CN213408090U - 一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷淋降尘装置技术领域，尤其是涉及一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置，其包括支撑件、淋水管、水箱和输水管，支撑件顶部固接有固定座，淋水管一端穿过固定座并与固定座转动连接，且淋水管水平设置，淋水管靠近固定座一端固接有控制组件，淋水管的侧壁开设有一排第一淋水孔，淋水管的侧壁正对第一淋水孔处开设有第二淋水孔，且第二淋水孔的孔径小于第一淋水孔的孔径，支撑件底部固接有放置台，水箱置于放置台上，水箱内设置有水泵，水泵与输水管连通设置，输水管远离水泵一端与淋水管连通设置。本申请具有提高水量控制便捷性的效果。

Description

一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置

技术领域

本申请涉及上料运输设备的领域，尤其是涉及一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置。

背景技术

粉煤灰运输至搅拌机的过程中，将粉煤灰原料放置于输送带上，随着输送带运输至搅拌机上料处，粉煤灰为粉末状，在运输过程中粉尘较大，需要喷淋降尘装置进行降尘处理。

现有的可参考公告号为CN207951785U的中国专利，其公开了一种工地喷淋降尘装置，包括塔吊和输水管路，所述塔吊包括垂直地面的塔身和设置在塔身上的起重臂，所述输水管路包括沿起重臂方向设置的管一、沿塔身方向设置的管二和设置在储水箱上的管三，所述管一与管二通过直角橡胶弯头接连，所述管三设置在储水箱端的另一端与管二连接，所述管一上联通有至少一个喷头，所述管一为变径结构，所述管一与管二连接的一端直径大于另一端，所述管三上设置有高压水泵。该装置不仅降尘成本低、喷洒范围大和降尘效果好，还同时具有工地降尘、工地混凝土养护、工地消防三种功能，有效节省人工，达到节水高效的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在喷淋水量不易根据实际情况进行控制的缺陷。

实用新型内容

为了提高水量控制的便捷性，本申请提供一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置。

本申请提供的一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置采用如下的技术方案：

一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置，包括支撑件、淋水管、水箱和输水管，支撑件顶部固接有固定座，淋水管一端穿过固定座并与固定座转动连接，且淋水管水平设置，淋水管靠近固定座一端固接有控制组件，淋水管的侧壁开设有一排第一淋水孔，淋水管的侧壁正对第一淋水孔处开设有第二淋水孔，且第二淋水孔的孔径小于第一淋水孔的孔径，支撑件底部固接有放置台，水箱置于放置台上，水箱内设置有水泵，水泵与输水管连通设置，输水管远离水泵一端与淋水管连通设置。

通过采用上述技术方案，原料放置于输送带上进行输送时，淋水管置于输送带上方，水箱中的水通过水泵泵入输水管内并沿着输水管进入淋水管内，通过控制组件控制淋水管的第一淋水孔或第二淋水孔置于淋水管底部，从而调节淋水管的淋水量，提高了调节使用的便捷性。

优选的，控制组件包括从动轮、主动轮和链条，从动轮固接于淋水管靠近固定座一端，主动轮转动连接于支撑件上，且主动轮和从动轮正对间隔设置，链条与主动轮、从动轮的卡齿啮合设置。

通过采用上述技术方案，从动轮固定连接于淋水管一端，转动主动轮，通过链条带动从动轮转动，从而带动淋水管转动，用以调节第一淋水孔或者第二淋水孔置于淋水管底部调节淋水量，有效提高了调节的便捷性，使用效果更佳。

优选的，主动轮和从动轮直径相同，主动轮背离支撑件一侧间隔设置有限位杆，限位杆的两端固接于支撑件上，且限位杆置于主动轮的中间位置处，主动轮上固接有摇柄，摇柄与限位杆抵接设置。

通过采用上述技术方案，从动轮固接于淋水管一端，主动轮和从动轮直径相同，从而主动轮的转动量与淋水管的转动量相同，当摇柄与限位杆抵接时，第一淋水孔置于淋水管底部，主动轮旋转180度，摇柄与限位杆的另一端抵接，同时淋水管的第二淋水孔置于淋水管底部，限位杆限制了主动轮的旋转范围，防止与淋水管连通设置的输水管随淋水管转动而扭曲，使用效果更佳。

优选的，淋水管远离固定座一端套设有储水桶，淋水管与储水桶转动连接，储水桶固接有连接杆，连接杆远离储水桶一端固接于支撑件上，淋水管靠近储水桶端面的中心处开设有流水孔，储水桶底部连通设置有回流管，回流管远离储水桶一端与水箱连通设置。

通过采用上述技术方案，淋水管中的水量过大时，多余的水从流水孔中流出并流入储水桶中，并从储水桶底部的回流管流入水箱内，使淋水管中的水位保持与流水孔水平的位置，防止淋水管中水量过大同时从第一淋水孔和第二淋水孔中流出，同时完成水循环，提高了水的利用率。

优选的，回流管低于储水桶底部。

通过采用上述技术方案，淋水管中的水流入储水桶中，储水桶中的水流入回流管中，回流管低于储水桶的底部，便于储水桶中的水全部排入回流管中，不会滞留于回流管中受冻时对回流管造成损伤，提高了对回流管的保护性。

优选的，淋水管的周向面上固接有凸环，储水桶正对凸环处开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，凸环插设于凹槽内并绕储水桶的轴线转动连接，储水桶与淋水管转动连接，凹槽从平行于淋水管的方向对储水桶进行限位，提高了淋水管的稳定性，同时凸块插设于凹槽内，提高了淋水管与储水桶的密封性，使用效果更佳。

优选的，放置台底部开设有滑槽，地面正对滑槽处固定设置有滑轨，滑轨插设于滑槽内并与滑槽滑移连接，放置台正对滑轨处螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿过支撑件并与滑轨卡接设置。

通过采用上述技术方案，放置台沿着滑轨滑动，调节支撑件的位置，随后旋紧固定螺栓，固定螺栓与滑轨卡接将支撑件进行固定，便于调节支撑件的位置，便于对不同位置处的粉煤灰进行喷淋，提高了使用的便捷性和调节的便捷性。

优选的，水箱上设置有显示柱。

通过采用上述技术方案，水储存于水箱中，显示柱显示水箱中水的剩余量，便于观测及时对水箱中的水进行补充，提高了观测的便捷性和使用的使用性，使用效果更佳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置淋水管，产生了便于调节林水量的效果；

2.通过设置控制组件，产生了提高调节便捷性的效果；

3.通过设置储水桶和回流管，产生了水回流循环，提高水利用率的效果。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是突出显示控制组件的局部图；

图3是突出显示凸环的爆炸图；

图4是本申请整体结构示意图。

附图标记说明：1、支撑件；11、固定座；12、放置台；13、滑槽；14、固定螺栓；2、淋水管；21、第一淋水孔；22、第二淋水孔；23、流水孔；24、凸环；3、水箱；31、输水管；32、水泵（图中未给出）；4、控制组件；41、从动轮；42、主动轮；421、摇柄；43、链条；5、限位杆；6、储水桶；61、连接杆；62、回流管；63、凹槽；7、滑轨；8、显示柱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置。结合图1和图4，一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置包括支撑件1、淋水管2、水箱3和输水管31，支撑件1顶部固接有固定座11，淋水管2一端穿过固定座11并与固定座11转动连接，且淋水管2水平设置，淋水管2靠近固定座11一端固接有控制组件4，淋水管2的侧壁开设有一排第一淋水孔21，淋水管2的侧壁正对第一淋水孔21处开设有第二淋水孔22，且第二淋水孔22的孔径小于第一淋水孔21的孔径，支撑件1底部固接有放置台12，水箱3置于放置台12上，水箱3内设置有水泵32，水泵32与输水管31连通设置，输水管31远离水泵32一端与淋水管2连通设置；水泵32入淋水管2中，通过控制组件4控制淋水管2的第一淋水孔21或第二淋水孔22置于淋水管2底部，从而调节淋水管2的淋水量，提高水量控制的便捷性。

参照图2，控制组件4包括从动轮41、主动轮42和链条43，从动轮41固接于淋水管2靠近固定座11一端，主动轮42转动连接于支撑件1上，且主动轮42和从动轮41正对间隔设置，链条43与主动轮42、从动轮41的卡齿啮合设置；从动轮41固定连接于淋水管2一端，转动主动轮42，通过链条43带动从动轮41转动，从而带动淋水管2转动，用以调节第一淋水孔21或者第二淋水孔22置于淋水管2底部调节淋水量，有效提高了调节的便捷性。主动轮42和从动轮41直径相同，主动轮42背离支撑件1一侧间隔设置有限位杆5，限位杆5的两端固接于支撑件1上，且限位杆5置于主动轮42的中间位置处，主动轮42上固接有摇柄421，摇柄421与限位杆5抵接设置；从动轮41固接于淋水管2一端，主动轮42和从动轮41直径相同，从而主动轮42的转动量与淋水管2的转动量相同，当摇柄421与限位杆5抵接时，第一淋水孔21置于淋水管2底部，主动轮42旋转180度，摇柄421与限位杆5的另一端抵接，同时淋水管2的第二淋水孔22置于淋水管2底部，限位杆5限制了主动轮42的旋转范围，防止与淋水管2连通设置的输水管31随淋水管2转动而扭曲，使用效果更佳。

结合图3和图4，淋水管2远离固定座11一端套设有储水桶6，淋水管2与储水桶6转动连接，储水桶6固接有连接杆61，连接杆61远离储水桶6一端固接于支撑件1上，淋水管2靠近储水桶6端面的中心处开设有流水孔23，储水桶6底部连通设置有回流管62，回流管62远离储水桶6一端与水箱3连通设置，回流管62低于储水桶6底部。淋水管2中的水量过大时，多余的水从流水孔23中流出并流入储水桶6中，并从储水桶6底部的回流管62流入水箱3内，使淋水管2中的水位保持与流水孔23水平的位置，防止淋水管2中水量过大同时从第一淋水孔21和第二淋水孔22中流出，同时完成水循环，提高了水的利用率；回流管62的设置，便于储水桶6中的水全部排入回流管62中，不会滞留于回流管62中受冻时对回流管62造成损伤，提高了对回流管62的保护性。水箱3上设置有显示柱8；显示柱8显示水箱3中水的剩余量，提高了观测的便捷性和使用的使用性。

参照图3，淋水管2的周向面上固接有凸环24，储水桶6正对凸环24处开设有凹槽63。凸环24插设于凹槽63内并绕储水桶6的轴线转动连接，储水桶6与淋水管2转动连接，凹槽63从平行于淋水管2的方向对储水桶6进行限位，提高了淋水管2的稳定性，同时凸块插设于凹槽63内，提高了淋水管2与储水桶6的密封性，使用效果更佳。

参照图4，放置台12底部开设有滑槽13，地面正对滑槽13处固定设置有滑轨7，滑轨7插设于滑槽13内并与滑槽13滑移连接，放置台12正对滑轨7处螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14穿过放置台12并与滑轨7卡接设置。放置台12沿着滑轨7滑动，调节支撑件1的位置，随后旋紧固定螺栓14，固定螺栓14与滑轨7卡接将支撑件1进行固定，便于调节支撑件1的位置，便于对不同位置处的粉煤灰进行喷淋，提高了使用的便捷性和调节的便捷性。

本申请实施例一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置的实施原理为：水箱3中的水通过水泵32进入输水管31内并沿着输水管31进入淋水管2内，转动主动轮42，通过链条43带动从动轮41转动，从而带动淋水管2转动，控制淋水管2的第一淋水孔21或第二淋水孔22置于淋水管2底部用以调节淋水量，提高水量控制的便捷性，淋水管2中多余的水从流水孔23中流出并流入储水桶6中，并从储水桶6底部的回流管62流入水箱3内，完成水循环。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置，包括支撑件(1)、淋水管(2)、水箱(3)和输水管(31)，支撑件(1)顶部固接有固定座(11)，淋水管(2)一端穿过固定座(11)并与固定座(11)转动连接，且淋水管(2)水平设置，淋水管(2)靠近固定座(11)一端固接有控制组件(4)，淋水管(2)的侧壁开设有一排第一淋水孔(21)，淋水管(2)的侧壁正对第一淋水孔(21)处开设有第二淋水孔(22)，且第二淋水孔(22)的孔径小于第一淋水孔(21)的孔径，支撑件(1)底部固接有放置台(12)，水箱(3)置于放置台(12)上，水箱(3)内设置有水泵(32)，水泵(32)与输水管(31)连通设置，输水管(31)远离水泵(32)一端与淋水管(2)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置，其特征在于：所述控制组件(4)包括从动轮(41)、主动轮(42)和链条(43)，从动轮(41)固接于淋水管(2)靠近固定座(11)一端，主动轮(42)转动连接于支撑件(1)上，且主动轮(42)和从动轮(41)正对间隔设置，链条(43)与主动轮(42)、从动轮(41)的卡齿啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置，其特征在于：所述主动轮(42)和从动轮(41)直径相同，主动轮(42)背离支撑件(1)一侧间隔设置有限位杆(5)，限位杆(5)的两端固接于支撑件(1)上，且限位杆(5)置于主动轮(42)的中间位置处，主动轮(42)上固接有摇柄(421)，摇柄(421)与限位杆(5)抵接设置。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置，其特征在于：所述淋水管(2)远离固定座(11)一端套设有储水桶(6)，淋水管(2)与储水桶(6)转动连接，储水桶(6)固接有连接杆(61)，连接杆(61)远离储水桶(6)一端固接于支撑件(1)上，淋水管(2)靠近储水桶(6)端面的中心处开设有流水孔(23)，储水桶(6)底部连通设置有回流管(62)，回流管(62)远离储水桶(6)一端与水箱(3)连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置，其特征在于：所述回流管(62)低于储水桶(6)底部。

6.根据权利要求4所述的一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置，其特征在于：所述淋水管(2)的周向面上固接有凸环(24)，储水桶(6)正对凸环(24)处开设有凹槽(63)。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置，其特征在于：所述放置台(12)底部开设有滑槽(13)，地面正对滑槽(13)处固定设置有滑轨(7)，滑轨(7)插设于滑槽(13)内并与滑槽(13)滑移连接，放置台(12)正对滑轨(7)处螺纹连接有固定螺栓(14)，固定螺栓(14)穿过支撑件(1)并与滑轨(7)卡接设置。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌机原料上料处的喷淋降尘装置，其特征在于：所述水箱(3)上设置有显示柱(8)。

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