CN213407978U - 一种化工废渣过滤处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种化工废渣过滤处理装置,包括外桶,所述外桶的内部卡接有第一过滤组件,所述第一过滤组件的内部卡接有第二过滤组件,所述外桶的同一侧面固定连接有排液管和排污管,所述排液管位于排污管的上方。该化工废渣过滤处理装置,第二漏孔至第一过滤桶底部有一段距离,用于沉淀杂质,随着杂质堵塞位置交低的第一漏孔后,原液继续从较高位置的第一漏孔流出,不影响继续过滤,保证第一级过滤的正常运行,第一过滤桶顶部开口,在第一级过滤的过程中可同步清理杂质,实现了便于使用的目的,同理用第一过滤桶实现第二级过滤,排液孔位于排污孔的上方,所以外桶也可以对更小直径的杂质具有沉淀作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种化工废渣过滤处理装置。
背景技术
在化工生产过程中,在进行化合、分解、合成等化学反应时产生的不合格产品,中间产品,副产品以及废气的催化剂等废料均被排出至废渣池。目前,废渣池主要的滤水方式是通过在地下废液池上加装筛板以进行固液分离。在使用一段时间后,这种方式就会暴露出较多的问题,在刚开始使用的时候滤水效果非常明显,但是随着时间的延长液位的增加,筛板底部的孔洞逐渐被堵塞,很难再起到滤水的效果。而且每次清堵也非常不方便,增加了滤水池清扫的难度,并且一般情况下对化工废渣的过滤和处理的装置都比较简单,只有一个单层的过滤网进行过滤,不能有效地过滤完全,而且这样很容易堵塞过滤网,影响正常的过滤效果,而且如果使用过滤效果很好的设备进行过滤,能够起到较好的过滤效果,但是这类设备占地面积较大,使用颇为不便,为此,本实用新型设计了一种化工废渣过滤处理装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工废渣过滤处理装置,通过外桶、第一过滤组件、第二过滤组件、排液管和排污管的配合使用,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化工废渣过滤处理装置,包括外桶,所述外桶的内部卡接有第一过滤组件,所述第一过滤组件的内部卡接有第二过滤组件,所述外桶的同一侧面固定连接有排液管和排污管,所述排液管位于排污管的上方;
所述第一过滤组件包括第一过滤桶和引流罩,所述第一过滤桶和引流罩均为中空的圆柱体,且所述第一过滤桶和引流罩的顶部固定连接,所述第一过滤桶为顶部开口底部封闭的桶体,所述引流罩的内径大于第一过滤桶的外径,所述第一过滤桶的侧面开设有若干第一漏孔,所述第一过滤桶内侧的底部设置有第一支撑平面,所述第一支撑平面边缘处的高度至第一过滤桶内侧底部的边缘处的高度逐渐降低,所述第一支撑平面的顶部固定连接有第一定位柱,所述第一支撑平面的底部固定连接有四个第二定位柱,四个所述第二定位柱呈环形阵列排布,所述第一过滤桶内侧的顶部固定连接有四个呈环形阵列排布的第一定位块,四个所述第一定位块的顶部开设有第一定位槽,所述引流罩外侧的顶部固定连接有四个呈环形阵列排布的第一定位条;
若干所述第一漏孔的高度均高于第一支撑平面的高度,所述引流罩最低处的高度低于第一漏孔的最低处的高度。
可选的,所述第二过滤组件包括第二过滤桶,所述第二过滤桶为中空且顶部开口的桶体,所述第二过滤桶的侧开设有若干第二漏孔,所述第二过滤桶侧面的顶部固定连接有四个呈环形阵列排布的第二定位条,所述第二过滤桶的顶部固定连接有进液管支架,所述第二过滤桶外侧的底部开设有第一定位孔。
可选的,所述第二过滤桶内侧底部的中心处的高度至内侧底部的边缘处的高度逐渐降低。
可选的,所述第二漏孔的直径大于第一漏孔的直径,若干所述第二漏孔的高度均高于第二过滤桶底部的最高处。
可选的,四个所述第二定位条远离第二过滤桶的一侧分别卡接于四个第一定位槽的内部,所述第一定位孔套接于第二定位柱的外表面。
可选的,所述外桶为中空且顶部开口的桶体,所述外桶内腔的底部与第一支撑平面以及第一过滤桶的底部形状大小均相同,所述外桶内侧的底部开设有四个呈环形阵列排布的第二定位孔,四个所述第二定位柱分别插接于四个第二定位孔的内部。
可选的,所述外桶内壁的顶部固定连接有四个呈环形阵列排布的第二定位块,四个所述第二定位块的顶部均开设有一个第二定位槽,四个所述第一定位条分别卡接于四个第二定位槽的内部。
可选的,所述外桶的侧面开设有排液孔和排污孔,所述排液管固定连接于排液孔的内部,所述排污管固定连接于排污管的内部。
可选的,所述外桶底部固定连接有四个呈环形阵列排布的支撑腿,四个所述支撑腿的底部均固定连接有一个防滑垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工废渣过滤处理装置,具备以下有益效果:
1、该化工废渣过滤处理装置,通过在第二过滤桶的顶部设置进液管支架,可以对进液管进行固定,进而把待过滤液引入到第一过滤桶的内部,然后通过第二漏孔把原液引入到第一过滤桶的内部,而第二漏孔至第一过滤桶底部有一段距离,所以可以用于沉淀杂质,并且随着杂质堵塞位置交低的第一漏孔后,原液可以继续从较高位置的第一漏孔流出,不影响继续过滤,保证第一级过滤的正常运行,而且由于第一过滤桶顶部开口,所以在第一级过滤的过程中可以同步清理杂质,实现了便于使用的目的,同理用第一过滤桶实现第二级过滤,并且第二过滤桶上的第一漏孔和第二漏孔的功能相同,在交低的第一漏孔堵塞后,上方的第一漏孔同样可以用于排液,不影响继续过滤,而且第一过滤桶也是顶部开口,所以在二级过滤的过程中同样可以清理杂质,实现了便于使用的目的,因为第二漏孔的直径大于第一漏孔的直径,所以两者可以分别过滤较大直径和较小直径的杂质,能有效保证杂质的过滤效果。
2、该化工废渣过滤处理装置,在外桶上开设排液孔和排污孔,并在排液孔的内部固定排液管,而排液孔位于排污孔的上方,所以外桶也可以对更小直径的杂质具有沉淀作用,进而保证从排液管排出的液体含有更少的杂质,而第一过滤组件上设置有引流罩,而引流罩最低处的高度低于第一漏孔的最低处的高度,所以从第一漏孔流出的液体流入到外桶的底部,有利于杂质的沉淀,防止杂质从排液管排出,保证了过滤效果。
3、该化工废渣过滤处理装置,通过第一定位孔和第二定位柱卡接,以及第二定位条卡接于第一定位槽的内部,所以可以使第二过滤组件稳定地卡接到第一过滤组件的内部,再通过第二定位柱插接第二定位孔的内部,以及第一定位条卡接于第二定位槽的内部,可以使第一过滤组件稳定地固定到外桶的内部,实现了便于组装和拆卸的目的。
附图说明
图1为本实用新型的装配图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处的结构示意图;
图4为本实用新型第一视角的爆炸图;
图5为本实用新型第二视角的爆炸图;
图6为本实用新型外桶的结构示意图;
图7为本实用新型第一过滤组件第一视角的结构示意图;
图8为本实用新型第一过滤组件第二视角的结构示意图;
图9为本实用新型第二过滤组件的结构示意图。
图中:1-外桶、11-第二定位孔、12-第二定位块、13-第二定位槽、14- 排液孔、15-排污孔、16-支撑腿、2-第一过滤组件、21-第一过滤桶、22-引流罩、23-第一漏孔、24-第一支撑平面、25-第一定位柱、26-第二定位柱、 27-第一定位块、28-第一定位槽、29-第一定位条、3-第二过滤组件、31-第二过滤桶、32-第二漏孔、33-第二定位条、34-进液管支架、35-第一定位孔、 4-排液管、5-排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9,本实用新型提供一种技术方案:一种化工废渣过滤处理装置,包括外桶1,外桶1的内部卡接有第一过滤组件2,第一过滤组件2 的内部卡接有第二过滤组件3,外桶1的同一侧面固定连接有排液管4和排污管5,排液管4位于排污管5的上方;
第一过滤组件2包括第一过滤桶21和引流罩22,第一过滤桶21和引流罩22均为中空的圆柱体,且第一过滤桶21和引流罩22的顶部固定连接,第一过滤桶21为顶部开口底部封闭的桶体,引流罩22的内径大于第一过滤桶 21的外径,第一过滤桶21的侧面开设有若干第一漏孔23,第一过滤桶21内侧的底部设置有第一支撑平面24,第一支撑平面24边缘处的高度至第一过滤桶21内侧底部的边缘处的高度逐渐降低,第一支撑平面24的顶部固定连接有第一定位柱25,第一支撑平面24的底部固定连接有四个第二定位柱26,四个第二定位柱26呈环形阵列排布,第一过滤桶21内侧的顶部固定连接有四个呈环形阵列排布的第一定位块27,四个第一定位块27的顶部开设有第一定位槽28,引流罩22外侧的顶部固定连接有四个呈环形阵列排布的第一定位条29;
若干第一漏孔23的高度均高于第一支撑平面24的高度,引流罩22最低处的高度低于第一漏孔23的最低处的高度。
通过在第二过滤桶31的顶部设置进液管支架34,可以对进液管进行固定,进而把待过滤液引入到第二过滤桶31的内部,然后通过第二漏孔32把原液引入到第一过滤桶21的内部,而第二漏孔32至第一过滤桶21底部有一段距离,所以可以用于沉淀杂质,并且随着杂质堵塞位置交低的第一漏孔32后,原液可以继续从较高位置的第一漏孔32流出,不影响继续过滤,保证第一级过滤的正常运行,而且由于第二过滤桶31顶部开口,所以在第一级过滤的过程中可以同步清理杂质,实现了便于使用的目的,同理用第一过滤桶21实现第二级过滤,并且第二过滤桶21上的第一漏孔23和第二漏孔32的功能相同,在交低的第一漏孔23堵塞后,上方的第一漏孔23同样可以用于排液,不影响继续过滤,而且第一过滤桶21也是顶部开口,所以在二级过滤的过程中同样可以清理杂质,实现了便于使用的目的,因为第二漏孔32的直径大于第一漏孔23的直径,所以两者可以分别过滤较大直径和较小直径的杂质,能有效保证杂质的过滤效果
作为本实用新型的一种优选技术方案:第二过滤组件3包括第二过滤桶 31,第二过滤桶31为中空且顶部开口的桶体,第二过滤桶31的侧开设有若干第二漏孔32,第二过滤桶31侧面的顶部固定连接有四个呈环形阵列排布的第二定位条33,第二过滤桶31的顶部固定连接有进液管支架34,第二过滤桶31外侧的底部开设有第一定位孔35。
作为本实用新型的一种优选技术方案:第二过滤桶31内侧底部的中心处的高度至内侧底部的边缘处的高度逐渐降低。
作为本实用新型的一种优选技术方案:第二漏孔32的直径大于第一漏孔 23的直径,若干第二漏孔32的高度均高于第二过滤桶31底部的最高处。
作为本实用新型的一种优选技术方案:四个第二定位条33远离第二过滤桶31的一侧分别卡接于四个第一定位槽28的内部,第一定位孔35套接于第二定位柱26的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案:外桶1为中空且顶部开口的桶体,外桶1内腔的底部与第一支撑平面24以及第一过滤桶21的底部形状大小均相同,外桶1内侧的底部开设有四个呈环形阵列排布的第二定位孔11,四个第二定位柱26分别插接于四个第二定位孔11的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案:外桶1内壁的顶部固定连接有四个呈环形阵列排布的第二定位块12,四个第二定位块12的顶部均开设有一个第二定位槽13,四个第一定位条29分别卡接于四个第二定位槽13的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案:外桶1的侧面开设有排液孔14和排污孔15,排液管4固定连接于排液孔14的内部,排污管5固定连接于排污管5的内部,在外桶1上开设排液孔14和排污孔15,并在排液孔15的内部固定排液管4,而排液孔14位于排污孔15的上方,所以外桶1也可以对更小直径的杂质具有沉淀作用,进而保证从排液管4排出的液体含有更少的杂质,而第一过滤组件2上设置有引流罩22,而引流罩22最低处的高度低于第一漏孔23的最低处的高度,所以从第一漏孔23流出的液体流入到外桶1的底部,有利于杂质的沉淀,防止杂质从排液管4排出,保证了过滤效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案:外桶1底部固定连接有四个呈环形阵列排布的支撑腿16,四个支撑腿16的底部均固定连接有一个防滑垫,四个支撑腿16保证了该过滤装置稳定的站立,保证了过滤操作的正常运行。
综上所述,该化工废渣过滤处理装置,使用时,通过在第二过滤桶31的顶部设置进液管支架34,可以对进液管进行固定,进而把待过滤液引入到第二过滤桶31的内部,然后通过第二漏孔32把原液引入到第一过滤桶21的内部,而第二漏孔32至第一过滤桶21底部有一段距离,所以可以用于沉淀杂质,并且随着杂质堵塞位置交低的第一漏孔32后,原液可以继续从较高位置的第一漏孔32流出,不影响继续过滤,保证第一级过滤的正常运行,而且由于第二过滤桶31顶部开口,所以在第一级过滤的过程中可以同步清理杂质,实现了便于使用的目的,同理用第一过滤桶21实现第二级过滤,并且第二过滤桶21上的第一漏孔23和第二漏孔32的功能相同,在交低的第一漏孔23 堵塞后,上方的第一漏孔23同样可以用于排液,不影响继续过滤,而且第一过滤桶21也是顶部开口,所以在二级过滤的过程中同样可以清理杂质,实现了便于使用的目的,因为第二漏孔32的直径大于第一漏孔23的直径,所以两者可以分别过滤较大直径和较小直径的杂质,能有效保证杂质的过滤效果;在外桶1上开设排液孔14和排污孔15,并在排液孔15的内部固定排液管4,而排液孔14位于排污孔15的上方,所以外桶1也可以对更小直径的杂质具有沉淀作用,进而保证从排液管4排出的液体含有更少的杂质,而第一过滤组件2上设置有引流罩22,而引流罩22最低处的高度低于第一漏孔23的最低处的高度,所以从第一漏孔23流出的液体流入到外桶1的底部,有利于杂质的沉淀,防止杂质从排液管4排出,保证了过滤效果,通过第一定位孔35 和第二定位柱26卡接,以及第二定位条33卡接于第一定位槽28的内部,所以可以使第二过滤组件3稳定地卡接到第一过滤组件2的内部,再通过第二定位柱26插接第二定位孔11的内部,以及第一定位条29卡接于第二定位槽 13的内部,可以使第一过滤组件2稳定地固定到外桶1的内部,实现了便于组装和拆卸的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种化工废渣过滤处理装置,其特征在于:包括外桶(1),所述外桶(1)的内部卡接有第一过滤组件(2),所述第一过滤组件(2)的内部卡接有第二过滤组件(3),所述外桶(1)的同一侧面固定连接有排液管(4)和排污管(5),所述排液管(4)位于排污管(5)的上方;
所述第一过滤组件(2)包括第一过滤桶(21)和引流罩(22),所述第一过滤桶(21)和引流罩(22)均为中空的圆柱体,且所述第一过滤桶(21)和引流罩(22)的顶部固定连接,所述第一过滤桶(21)为顶部开口底部封闭的桶体,所述引流罩(22)的内径大于第一过滤桶(21)的外径,所述第一过滤桶(21)的侧面开设有若干第一漏孔(23),所述第一过滤桶(21)内侧的底部设置有第一支撑平面(24),所述第一支撑平面(24)边缘处的高度至第一过滤桶(21)内侧底部的边缘处的高度逐渐降低,所述第一支撑平面(24)的顶部固定连接有第一定位柱(25),所述第一支撑平面(24)的底部固定连接有四个第二定位柱(26),四个所述第二定位柱(26)呈环形阵列排布,所述第一过滤桶(21)内侧的顶部固定连接有四个呈环形阵列排布的第一定位块(27),四个所述第一定位块(27)的顶部开设有第一定位槽(28),所述引流罩(22)外侧的顶部固定连接有四个呈环形阵列排布的第一定位条(29);
若干所述第一漏孔(23)的高度均高于第一支撑平面(24)的高度,所述引流罩(22)最低处的高度低于第一漏孔(23)的最低处的高度。
2.根据权利要求1所述的一种化工废渣过滤处理装置,其特征在于:所述第二过滤组件(3)包括第二过滤桶(31),所述第二过滤桶(31)为中空且顶部开口的桶体,所述第二过滤桶(31)的侧开设有若干第二漏孔(32),所述第二过滤桶(31)侧面的顶部固定连接有四个呈环形阵列排布的第二定位条(33),所述第二过滤桶(31)的顶部固定连接有进液管支架(34),所述第二过滤桶(31)外侧的底部开设有第一定位孔(35)。
3.根据权利要求2所述的一种化工废渣过滤处理装置,其特征在于:所述第二过滤桶(31)内侧底部的中心处的高度至内侧底部的边缘处的高度逐渐降低。
4.根据权利要求2所述的一种化工废渣过滤处理装置,其特征在于:所述第二漏孔(32)的直径大于第一漏孔(23)的直径,若干所述第二漏孔(32)的高度均高于第二过滤桶(31)底部的最高处。
5.根据权利要求2所述的一种化工废渣过滤处理装置,其特征在于:四个所述第二定位条(33)远离第二过滤桶(31)的一侧分别卡接于四个第一定位槽(28)的内部,所述第一定位孔(35)套接于第二定位柱(26)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种化工废渣过滤处理装置,其特征在于:所述外桶(1)为中空且顶部开口的桶体,所述外桶(1)内腔的底部与第一支撑平面(24)以及第一过滤桶(21)的底部形状大小均相同,所述外桶(1)内侧的底部开设有四个呈环形阵列排布的第二定位孔(11),四个所述第二定位柱(26)分别插接于四个第二定位孔(11)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种化工废渣过滤处理装置,其特征在于:所述外桶(1)内壁的顶部固定连接有四个呈环形阵列排布的第二定位块(12),四个所述第二定位块(12)的顶部均开设有一个第二定位槽(13),四个所述第一定位条(29)分别卡接于四个第二定位槽(13)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种化工废渣过滤处理装置,其特征在于:所述外桶(1)的侧面开设有排液孔(14)和排污孔(15),所述排液管(4)固定连接于排液孔(14)的内部,所述排污管(5)固定连接于排污管(5)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种化工废渣过滤处理装置,其特征在于:所述外桶(1)底部固定连接有四个呈环形阵列排布的支撑腿(16),四个所述支撑腿(16)的底部均固定连接有一个防滑垫。
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CN202021498908.7U CN213407978U (zh) | 2020-07-26 | 2020-07-26 | 一种化工废渣过滤处理装置 |
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CN202021498908.7U Active CN213407978U (zh) | 2020-07-26 | 2020-07-26 | 一种化工废渣过滤处理装置 |
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