除尘除雾装置。本实用新型所述装置将链篦机‑回转窑生产设备和烟气处理装置相结合，依次进行脱硝、脱硫、除尘处理，满足链篦机‑回转窑设备烟气超低排放要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种链篦机-回转窑烟气脱硫脱硝除尘工艺包组合装置。
背景技术
随着国家节能减排政策的逐步推进，钢铁行业烟气治理技术得到广泛的推广和应用。我国球团生产以链篦机-回转窑-环冷机工艺为主，其产量占球团总产量的60％以上。
传统的链篦机-回转窑烟气脱硝主要有选择性非催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)和臭氧脱硝法，SNCR脱硝效率一般在30％～40％，难以达到超低排放标准，SCR脱硝效率可达85％～95％，但其投资成本远大于SNCR，臭氧脱硝效率一般在75％～85％，但运行费用高，且需与后续脱硫系统配合使用，产生的硝酸盐难以处理，产生二次污染。
传统的链篦机-回转窑烟气脱硫主要有活性焦法、半干法和湿法，除尘主要有多管除尘器和电除尘器，现有链篦机-回转窑烟气脱硫脱硝除尘主要技术均充分借鉴电力行业技术成果和经验，但相比电力行业，链篦机-回转窑烟气系统复杂，且烟气量、烟气温度、污染物浓度波动明显。
因此，提供一种能够满足超低排放要求并且稳定、高效的链篦机-回转窑烟气脱硫脱硝除尘装置已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了提出一种能够满足超低排放要求并且稳定、高效的链篦机-回转窑烟气脱硫脱硝除尘装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种链篦机-回转窑烟气脱硫脱硝除尘工艺包组合装置，所述链篦机-回转窑设备包括链篦机、回转窑和环冷机，根据物料走向，所述链篦机依次分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段，所述环冷机依次分为环冷一段、环冷二段和环冷三段。
作为本实用新型优选地技术方案，所述环冷一段出风口经管道连接至回转窑进风口，环冷二段出风口经管道连接至预热一段顶部风箱，环冷三段出风口经管道连接至鼓风干燥段底部风箱。鼓风干燥段顶部风箱出口烟气、抽风干燥段底部风箱出口烟气和预热一段底部风箱出口烟气合并后进入主除尘装置入口，并经主抽风机、脱硫塔、湿式除尘除雾装置处理后排放。
作为本实用新型优选地技术方案，所述脱硝装置包括预热二段与回转窑连接部位的SNCR装置以及预热二段底部风箱与抽风干燥段入口之间的SCR装置，所述脱硫装置为设置在主抽风机出口的脱硫塔，所述除尘装置包括耐热风机入口的多管除尘装置、主抽风机入口的主除尘装置以及脱硫塔出口的湿式除尘除雾装置。
作为本实用新型优选地技术方案，所述预热二段与回转窑连接部位设置 SNCR装置，并设置SNCR还原剂喷射器：所述SNCR装置内的烟气温度为800～ 1050℃；
优选地，所述脱硝还原剂采用氨水；
优选地，所述SNCR装置及SNCR还原剂喷射器设置在预热二段与回转窑连接部位。
作为本实用新型优选地技术方案，所述预热二段底部风箱与抽风干燥段入口之间的SCR装置，在SCR装置入口设置SCR还原剂喷射器，并在SCR装置内部设置SCR催化剂床层，所述SCR装置内的烟气温度为320～420℃；
优选地，所述SCR还原剂采用氨水；
优选地，所述SCR装置设置在耐热风机出口；
优选地，所述耐热风机以及SCR装置在预热二段底部风箱出口并联设置2 套；
优选地，所述SCR催化剂采用蜂窝催化剂；
优选地，所述SCR还原剂喷射器采用双流体喷枪。
作为本实用新型优选地技术方案，所述脱硫装置为设置在主抽风机出口的脱硫塔，并在脱硫塔内设置湍流装置；
优选地，所述脱硫塔采用空塔喷淋形式；
优选地，所述脱硫塔采用钙基吸收剂；
优选地，所述脱硫塔内无需设置除雾器。
作为本实用新型优选地技术方案，所述除尘装置包括耐热风机入口的多管除尘装置、主抽风机入口的主除尘装置以及脱硫塔出口的湿式除尘除雾装置。
优选地，所述多管除尘装置在预热二段底部风箱出口并联设置2套；
优选地，所述主除尘装置采用静电除尘器；
优选地，所述湿式除尘除雾装置设置在脱硫塔顶部；
优选地，所述湿式除尘除雾装置采用复合电极式除尘除雾装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型所述SNCR脱硝装置设置在预热二段与回转窑连接部位，SCR脱硝装置设置在预热二段底部风箱与抽风干燥段入口之间，同时发挥两种脱硝装置各自优势，实现协同处理；所述脱硫装置为设置在主抽风机出口的脱硫塔，并在脱硫塔内设置湍流装置；所述除尘装置包括耐热风机入口的多管除尘装置、主抽风机入口的主除尘装置以及脱硫塔出口的湿式除尘除雾装置；
(2)本实用新型所述装置将链篦机-回转窑生产系统和烟气处理系统相结合，根据链篦机-回转窑设备烟气的循环特性、温度特性，依次进行脱硝、脱硫、除尘处理，提高烟气污染物脱除效率，确保烟囱出口氮氧化物、二氧化硫和颗粒物排放浓度分别降至50mg/Nm3、35mg/Nm3和10mg/Nm3(18％氧) 以下。
附图说明
图1为本实用新型提供的链篦机-回转窑烟气脱硫脱硝除尘工艺包组合装置的结构示意图。
图中：1-鼓风干燥段，2-抽风干燥段，3-预热一段，4-预热二段，5-回转窑，6-环冷一段，7-环冷二段，8-环冷三段，9-环冷风机，10-SNCR装置， 11-多管除尘装置，12-耐热风机，13-SCR还原剂喷射器，14-SCR装置，15- 主除尘装置，16-主抽风机，17-脱硫塔，18-脱硫循环泵，19-湍流装置，20- 湿式除尘除雾装置，21-烟囱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术特征及优点更加清楚明白，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种链篦机-回转窑烟气脱硫脱硝除尘工艺包组合装置，链篦机-回转窑设备包括链篦机、回转窑和环冷机，根据物料走向，链篦机依次分为鼓风干燥段1、抽风干燥段2、预热一段3和预热二段 4，环冷机依次分为环冷一段6、环冷二段7和环冷三段8，环冷一段6出风口经管道连接至回转窑5进风口，环冷二段7出风口经管道连接至预热一段3 顶部风箱，环冷三段8出风口经管道连接至鼓风干燥段1底部风箱。
如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，链篦机-回转窑烟气脱硝装置包括预热二段4与回转窑5连接部位的SNCR装置10以及预热二段4底部风箱与抽风干燥段2入口之间的SCR装置14。
其中，SNCR装置10内部设置SNCR还原剂喷射器，SNCR装置内的烟气温度为800～1050℃；
优选地，SNCR还原剂采用氨水；
优选地，SNCR装置10及SNCR还原剂喷射器设置在预热二段4与回转窑 5连接部位。
其中，SCR装置14入口设置SCR还原剂喷射器13，并在SCR装置14内部设置SCR催化剂床层，SCR装置内的烟气温度为320～420℃；
优选地，SCR还原剂采用氨水；
优选地，SCR装置14设置在耐热风机12出口；
优选地，耐热风机12以及SCR装置14在预热二段4底部风箱出口并联设置2套；
优选地，SCR催化剂采用蜂窝催化剂；
优选地，SCR还原剂喷射器13采用双流体喷枪。
如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，链篦机-回转窑烟气脱硫装置为设置在主抽风机出口的脱硫塔17,并在脱硫塔内设置湍流装置19；
优选地，脱硫塔17采用空塔喷淋形式；
优选地，脱硫塔17采用钙基吸收剂；
优选地，脱硫塔内无需设置除雾器。
如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，链篦机-回转窑烟气除尘装置包括耐热风机12入口的多管除尘装置11、主抽风机16入口的主除尘装置15以及脱硫塔出口的湿式除尘除雾装置20。
优选地，多管除尘装置11在预热二段4底部风箱出口并联设置2套；
优选地，主除尘装置15采用静电除尘器；
优选地，湿式除尘除雾装置20设置在脱硫塔17顶部；
优选地，湿式除尘除雾装置20采用复合电极式除尘除雾装置。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种链篦机-回转窑烟气脱硫脱硝除尘工艺包组合装置，其特征在于，包括链篦机、回转窑和环冷机，根据物料走向，所述链篦机依次分为鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段，所述环冷机依次分为环冷一段、环冷二段和环冷三段；
环冷一段出风口经管道连接至回转窑进风口，环冷二段出风口经管道连接至预热一段顶部风箱，环冷三段出风口经管道连接至鼓风干燥段底部风箱，鼓风干燥段顶部风箱出口、抽风干燥段底部风箱出口和预热一段底部风箱出口合并后与主除尘装置入口连接；
还包括脱硝装置、脱硫装置和除尘装置，所述脱硝装置包括预热二段与回转窑连接部位的SNCR装置，以及预热二段底部风箱与抽风干燥段入口之间的SCR装置，所述脱硫装置为设置在主抽风机出口的脱硫塔，所述除尘装置包括耐热风机入口的多管除尘装置、主抽风机入口的主除尘装置以及脱硫塔出口的湿式除尘除雾装置。
2.根据权利要求1所述的一种链篦机-回转窑烟气脱硫脱硝除尘工艺包组合装置，其特征在于，所述预热二段与回转窑连接部位设置SNCR装置，并设置SNCR还原剂喷射器，所述SNCR装置内的烟气温度为800～1050℃。
3.根据权利要求1所述的一种链篦机-回转窑烟气脱硫脱硝除尘工艺包组合装置，其特征在于，所述预热二段底部风箱与抽风干燥段入口之间的SCR装置，在SCR装置入口设置SCR还原剂喷射器，并在SCR装置内部设置SCR催化剂床层，所述SCR装置内的烟气温度为320～420℃。
4.根据权利要求1所述的一种链篦机-回转窑烟气脱硫脱硝除尘工艺包组合装置，其特征在于，所述脱硫装置为设置在主抽风机出口的脱硫塔，并在脱硫塔内设置湍流装置。
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| CN115305349B (zh) * | 2022-08-26 | 2024-03-05 | 钢研晟华科技股份有限公司 | 一种减少脱硫脱硝消耗的链篦机回转窑设备 |
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