CN213408036U - 一种用于医药合成中的废气过滤系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于医药合成用设备技术领域,尤其涉及一种用于医药合成中的废气过滤系统。本实用新型通过在前端管和后端管之间设置滤网单元、在前端管上又设置螺纹管单元的方式,达到对医药合成的反应釜中的废气有效进行固体颗粒物过滤拦截操作的效果。本实用新型具有过滤系统气密性高,连接结构强度大,系统结构自身方便拆装和维修更换,滤网单元安装结构合理高效,以及最终对废气中的固体颗粒物拦截除去效果好的优点。

Description

一种用于医药合成中的废气过滤系统
技术领域
本实用新型属于医药合成用设备技术领域,尤其涉及一种用于医药合成中的废气过滤系统。
背景技术
医药合成,指的是利用化学合成或生物合成的方法,制造合成药物的工艺,其在制造过程中就会产生废气,该废气包含多种有毒有害物质,因此就必须要进行相应的过滤、吸附、中和以及燃烧等处理。
但是另一方面,现有技术中的废气过滤系统,其结构大多都存在以下两个问题:
其一,废气管与反应釜的出气管连接密封度不够;
其二,废气管上的滤网安装结构不合理。
综上所述,目前市场上急需一种使用效果好,结构合理的新型废气过滤系统,以用于医药合成的反应釜上。
专利公告号为CN 208893975U,公告日为2019.05.24的中国实用新型专利公开了一种医用废气排放过滤装置,包括底座,所述底座上设有第一箱体和第二箱体,所述第一箱体内设有第一中空腔,所述第一中空腔内设有搅拌机构,所述第一中空腔内设有催化剂,所述第一箱体的侧壁设有抽气机,所述抽气机的侧壁设有医用废气进气管,所述第一箱体和第二箱体通过排气机构相互连通,所述第二箱体内设有第二中空腔,所述第二中空腔内设有清理机构,所述第二中空腔的内侧壁之间设有喷洒机构,所述第二箱体的侧壁贯穿设有第一风机,所述第一风机的侧壁设有排气管道。
但是该实用新型专利中的过滤装置存在过滤效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于医药合成中的废气过滤系统,其能通过在前端管和后端管之间设置滤网单元、在前端管上又设置螺纹管单元的方式,达到对医药合成的反应釜中的废气有效进行固体颗粒物过滤拦截操作的效果。本实用新型具有过滤系统气密性高,连接结构强度大,系统结构自身方便拆装和维修更换,滤网单元安装结构合理高效,以及最终对废气中的固体颗粒物拦截除去效果好的优点。
本实用新型解决上述问题采用的技术方案是:一种用于医药合成中的废气过滤系统,包括靠近反应釜的前端管,以及设有连接口的后端管,还包括设置在所述前端管和所述后端管之间的滤网单元,以及设置在所述前端管的管口位置处并用于在所述反应釜的排气管上进行连接固定的螺纹管单元,所述滤网单元包括圆形安装板,设置在所述圆形安装板上的圆形透气孔,设置在所述圆形透气孔上的圆形滤网,以及设置在所述圆形安装板的两个侧面上并分别用于连接所述前端管和所述后端管的两个插入管部。
进一步优选的技术方案在于:所述插入管部包括内径与所述圆形透气孔相同并用于插入所述前端管或所述后端管的插入连接管,设置在所述插入连接管外环面上并通过径向向外顶起方式以用于增大与所述前端管或所述后端管之间气密性的第一凸起环,设置在所述连接管外环面上且靠近所述圆形安装板一侧的环形槽,以及设置在所述环形槽上并用于对穿过所述环形槽的所述前端管或所述后端管进行径向向内夹紧动作的固定环。
进一步优选的技术方案在于:所述固定环为半圆形环,数量为两个,所述插入管部还包括设置在所述连接管外环面上且位于所述环形槽和所述圆形安装板之间的固定孔板,以及设置在所述固定孔板上并用于径向向内夹紧所述固定环的轴向螺栓。
进一步优选的技术方案在于:单个所述固定环上的所述固定孔板的数量为3-4个,相互之间均匀间隔设置。
进一步优选的技术方案在于:所述滤网单元还包括设置在所述圆形安装板上的安装插接孔,以及设置在所述圆形安装板上的安装螺接孔。
进一步优选的技术方案在于:所述圆形滤网包括圆形的滤网主体,以及设置在所述滤网主体的环形边上并用于粘结固定在所述圆形透气孔内环面上的凸起圆环。
进一步优选的技术方案在于:所述螺纹管单元包括内螺纹管体,设置在所述内螺纹管体侧面上并插入所述前端管内的插入安装管,以及设置在所述插入安装管外环面上的第二凸起环。
进一步优选的技术方案在于:所述内螺纹管体与所述插入安装管的内径相等。
进一步优选的技术方案在于:所述螺纹管单元还包括设置在所述内螺纹管体侧面上并用于插入所述前端管的环形夹紧槽,以及设置在所述环形夹紧槽内并用于向内夹紧所述前端管的环形夹紧块。
进一步优选的技术方案在于:所述螺纹管单元还包括套接设置在所述插入安装管上并用于在所述第二凸起环和所述环形夹紧槽之间向内夹紧所述前端管的弹性环。
本实用新型通过在前端管和后端管之间设置滤网单元、在前端管上又设置螺纹管单元的方式,达到对医药合成的反应釜中的废气有效进行固体颗粒物过滤拦截操作的效果。本实用新型具有过滤系统气密性高,连接结构强度大,系统结构自身方便拆装和维修更换,滤网单元安装结构合理高效,以及最终对废气中的固体颗粒物拦截除去效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中滤网单元的结构示意图。
图3为本实用新型中固定环压紧前端管或后端管的使用示意图。
图4为本实用新型中圆形滤网的结构示意图。
图5为本实用新型中螺纹管单元的位置结构示意图。
图6为本实用新型中弹性环的使用示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例:如附图1、2、3、4、5以及附图6所示,一种用于医药合成中的废气过滤系统,包括靠近反应釜的前端管11,以及设有连接口的后端管12,还包括设置在所述前端管11和所述后端管12之间的滤网单元1,以及设置在所述前端管11的管口位置处并用于在所述反应釜的排气管上进行连接固定的螺纹管单元2,所述滤网单元1包括圆形安装板101,设置在所述圆形安装板101上的圆形透气孔102,设置在所述圆形透气孔102上的圆形滤网103,以及设置在所述圆形安装板101的两个侧面上并分别用于连接所述前端管11和所述后端管12的两个插入管部104。
在本实施例中,所述前端管11以及后端管12采用现有技术中的软管,所述后端管12的所述连接口上按照现有技术的方式,可以再连吸附柱、中和反应罐以及燃烧炉等深层次废气处理设备。
此外,所述插入管部104用于保证所述滤网单元1两边的连接气密性,而且所述滤网单元1通过可拆卸的活动连接方式设置在所述废气过滤系统的管路上,可以保证所述滤网单元1具有安装结构强度大,且拆装难度相对较低的优点。
所述插入管部104包括内径与所述圆形透气孔102相同并用于插入所述前端管11或所述后端管12的插入连接管104a,设置在所述插入连接管104a外环面上并通过径向向外顶起方式以用于增大与所述前端管11或所述后端管12之间气密性的第一凸起环104b,设置在所述连接管104a外环面上且靠近所述圆形安装板101一侧的环形槽104c,以及设置在所述环形槽104c上并用于对穿过所述环形槽104c的所述前端管11或所述后端管12进行径向向内夹紧动作的固定环104d。所述固定环104d为半圆形环,数量为两个,所述插入管部104还包括设置在所述连接管104a外环面上且位于所述环形槽104c和所述圆形安装板101之间的固定孔板104e,以及设置在所述固定孔板104e上并用于径向向内夹紧所述固定环104d的轴向螺栓104f。单个所述固定环104d上的所述固定孔板104e的数量为3-4个,相互之间均匀间隔设置。
在本实施例中,所述前端管11或后端管12先套在所述插入连接管104a上,此时所述前端管11或后端管12需要先撑大一点,以套住所有的所述第一凸起环104b,此时所述前端管11或后端管12已经盖在所述环形槽104c上了,然后两个所述固定环104d再嵌入所述环形槽104c,夹紧所述前端管11或后端管12,最后所述轴向螺栓104f在所述固定孔板104e上拧紧,即为在所述固定环104d外侧限位卡死所述固定环104d,这样所述前端管11或后端管12就不容易掉落了,保证足够的安装强度和气密性。
此外,所述前端管11或后端管12需要解下时,先松开所述轴向螺栓104f、再除去所述固定环104d,最后向外拔出所述前端管11或后端管12即可,因此在这个过程中,所述前端管11或后端管12的材质为现有技术中弹性适中的橡胶管,多圈的所述第一凸起环104b可以保证足够的连接气密性。
所述滤网单元1还包括设置在所述圆形安装板101上的安装插接孔105,以及设置在所述圆形安装板101上的安装螺接孔106。
在本实施例中,所述圆形安装板101需要固定时,可以将固定柱插入所述安装插接孔105,也可以在所述安装螺接孔106处拧上螺栓,均可以保证所述滤网单元1的安装稳定性,当然所述安装插接孔105以及安装螺接孔106也可以不用,所述圆形安装板101放在支撑平面的安放槽上,也可以安装稳定。
所述圆形滤网103包括圆形的滤网主体,以及设置在所述滤网主体的环形边上并用于粘结固定在所述圆形透气孔102内环面上的凸起圆环。
在本实施例中,所述圆形滤网103为一体成型的圆形片和圆环带,所述圆形片上设有大小合适的滤过孔,所述圆环带与所述圆形透气孔102内环面通过胶水粘结,所述圆形滤网103的材质为现有高强度树脂。
所述螺纹管单元2包括内螺纹管体201,设置在所述内螺纹管体201侧面上并插入所述前端管11内的插入安装管202,以及设置在所述插入安装管202外环面上的第二凸起环203。所述内螺纹管体201与所述插入安装管202的内径相等。所述螺纹管单元2还包括设置在所述内螺纹管体201侧面上并用于插入所述前端管11的环形夹紧槽204,以及设置在所述环形夹紧槽204内并用于向内夹紧所述前端管11的环形夹紧块205。所述螺纹管单元2还包括套接设置在所述插入安装管202上并用于在所述第二凸起环203和所述环形夹紧槽204之间向内夹紧所述前端管11的弹性环206。
在本实施例中,所述内螺纹管体201、插入安装管202以第二凸起环203一体成型,所述前端管11预先撑开一点后先套在所述第二凸起环203上,再伸入所述环形夹紧槽204,伸入长度可以大于所述环形夹紧槽204的深度,最后所述环形夹紧块205再插入所述环形夹紧槽204,即可夹紧所述前端管11的管口端。
此外,所述弹性环206的材质为现有弹性绳,用于在所述插入安装管202外环面上夹紧所述前端管11,这样弹性的所述环形夹紧块205以及弹性环206,可以保证所述前端管11管口部的有效安装固定强度,而所述第二凸起环203则兼具摩擦固定所述前端管11,且起到密封作用的双重效果,所述内螺纹管体201以及插入安装管202的材质为现有树脂。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于医药合成中的废气过滤系统,包括靠近反应釜的前端管(11),以及设有连接口的后端管(12),其特征在于:还包括设置在所述前端管(11)和所述后端管(12)之间的滤网单元(1),以及设置在所述前端管(11)的管口位置处并用于在所述反应釜的排气管上进行连接固定的螺纹管单元(2),所述滤网单元(1)包括圆形安装板(101),设置在所述圆形安装板(101)上的圆形透气孔(102),设置在所述圆形透气孔(102)上的圆形滤网(103),以及设置在所述圆形安装板(101)的两个侧面上并分别用于连接所述前端管(11)和所述后端管(12)的两个插入管部(104)。
2.根据权利要求1所述的一种用于医药合成中的废气过滤系统,其特征在于:所述插入管部(104)包括内径与所述圆形透气孔(102)相同并用于插入所述前端管(11)或所述后端管(12)的插入连接管(104a),设置在所述插入连接管(104a)外环面上并通过径向向外顶起方式以用于增大与所述前端管(11)或所述后端管(12)之间气密性的第一凸起环(104b),设置在所述连接管(104a)外环面上且靠近所述圆形安装板(101)一侧的环形槽(104c),以及设置在所述环形槽(104c)上并用于对穿过所述环形槽(104c)的所述前端管(11)或所述后端管(12)进行径向向内夹紧动作的固定环(104d)。
3.根据权利要求2所述的一种用于医药合成中的废气过滤系统,其特征在于:所述固定环(104d)为半圆形环,数量为两个,所述插入管部(104)还包括设置在所述连接管(104a)外环面上且位于所述环形槽(104c)和所述圆形安装板(101)之间的固定孔板(104e),以及设置在所述固定孔板(104e)上并用于径向向内夹紧所述固定环(104d)的轴向螺栓(104f)。
4.根据权利要求3所述的一种用于医药合成中的废气过滤系统,其特征在于:单个所述固定环(104d)上的所述固定孔板(104e)的数量为3-4个,相互之间均匀间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于医药合成中的废气过滤系统,其特征在于:所述滤网单元(1)还包括设置在所述圆形安装板(101)上的安装插接孔(105),以及设置在所述圆形安装板(101)上的安装螺接孔(106)。
6.根据权利要求1所述的一种用于医药合成中的废气过滤系统,其特征在于:所述圆形滤网(103)包括圆形的滤网主体,以及设置在所述滤网主体的环形边上并用于粘结固定在所述圆形透气孔(102)内环面上的凸起圆环。
7.根据权利要求1所述的一种用于医药合成中的废气过滤系统,其特征在于:所述螺纹管单元(2)包括内螺纹管体(201),设置在所述内螺纹管体(201)侧面上并插入所述前端管(11)内的插入安装管(202),以及设置在所述插入安装管(202)外环面上的第二凸起环(203)。
8.根据权利要求7所述的一种用于医药合成中的废气过滤系统,其特征在于:所述内螺纹管体(201)与所述插入安装管(202)的内径相等。
9.根据权利要求7所述的一种用于医药合成中的废气过滤系统,其特征在于:所述螺纹管单元(2)还包括设置在所述内螺纹管体(201)侧面上并用于插入所述前端管(11)的环形夹紧槽(204),以及设置在所述环形夹紧槽(204)内并用于向内夹紧所述前端管(11)的环形夹紧块(205)。
10.根据权利要求9所述的一种用于医药合成中的废气过滤系统,其特征在于:所述螺纹管单元(2)还包括套接设置在所述插入安装管(202)上并用于在所述第二凸起环(203)和所述环形夹紧槽(204)之间向内夹紧所述前端管(11)的弹性环(206)。
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