CN213405181U - 电吹风 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电吹风,该电吹风包括:呈条形的第一壳体和分别设于所述第一壳体上下两端的第一出风口和第一进风口,所述第一壳体内设置有与所述第一进风口和第一出风口连通的第一风道,所述第一风道内依次设置有电机组和发热丝组;所述第一风道外侧与所述第一壳体内侧之间具有安装间隙,所述安装间隙内设置有PCB控制板,所述PCB控制板一侧固定在所述第一壳体上,另一侧紧贴第一风道设置。本申请解决了相关技术中的电吹风存在内部结构布局比较分散,影响风速和出风量,结构复杂不便于收纳和携带的问题。
Description
技术领域
本申请涉及吹风机领域,具体而言,涉及一种电吹风。
背景技术
前在头发护理的干发和头发造型时,一般采用电吹风的头发护理器具,现有技术中的电吹风主要由电机、扇叶、加热电阻丝以及开关构成。在接入电源后闭合开关,电机带动扇叶旋转推进空气,空气经过通电的加热电阻丝被加热,最终从风嘴流出以达到干发、头发造型等目的。由于市面上大部分电吹风内部结构布局比较分散,电机、风道、PCB板布局不合理,影响风速和出风量,损失了电机的功率,而且机身尺寸较大、较复杂,不方便收纳、携带。
针对相关技术中的电吹风存在内部结构布局比较分散,影响风速和出风量,结构复杂不便于收纳和携带的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种电吹风,以解决相关技术中的电吹风存在内部结构布局比较分散,影响风速和出风量,结构复杂不便于收纳和携带的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种电吹风,该电吹风包括:呈条形的第一壳体和分别设于所述第一壳体上下两端的第一出风口和第一进风口,所述第一壳体内设置有与所述第一进风口和第一出风口连通的第一风道,所述第一风道内依次设置有电机组和发热丝组;所述第一风道外侧与所述第一壳体内侧之间具有安装间隙,所述安装间隙内设置有PCB控制板,所述PCB控制板一侧固定在所述第一壳体上,另一侧紧贴第一风道设置。
进一步的,第一出风口朝向X方向设置,PCB控制板的上下两端分别安装有第一元器件组件和第二元器件组件,所述第一风道的外侧设置有与所述第一元器件组件形状匹配的安装槽。
进一步的,第二元器件组件位于所述第一风道的下端并与所述第一进风口对应。
进一步的,第一元器件组件和第二元器件组件的尺寸均大于所述PCB控制板上其他元器件的尺寸。
进一步的,第一进风口包括多个开设在所述第一壳体下端的蜂窝孔,所述蜂窝孔沿第一壳体的周向分布。
进一步的,第一壳体上设置有用于与电吹风支撑件电性连接的第一金属触点,所述第一金属触点与PCB控制板电性连接。
进一步的,PCB控制板与所述电机组和发热丝组电性连接。
在本申请实施例中,采用紧凑布局的方式,通过设置呈条形的第一壳体和分别设于第一壳体上下两端的第一出风口和第一进风口,第一壳体内设置有与第一进风口和第一出风口连通的第一风道,第一风道内依次设置有电机组和发热丝组;第一出风口朝向X方向设置,第一风道外侧与第一壳体内侧之间具有安装间隙,安装间隙内设置有PCB控制板,PCB控制板一侧固定在第一壳体上,另一侧紧贴第一风道设置,达到了使电吹风内部布局更为紧凑合理,简化内部结构的目的,从而实现了在不影响太多的出风风速和风量的前提下使产品体积更小,方便收纳、携带的技术效果,进而解决了相关技术中的电吹风存在内部结构布局比较分散,影响风速和出风量,结构复杂不便于收纳和携带的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的剖视结构示意图;
图2是根据本申请实施例的结构示意图;
其中,1第一出风口,2发热丝组,3电机组,4第一进风口,5第二元器件组件,6第一壳体,7第一风道,8第一金属触点,17安装间隙,18第一元器件组件,19安装槽,20PCB控制板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1至图2所示,本申请实施例提供了一种电吹风,该电吹风包括:呈条形的第一壳体6和分别设于第一壳体6上下两端的第一出风口1和第一进风口4,第一壳体6内设置有与第一进风口4和第一出风口1连通的第一风道7,第一风道7内依次设置有电机组3和发热丝组2;第一风道7外侧与第一壳体6内侧之间具有安装间隙17,安装间隙17内设置有PCB控制板20,PCB控制板20一侧固定在第一壳体6上,另一侧紧贴第一风道7设置。
本实施例中,第一壳体6呈条形状,优选为圆柱形,便于用户手持,第一出风口1和第一进风口4分别开设在第一壳体6的上下两端,第一风道7连通第一进风口4和第一出风口1并位于第一壳体6内,第一风道7由至少一块弧形板固定在第一壳体6内形成,发热丝组2和电机组3沿上下顺序安装在第一风道7内,电机组3由扇叶和驱动电机组3成,通过驱动电机带动扇叶旋转从而将外部空气从进风口吸入第一风道7内形成风,该风通过发热丝组2加热后从第一出风口1流出,第一风道7沿纵向呈直线型设置,并在第一风道7和第一壳体6内侧之间预留安装间隙17,即安装间隙17也呈直线型,PCB控制板20呈长条形沿纵向固定在该安装间隙17内,并与电机组3和发热丝组2电性连接。由于PCB控制板20上安装有多个不同类型和不同尺寸的元器件,因此安装间隙17的形状应与PCB控制板20的整体形状吻合,从而使得安装间隙17的尺寸足够小,PCB控制板20在安装后紧贴第一风道7,使得在不影响太多的出风风速和风量的前提下使产品体积更小,方便收纳、携带的技术效果,进而解决了相关技术中的电吹风存在内部结构布局比较分散,影响风速和出风量,结构复杂不便于收纳和携带的问题。
如图1至图2所示,第一出风口1朝向X方向设置,PCB控制板20的上下两端分别安装有第一元器件组件18和第二元器件组件5,第一风道7的外侧设置有与第一元器件组件18形状匹配的安装槽19。
由于PCB控制板20上会安装不同类型和大小的元器件,本实施例中将尺寸较大的元器件分别安装在PCB控制板20的上下两端,即第一元器件组件18和第二元器件组件5,且第一元器件组件18和第二元器件组件5的尺寸均大于PCB控制板20上其他元器件的尺寸,第一出风口1朝向X方向设置使得用户使用更为方便的同时,可在第一壳体6的上端预留足够的安装空间,用来安装尺寸较大的第一元器件组件18,同理,在第一风道7的下端即与第一外壳的第一进风口4对应,此处也具有较大的安装空间,因此合理的将尺寸较大的第二元器件安装在第一风道7下端,实现布局的紧凑化和合理化,而尺寸较小的元器件则可安装在安装间隙17的中部,实现在第一风道7尺寸改变较小的情况下,完成PCB控制板20的安装,由于第一元器件组件18由多个形状规则且大小不同的元器件组成,因此在第一风道7的外侧设置与各个元器件形状匹配的阶梯状的安装槽19,来实现空间利用最大化的目的,使出风速度和出风量受到的影响较小。
如图1至图2所示,第一进风口4包括多个开设在第一壳体6下端的蜂窝孔,蜂窝孔沿第一壳体6的周向分布,通过蜂窝孔使得外部空气可更多的进入第一风道7内,保证电吹风的正常使用。
如图1至图2所示,第一壳体6上设置有用于与电吹风支撑件电性连接的第一金属触点8,第一金属触点8与PCB控制板20电性连接。
当把电吹风作为干手器的热源使用时,需要将该电吹风放置到电吹风支撑件上,由于干手器通过红外感应器来实现启动和关闭,因此电吹风支撑件应具有控制电吹风起闭的功能,所以本实施例中通过在第一壳体6上设置与电吹风支撑件电性连接的第一金属触点8,实现电吹风支撑件对电吹风起闭的控制功能。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电吹风,其特征在于,包括:
呈条形的第一壳体和分别设于所述第一壳体上下两端的第一出风口和第一进风口,所述第一壳体内设置有与所述第一进风口和第一出风口连通的第一风道,所述第一风道内依次设置有电机组和发热丝组;
所述第一风道外侧与所述第一壳体内侧之间具有安装间隙,所述安装间隙内设置有PCB控制板,所述PCB控制板一侧固定在所述第一壳体上,另一侧紧贴第一风道设置。
2.根据权利要求1所述的电吹风,其特征在于,所述第一出风口朝向X方向设置,所述PCB控制板的上下两端分别安装有第一元器件组件和第二元器件组件,所述第一风道的外侧设置有与所述第一元器件组件形状匹配的安装槽。
3.根据权利要求2所述的电吹风,其特征在于,所述第二元器件组件位于所述第一风道的下端并与所述第一进风口对应。
4.根据权利要求3所述的电吹风,其特征在于,所述第一元器件组件和第二元器件组件的尺寸均大于所述PCB控制板上其他元器件的尺寸。
5.根据权利要求1所述的电吹风,其特征在于,所述第一进风口包括多个开设在所述第一壳体下端的蜂窝孔,所述蜂窝孔沿第一壳体的周向分布。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电吹风,其特征在于,所述第一壳体上设置有用于与电吹风支撑件电性连接的第一金属触点,所述第一金属触点与PCB控制板电性连接。
7.根据权利要求6所述的电吹风,其特征在于,所述PCB控制板与所述电机组和发热丝组电性连接。
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2020
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