CN213403603U - 一种高速编织机用电缆外圈防护套收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速编织机用电缆外圈防护套收料装置，属于编织机技术领域，包括底座以及安装在底座上的框架一和框架二，所述框架一的内部设置有收料辊，所述收料辊设置在气涨轴的两端且气涨轴的两端分别与两个转轴一相对的一端活动连接，转轴一转动安装在框架一上，框架一上前方的转轴一与电机一的输出轴固定连接且电机一安装在框架一的上表面；通过设置静电毛刷和滤尘组件配合风机使用，利用弹簧的弹性作用力使得静电毛刷始终与收料辊贴合，进而能够对收料辊转动收料过程中电缆防护套的表面进行清扫除静电，同时可以清扫灰尘配合风机抽取输送至收集箱内，并利用滤网进行过滤，进而达到了很好的除尘效果，结构简单。

Description

一种高速编织机用电缆外圈防护套收料装置

技术领域

本实用新型属于编织机技术领域，具体涉及一种高速编织机用电缆外圈防护套收料装置。

背景技术

编织机适用原料品种有：锦纶复丝线、丙纶长丝线、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱线、珠光线、皮料、混合等，高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化，在对电缆外圈防护套进行生产时经常会使用到高速编织机。

现有的针对电缆外圈防护套生产收料装置功能不完善，在收料时不能够外圈防护套容易因为传动输送而在表面产生静电，进而会附着有灰尘，灰尘不去除会给后期的生产进度带来不便，同时在传输过程中不能够对松紧度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速编织机用电缆外圈防护套收料装置，通过设置静电毛刷配合风机以及滤尘组件进行使用，并利用调节组件来对传动辊一和传动辊二之间的距离进行调节，进而来对传送过程中的松紧度进行调节，以解决上述背景技术中提出的现有的针对电缆外圈防护套生产收料装置功能不完善，在收料时不能够外圈防护套容易因为传动输送而在表面产生静电，进而会附着有灰尘，灰尘不去除会给后期的生产进度带来不便，同时在传输过程中不能够对松紧度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速编织机用电缆外圈防护套收料装置，包括底座以及安装在底座上的框架一和框架二，所述框架一的内部设置有收料辊，所述收料辊设置在气涨轴的两端且气涨轴的两端分别与两个转轴一相对的一端活动连接，所述转轴一转动安装在框架一上，所述框架一上前方的转轴一与电机一的输出轴固定连接且电机一安装在框架一的上表面，所述框架一的内部通过弹簧安装有静电毛刷且静电毛刷的下表面与收料辊的外表面相贴合，所述框架一的右侧面以及上表面分别安装有延伸板以及风机和收集箱，所述延伸板的下表面安装有抽气罩，所述风机的进风端贯穿延伸板与抽气罩相连通，所述风机的出风管与收集箱相连通且收集箱上安装有滤尘组件；

所述框架二的内部设置有传动辊一和传动辊二，所述传动辊一与框架二之间转动连接，所述传动辊二转动安装在U形座的内部，所述框架二的内部开设有空腔且空腔的内部安装有用于驱动U形座进行上下运动的调节组件。

采用上述方案，通过设置静电毛刷和滤尘组件配合风机使用，利用弹簧的弹性作用力使得静电毛刷始终与收料辊贴合，进而能够对收料辊转动收料过程中电缆防护套的表面进行清扫除静电，同时可以清扫灰尘配合风机抽取输送至收集箱内，并利用滤网进行过滤，进而达到了很好的除尘效果，结构简单，通过设置传动辊一和传动辊二，利用双向螺杆的转动使得两个支撑块能够相对运动，进而利用支撑块、连接杆和固定块三者之间的铰接作用使得传动辊二能够向上或向下运动，实现传动辊一和传动辊二之间距离的调节，进而能够对电缆防护套输送过程中的松紧度张力进行有效调节，保证输送的稳定性，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电机二和风机均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧套设在伸缩杆的外表面，所述伸缩杆的两端分别与框架一内侧壁的上表面以及静电毛刷的上表面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述滤尘组件包括滤网和安装架，所述收集箱的正面呈开口状且滤网正对开口设置，所述安装架安装在滤网上，所述安装架通过螺栓安装在收集箱上。

作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括电机二、转轴二、双向螺杆、支撑块、连接杆和固定块，所述双向螺杆的两端分别通过转轴二与空腔的内侧壁转动连接，所述双向螺杆一端的转轴二与电机二的输出轴固定连接且电机二安装在框架二上，所述双向螺杆的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在支撑块的左侧面，所述支撑块的一侧面通过销轴一与连接杆的底端铰接，所述连接杆的另一端穿过框架二上开设的通道延伸出空腔并通过销轴二与固定块支架铰接，所述固定块安装在U形座的下表面。

作为一种优选的实施方式，所述U形座的前后两侧面均安装有滑块，所述框架二的前后两侧面对称开设有与滑块相匹配的滑槽。

作为一种优选的实施方式，所述支撑块滑动安装在导向杆的外表面，所述导向杆的两端分别与空腔内侧壁的前后两侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高速编织机用电缆外圈防护套收料装置通过设置静电毛刷和滤尘组件配合风机使用，利用弹簧的弹性作用力使得静电毛刷始终与收料辊贴合，进而能够对收料辊转动收料过程中电缆防护套的表面进行清扫除静电，同时可以清扫灰尘配合风机抽取输送至收集箱内，并利用滤网进行过滤，进而达到了很好的除尘效果，结构简单；

该高速编织机用电缆外圈防护套收料装置通过设置传动辊一和传动辊二，利用双向螺杆的转动使得两个支撑块能够相对运动，进而利用支撑块、连接杆和固定块三者之间的铰接作用使得传动辊二能够向上或向下运动，实现传动辊一和传动辊二之间距离的调节，进而能够对电缆防护套输送过程中的松紧度张力进行有效调节，保证输送的稳定性，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型框架一右视的结构示意图；

图3为本实用新型框架二右视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、框架一；3、框架二；4、收料辊；5、转轴一；6、电机一；7、弹簧；8、静电毛刷；9、延伸板；10、抽气罩；11、风机；12、收集箱；13、滤网；14、安装架；15、螺栓；16、传动辊一；17、传动辊二；18、U形座；19、电机二；20、转轴二；21、双向螺杆；22、螺纹帽；23、支撑块；24、连接杆；25、固定块；26、伸缩杆；27、滑块；28、导向杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种高速编织机用电缆外圈防护套收料装置，包括底座1以及安装在底座1上的框架一2和框架二3，框架一2的内部设置有收料辊4，收料辊4设置在气涨轴的两端且气涨轴的两端分别与两个转轴一5相对的一端活动连接，转轴一5转动安装在框架一2上，框架一2上前方的转轴一5与电机一6的输出轴固定连接且电机一6安装在框架一2的上表面，框架一2的内部通过弹簧7安装有静电毛刷8且静电毛刷8的下表面与收料辊4的外表面相贴合，弹簧7套设在伸缩杆26的外表面，伸缩杆26的两端分别与框架一2内侧壁的上表面以及静电毛刷8的上表面固定连接(见图1和图2)；通过安装有伸缩杆26来对弹簧7进行支撑，进而来对静电毛刷8进行支撑，从而使得静电毛刷8在受力形变后运动时不会发生晃动现象且更加稳定。

框架一2的右侧面以及上表面分别安装有延伸板9以及风机11和收集箱12，延伸板9的下表面安装有抽气罩10，风机11的进风端贯穿延伸板9与抽气罩10相连通，风机11的出风管与收集箱12相连通且收集箱12上安装有滤尘组件，滤尘组件包括滤网13和安装架14，收集箱12的正面呈开口状且滤网13正对开口设置，安装架14安装在滤网13上，安装架14通过螺栓15安装在收集箱12上(见图1和图4)；通过安装有安装架14配合螺栓15来对滤网13进行安装固定，进而对滤网13进行有效安装固定且固定稳定性好，同时便于后期对滤网13拆卸清理更换，结构简单。

框架二3的内部设置有传动辊一16和传动辊二17，传动辊一16与框架二3之间转动连接，传动辊二17转动安装在U形座18的内部，U形座18的前后两侧面均安装有滑块27，框架二3的前后两侧面对称开设有与滑块27相匹配的滑槽(见图1和图2)；通过安装有滑块27在滑槽内滑动，进而利用滑块27和滑槽配合来对U形座18进行支撑，进而使得U形座18在上下运动时稳定性更好且不会出现晃动现象。

框架二3的内部开设有空腔且空腔的内部安装有用于驱动U形座18进行上下运动的调节组件，调节组件包括电机二19、转轴二20、双向螺杆21、支撑块23、连接杆24和固定块25，双向螺杆21的两端分别通过转轴二20与空腔的内侧壁转动连接，双向螺杆21一端的转轴二20与电机二19的输出轴固定连接且电机二19安装在框架二3上，双向螺杆21的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽22，螺纹帽22卡接在支撑块23的左侧面，支撑块23的一侧面通过销轴一与连接杆24的底端铰接，连接杆24的另一端穿过框架二3上开设的通道延伸出空腔并通过销轴二与固定块25支架铰接，固定块25安装在U形座18的下表面(见图1和图3)；利用双向螺杆21的转动使得两个支撑块23能够相互靠近或相互远离，进而在支撑块23、连接杆24和固定块25三者之间的铰接作用下使得U形座18能够向上或向下运动实现传动辊一16和传动辊二17之间距离的调节。

支撑块23滑动安装在导向杆28的外表面，导向杆28的两端分别与空腔内侧壁的前后两侧面固定连接(见图3)；利用导向杆28的设置能够对支撑块23进行限位，进而使得支撑块23在双向螺杆21转动时不会出现转动现象且运动稳定性好。

在使用时，首先将收料辊4套在气涨轴上并对气涨轴进行充气，然后将气涨轴两端与转轴一5相连接，将电缆防护套呈S形穿过传动辊一16和传动辊二17后并缠绕在收料辊4上，然后启动电机一6和风机11，电机一6通过转轴一5带动收料辊4转动实现收料作业，利用弹簧7的弹性使得静电毛刷8始终与收料辊4表面的电缆防护套贴合，进而对电缆防护套进行去静电，同时可以对其进行清扫除尘，同时风机11工作利用抽气罩10抽取掺杂有灰尘的气体进入到收集箱12内，利用滤网13进行过滤后气体排出，需要对电缆防护套的传输松紧度张力进行调节时，启动电机二19通过转轴二20带动双向螺杆21转动，利用双向螺杆21的转动使得两个支撑块23能够相互靠近或相互远离，进而在支撑块23、连接杆24和固定块25三者之间的铰接作用下使得U形座18能够向上或向下运动实现传动辊一16和传动辊二17之间距离的调节，进而实现张力调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速编织机用电缆外圈防护套收料装置，其特征在于：包括底座(1)以及安装在底座(1)上的框架一(2)和框架二(3)，所述框架一(2)的内部设置有收料辊(4)，所述收料辊(4)设置在气涨轴的两端且气涨轴的两端分别与两个转轴一(5)相对的一端活动连接，所述转轴一(5)转动安装在框架一(2)上，所述框架一(2)上前方的转轴一(5)与电机一(6)的输出轴固定连接且电机一(6)安装在框架一(2)的上表面，所述框架一(2)的内部通过弹簧(7)安装有静电毛刷(8)且静电毛刷(8)的下表面与收料辊(4)的外表面相贴合，所述框架一(2)的右侧面以及上表面分别安装有延伸板(9)以及风机(11)和收集箱(12)，所述延伸板(9)的下表面安装有抽气罩(10)，所述风机(11)的进风端贯穿延伸板(9)与抽气罩(10)相连通，所述风机(11)的出风管与收集箱(12)相连通且收集箱(12)上安装有滤尘组件；

所述框架二(3)的内部设置有传动辊一(16)和传动辊二(17)，所述传动辊一(16)与框架二(3)之间转动连接，所述传动辊二(17)转动安装在U形座(18)的内部，所述框架二(3)的内部开设有空腔且空腔的内部安装有用于驱动U形座(18)进行上下运动的调节组件。

2.根据权利要求1所述的高速编织机用电缆外圈防护套收料装置，其特征在于：所述弹簧(7)套设在伸缩杆(26)的外表面，所述伸缩杆(26)的两端分别与框架一(2)内侧壁的上表面以及静电毛刷(8)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的高速编织机用电缆外圈防护套收料装置，其特征在于：所述滤尘组件包括滤网(13)和安装架(14)，所述收集箱(12)的正面呈开口状且滤网(13)正对开口设置，所述安装架(14)安装在滤网(13)上，所述安装架(14)通过螺栓(15)安装在收集箱(12)上。

4.根据权利要求1所述的高速编织机用电缆外圈防护套收料装置，其特征在于：所述调节组件包括电机二(19)、转轴二(20)、双向螺杆(21)、支撑块(23)、连接杆(24)和固定块(25)，所述双向螺杆(21)的两端分别通过转轴二(20)与空腔的内侧壁转动连接，所述双向螺杆(21)一端的转轴二(20)与电机二(19)的输出轴固定连接且电机二(19)安装在框架二(3)上，所述双向螺杆(21)的两段螺纹上均螺纹连接有螺纹帽(22)，所述螺纹帽(22)卡接在支撑块(23)的左侧面，所述支撑块(23)的一侧面通过销轴一与连接杆(24)的底端铰接，所述连接杆(24)的另一端穿过框架二(3)上开设的通道延伸出空腔并通过销轴二与固定块(25)支架铰接，所述固定块(25)安装在U形座(18)的下表面。

5.根据权利要求1所述的高速编织机用电缆外圈防护套收料装置，其特征在于：所述U形座(18)的前后两侧面均安装有滑块(27)，所述框架二(3)的前后两侧面对称开设有与滑块(27)相匹配的滑槽。

6.根据权利要求4所述的高速编织机用电缆外圈防护套收料装置，其特征在于：所述支撑块(23)滑动安装在导向杆(28)的外表面，所述导向杆(28)的两端分别与空腔内侧壁的前后两侧面固定连接。

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